Плоскопламенная инжекционная горелка

Плоскопламенная инжекционная горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано для сжигания газообразного топлива, в металлургической и машиностроительной промышленностях. Изобретение позволяет повысить зкономичность и эксплуатационную надежность. Центральная труба 3 сообщена с атмосферой, заведена в корпус (К) 1 горелкн на глубину Н, равную 0,1-0,5 диамет (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

10 А1 (19) (11) (5)) 4 F 23 D 14/12 1.4/04

Р ";"

«4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997481/24-06 (22) 20. 12.85 (46) 15.10.87. Вюп. ))- 38 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.В.Стерлигов и С.Г.Коротков (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1060883, кл. F 23 D 11/34, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N9 868265, кл. F 23 D 14/12, 1979. (54) ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ

ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б. использовано для сжигания газообразного топлива, в металлургической и машиностроительной промышленностях. Изобретение поэм воляет повысить экономичность и эксплуатационную надежность. Центральная труба 3 сообщена с атмосферой, заведена в корпус (К) 1 горелки на глубину Н, равную О, 1-0,5 диамет1345010.торец трубы 3 в К 1 засасывается воздух. Последний подхватывается закрученным газовым потоком и, проходя проточный участок и тороидальное устье амбразуры 5 горелочного камня 4, интенсивно перемешивается с газом. На выходе из зазора 7 смесь возгорается и под действием радиальной составляю" щей скорости формируется разомкнутый факел. 1 ил.

Изобретение относится к устройст1 вам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и,цругих отраслях промышленности „ 5

Целью изобретения является повышение экономичности и эксплуатационной надежности.

Иа чертеже изображена предлагаемая горелка, продольный разрез.

Плоскопламенная инжекционная горелка содержит корпус 1 с газоподводящим тангенциальным соплом 2, центральную трубу 3, заведенную в корпус 1, горе15 лочный камень 4 с тороидальной амбразурой 5 и конусный отражатель 6, повторяющий форму профиля амбразуры 5 и образующий с ней кольцевой зазор 7.

Центральная труба 3 сообщена с атмосферой, заведена в корпус 1 на глубину Н=(0,1-0,5)D и имеет наружный диаметр d=(0,9-0,94)D. Ширина а и длина b тангенциального сопла 2 связаны с диаметром D корпуса 1 соотношением

25 а b=(0,025-0,035)D ° (0,95-1,05)D, а площадь кольцевого зазора 7 между отражателем 6 и амбразурой 5 равна (1,28-2,4) площади поперечного сечения корпуса 1.

Горелка работает следующим образом.

Топливо через тангенциальное сопло 2 вводится в корпус 1 горелки, создавая закрученный поток. Под действием разрежения через сообщенный с атмосферой торец центральной трубы 3 в корпус 1 засасывается воздух, подхватывается закрученным газовым потора D корпуса 1, и имеег наружный диаметр d=(0,9-0,94)D. Ширина а и длина Ъ тангенциального сопла 2 связаны с D соотношением а b=(0,025 — 0,035) D x х(0,95-1,05)D, а площадь кольцевого зазора 7 между отражателем 6 и амбразурой 5 равна (1,28-2,4) площади поперечного сечения К 1. Топливо через сопло 2 вводится в К 1, создавая закрученный поток. Под действием разрежения через сообщенный с атмосферой

2 ком и, проходя проточный участок и тороидальное устье амбразуры 5 горелочного камня 4, интенсивно перемешивается с. газом. На выходе из кольцевого зазора 7 газовоздушная смесь возгорается и под действием радиальной составляющей скорости формируется разомкнутый факел.

Экспериментально установлено, что при выполнении центральной трубы 3 заведенной в корпус 1 на глубину Н=

=(О, 1-0,5)Р и имеющей наруж ый диаметр d=(0,9-0,94)D, тангенциального сопла 2 — с шириной а и длиной Ь, связанными с диаметром D корпуса 1 соотношением а b=(0,025-0,035)D х х(0,95-1,05)D, а кольцевого зазора 7— с площад ю равной (1, 28-2 4) площади с поперечного сечения корпуса 1, обеспечивается наибольшая величина кратности инжекции воздуха и беэотрывное течение смеси„ что повышает экономичность и эксплуатационную надежность горелки.

Ф о р м у л а .и з о б р е т е н и я

Плоскопламенная инжекционная горелка, содержащая корпус с газоподводящим тангенциальным соплом, центральную трубу, заведенную в корпус, горелочный камень с тороидальной амбразурой и конусный отражатель, повторяющий форму профиля амбразуры и образующий с ней кольцевой зазор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и эксплу1345010

Составитель С.Гудкова

Редактор А.Маковская Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Заказ 4906/38 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 атационной надежности, центральная . труба сообщена с атмосферой, заведена в корпус на глубину Н=(0, 1-0,5)D и имеет наружный диаметр й=

=(0,9-0,94)D, ширина а и длина b тангенциального сопла связаны с диаI метром D корпуса соотношением а ° b=(0,025-0,035) D (0,95-1,05) О, а площадь кольцевого зазора между отражателем и амбразурой равна 1,28-2,4 площади поперечного сечения корпуса. !