Способ диагностики аксиально-поршневого гидронасоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано при безразборной диагностике технического состояния аксиально-поршневого гидронасоса. Цель изобретения повьшение точности диагностирования. Для этого дополнительно измеряют частоту вращения ротора гидронасоса, затем фиксируют участок процесса длительностью , равной периоду вращения ротора, и разбивают его на равные интервалы по числу поршней. В каждом интервале определяют текущую сглаженную автоспектральную плотность процесса и ее среднее значение, после чего находят максимальную величину изменения средних значений автоспектральной плотности на интервалах. О наличии неисправности в гидронасосе судят по превышению величины эталонного значения. 6 ил. со 4 э4 СО 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„!344 44 (5g 4 F 04 В 51/00

-г р,ъ-;д, р ь q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069145/25-06 (22) 21.05.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (72) А.В.Артюхов, E.À.Âàêóëè÷, А.Е.Жуковский, В.M.Êëèìoâ, Б.И.Смирнов, П.С.Манько, 10.В.Колеватов и В.И.Сабельников (53) 621.225(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 826077, кл. F 04 В 51/00. 1979. (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ АКСИАЛЬНОПОРШНЕВОГО ГИДРОНАСОСА (57) Изобретение м.б. использовано при безразборной диагностике технического состояния аксиально-поршневого гидронасоса. Цель изобретения— повышение точности диагностирования.

Для этого дополнительно измеряют частоту вращения ротора гидронасоса, затем фиксируют участок процесса длительностью, равной периоду вращения ротора, и разбивают его на равные интервапы по числу поршней. В каждом интервале определяют текущую сглаженную автоспектральную плотность процесса и ее среднее значение, после чего находят максимальную величину изменения средних значений автоспектральной плотности на интервалах. О наличии неисправности в гидронасосе судят по превышению величины эталонного значения. 6 ил.

1344944 2 анализатор 5, представляющий систему цифрового спектрального анализа сигналов, реали.зующих алгоритм быстрого преобразования урье. Определя5 ют текущую выборочную сглаженную автоспектральную плотность (фиг. 4) в функции частоты, кратной основной плунжерной частоте, и вводят полученные в блоке 5 оценки автоспектральных плотностей в вычислитель 6, где вычисляются средние значения ам л плитуды плотностей по интервалам (фиг. 5)..

Изобретение относится к гидромашиностроению и испытательной техник| и может найти применение при безразборной диагностике технического состояния аксиально-поршневого гидронасоса.

Цель изобретения — повьш|ение точ. ности диагностирования.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — осциллограмма пульсаций давления в напорно| магистрали; на фиг. 3 — выделение периода вращсния вала, выделение плунжерных периодов; на фиг., 4 — зависимость амплитуды автоспектральной плотности в функции частоты, кратной основной плунжерной частоте Г=

=300 ; на фиг. 5 — диаграмма зависимости Б„Р„ от номера интервала N; на фиг. 6 — сравнение диагностическоI a ПаРаМЕтРа 4 S ср И 4 Бср

Устройство (фйг. 1) содержит датчик 1 пульсаций давления, подключенный к напорной магистрали гидронасоса (не показана). Выход датчика 1 пульсаций давления соединен через усилитель 2 с блоком 3 формирования, к которому подсоединен также выхоц датчика 4 частоты вращения„ ;"oåäIIненного с валом гидронасоса (не показаны). Выход блока 3 формироеачия подключен к последовательно соединенным анализатору 5; вычислителю 6, логическому блоку 7 с индикацией.

Способ осуществляется следующим образом.

Диагностический сигнал пульсаций давления на выходе из насоса измеряется в установившемся режиме функционирования датчиком 1 пульсаций„ преобразуются в электрический сигнал

:,фиг. 2), который усиливается у-силителем 2 и вводится в блок 3 формлрования,, В блок 3 формирования вводится также сигнал с датчика 4 частоты вращения ротора гидронаса=а (не показан), по частоте вращения определяется период вращения и фиксирует=я этой же длительности участок прсцесса (фиг. 3), происходит выделен ..|е .плунжерных периодов 4 | посредством деления периода вращения вала на число плунжеров N. Сформированная последовательность из N плунжерных периодов псступает в статист|лческий

Затем совокупность полученных средних значений вводят в логический блок 7, где происходит выделение интервалов с наибольшей Б и наиМй KC

2О. меньшей Б „„ интенсивностями гармонических составляющих — интервалов

4,, и д|, соответственно, после чего

Л происходит выделение диагностическоСР го параметра,4 H =H,-H Р „и сравср ллак нение его с граничным значением,5 Б эталонного гидронасоса. В случае, если величина диагностического параметра превышает граничное значение, в блоке 7 формируется сигнал о неисправности, и насос выключаeTcR формула и з обретения

Способ диагностики аксиальнопоршневого гидронасоса, включающий

35 измерение пульсаций давления на выходе из насоса, определение выборочной сглаженной автоспектральной плотности измеренного давления и сравнение

Щ ее с эталонной о тлич ающийс я тем, = то, с целью повышения точности диагностирования, дополнительно измеряют частоту вращения ротора гидронасоса, затем фиксируют участок процесса длительностью, равной периоду вращения ротора, и разбивают его на равные интервалы по числу поршней, определяют в каждом

|лнтервале текущую сглаженную автоспектральную плотность процесса и ее

Е 1 среднее значение, после чего находят максимальную величину изменения средних значений автоспектральной плотности на интервалах и по превышению указанной величины эталонного

55 значения судят о наличии неисправности в гидронасосе.

13й4944

pu? f

Ю 1 р 0,4 ф

0,2

Ч о

Ъ ре ф

Р,У

Ь

Ч он ю,ы вл uu4 uus а® 7ремгР,С

Фиг 2

1 2 5 4 У d 7 Р У

Мэтр л ую ариааг лгриюАг d8iv

1344944

Составитель Л. Гостева

Техред И.Попович

Редактор Т.Парфенова

Корректор Л.Патай

Заказ 4901/35

Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4