Устройство для охлаждения отходящих газов металлургических печей

Устройство для охлаждения отходящих газов металлургических печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для охлаждения отходящих газов металлургических печей, имекядих высокую степень запыленности. Цель изобретения - повышение степени улавливания пыли и пропускной способности устройства . Устройство содержит кессонированную камеру 1, разделенную на последовательно соединенные каналы перегородками 2, входной и выходной патрубки 8 и 3 соответственно и бункер 4. В камерах 9 установлены кес//X// 7 / (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1345045 А1

yg 4 F 27 0 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21); 4031146/22-02 (22) 28 ° 02.86 (46) 15.10.87. Бюл. Р 38 (71) Производственное объединение по проектированию, наладке, модернизации и ремонту энергетического оборудования Центроэнергоцветмет" и (72) В.Е.Гринберг, А.В.Зубрицкий, В. И. Науменко, И.А. Немировский, Э.Л.Кадзаев и П.А.Степанян (53) 669.042 (088 ° 8) (56) Патент Франции 9 1253638, кл. F 28 0, 1959.

Авторское свидетельсТво СССР

Р 690827, кл. С 21 С 5/40, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ. ИЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для охлаждения отходящих газов металлургических печей, имеющих высокую степень запыленности. Цель изобретения — повышение степени улавливания пыли и пропускной способности устройства. Устройство содержит кессонированную камеру 1, разделенную на последовательно соединенные каналы перегородками 2, входной и выходной патрубки 8 и 3 соответственно и бункер 4. В камерах 9 установлены кес1345045

Устройство опробовано для охлаждения газов вельц-печи производительностью 30 т/сут. В гервый радиационный канал 9 были установлены три пе40 регородки 10, разделившие толщину газового потока (1480 мм) на четыре сонированные перегородки 10, разделяющие ик на ряд параллельных каналов. Запыленный газ поступает по патрубку 8 в камеры 9. Проходя между перегородками 1О, он охлаждается, скорость его падает, и пыль начинает осаждаться в бункер 4. Периодически включаемые ускорители потока 11 сдувают пыль с тепловоспринимающих поверхностей в каналах между перего1

Изобретение относится к металлур гии, к устройствам для охлаждения отходящих газов металлургических печей, имеющих высокую степень запыленности, например вельц-печей.

Целью изобретения является повышение степени улавливания пыли и пропускной способности устройства.

На чертеже изображено устройство, вертикальный разрез.

Устройство для охлаждения отходящих газов содержит образованную вертикальными кессонированными стенками прямоугольную камеру 1 охлаждения, в которой с опорой на верхнюю плоскость стенок перпендикулярно продольной оси камеры 1 установлены кессонированные перегородки 2, делящие камеру 1 на ряд вертикальных каналов, сечение которых постепенно уменьшается к выходному патрубку 3. Снизу к камере 1 охлаждения присоединены бункер 4 со шнеком 5. Бункер 4 разделен неподвижными перегородками 6 на секции так., что одна секция является общей для двух каналов. Сверху на камере 1 установлены перепускные короба 7, каждый из которых является общим для двух каналов, но по отношению к секциям бункера 4 сдвинут на один канал к выходному патрубку 3. Устройство имеет входной патрубок 8. В радиационных камерах 9, образованных первыми по ходу пылегаэового потока перегородками 2, установлены дополнительные кессонированные перегородки 10. На коробах 7 размещены ускорители: 11 потока. Между задней стенкой камеры 1 охлаждения и последней перегородкой 2 образована осадительная камера путем выполнения канала 12 с>

30 родками 2. Окончательное осаждение пыли происходит в канале 12, так как его сечение больше, чем соседнего опускного канала. Испытания показали, что степень улавливания пыли (при исходной запыленности 150 г/м ) составляет 80Х, пропускная способность со временем не уменьшается, температура газов не увеличивается.

1 ил., 1 табл.

2 сечением большим, чем соединенный с ним опускной канал.

Устройство для охлаждения отходящих газов металлургических печей работает следующим образом.

По входному патрубку 7 отходящие газы металлургической печи под действием тяги поступают в первый радиа. ционный канал 9, в котором установлены дополнительные перегородки 10 разделяющие опускающийся газовый поток на ряд параллельных струй. Затем газы попадают во второй радиационный канал 9 аналогичной конструкции.

Пройдя радиационную часть камеры 1 .. охлаждения, газы попадают в конвективную часть охладителя, каналы которой образованы перегородками 2. Газы, проходя по каналам камеры 1 охлаждения, совершают поочередно подъемное и опускное движение. В верхней части устройства на перепускном коробе 7 установлен ускоритель 11 потока, который, периодически включаясь, придает газам, совершающим опускное движение, ускорение, достаточное для предупреждения пылевых отложений на тепловоспринимающихся поверхностях во время работы ускорителя 11 и очистки от образовавшихся отложений.

Пройдя все каналы, газ поступает в осадительную камеру — какал 12, из которого подается на дальнейшую пере работку. формула изобретения

Охладитель

Объем газов на входе в охладитель, зу„

Сопротивление1 охладителя, мм вод.ст.

Пропускная способность охладителя, им Ь ч

Запытемпература газа н выходе из охладите

О ля, С емпература азов иа ходе в охадитель, С лавлнание пыли, В пенность газов на вхо де в охлади тель, г/м

Через

3 ч

В íà- epes чальный ч

Через

3 ч

В наВ начальный момент чальный момент омент

Известный 15000-18000 600-700 150 70 80 )40-150 200-210 15000- 8000-10000 До 50

l8OOO

1 50 30 35 110-120 135-145 15000- 1 5000-15000 80

18000

Предлагаемый 15000-)8000 600-700

Составитель А.Лютиков

Техред Л.Сердюкова

Корректор A.Çèìîêîñoâ

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 4909/40 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

:3 !3 равные части. Второй канал шириной

1180 мм был разделен на три равные части. Ширина первого конвективного канала с опускным движением равна

300 мм. В хвостовой части охладителя была образована осадительная камераканал 12 шириной 1000 мм. Над первым, третьим, пятым и седьмым каналами установлены ускорители 11 потока, выполненные в виде труб с профилированным выходным соплом для ввода продуктов сгорания природного газа диаметром 159 мм. Ускорители 11 потока включаются от реле времени через каждые 2 ч. Температура газа за охладителем между включениями ускорителя потока изменяется от 120 до 145 С.

За это время сопротивление охладителя изменялось от 30 до 35 мм вод.ст.

Улавливание вносимой в охладитель пыли составило 80%.

Полученные при проведении испытаний данные приведены в таблице.

Использование изобретения позволяет повысить пропускную. способность устройства и процент улавливания пыли, являющейся в вельц-процессе готовым продуктом; обеспечивает заданную стабильную температуру газов на выходе из охладителя во все время работы устройства, что увеличивает

4 срок службы устройств, стоящих за окладителем, например фильтров; обеспечивает возможность утилизации тепла газов.

Устройство для охлаждения отходящих газов металлургических печей, содержащее камеру с кессонированными стенками и установленными внутри нее . кессонированными перегородками, образующими последовательно соединенные

1б каналы, подъемные и опускные для прохождения газа входной и выходной патрубки, и бункер, расположенный под камерой, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения стеZp пени улавливания пыли и пропускной способности, устройство снабжено дополнительными кессонированными перегородками, установленными в первых со стороны входного патрубка каналах

25 и разделяющими их на ряд параллельных, ускорителями газового потока периодического действия, установленны-. ми над опускными каналами, а канал, соединенный с выходным патрубком,вы30 полнея с сечением, превьппающим сечение соединенного с ним опускного канала.