Устройство автоматического управления процессом тепловой обработки строительных изделий в камерах непрерывного действия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области строительной индустрии. Может быть использовано для автоматизации тепловой обработки сборного железобетона. Позволяет повысить точность управления . Устройство содержит датчики 1 температуры, регуляторы 2 температуры , исполнительные механизмы 3 теплоносителя , блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок В управления перемещением конвейера. В состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь 9, счетчик 10 и логический элемент И 11. 2 ил. (Л 00 ел о 4 О)
„„SU„„1345046 А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 D 19 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103274/29-33 (22) 11.08.86 (46) 15.10.87. Бюл. 9 38 (71) Белорусский научно-исследовательский и проектно-технологический институт организации и управления строительством Госстроя БССР (72) А.Л.Иванов и В.А.Гальбурт (53) 66.041.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,У 1118839, кл. F 26 В 25/22, 1983.
Авторское свидетельство СССР
Ф 586303, кл. F 26 В 25/22, 1976. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРАХ
НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к области строительной индустрии. Может быть использовано для автоматизации тепловой обработки сборного железобетона.
Позволяет повысить точность управления. Устройство содержит датчики 1 температуры, регуляторы ? температуры, исполнительные механизмы 3 теплоносителя, блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок 8 управления перемещением конвейера.
В состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь 9, счетчик 10 и логический элемент И 11.
2 ил.
1 1345046 2
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для автоматизации тепловой обработки на предприятиях сборного железобетона.
Цель изобретения — повышение точности управления.
На фиг.l представлена фучкциональная схема устройства; на фиг.2 функциональная схема блока формирования.
Устройство (фиг.l) содержит датчики 1 температуры, регуляторы 2 температуры, исполнительные механизмы 3 теплоносителя, блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок 8 управления перемещением конвейера, в состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 9, счетчик 10, логический элемент И 11.
Блок 7 формирования цикла (фиг.2) содержит триггер 12, элемент И 13, генератор 14, элемент ИЛИ-HE 15, элемент И 16, счетчик 17.
Устройство работает следующим образом.
Сущность процесса тепловой обработки в туннельных камерах заключается в выдерживании иэделий при заданной температуре определенное время, т.е. необходимо осуществить взаимосвязанное регулирование двух параметров — температуры (t Ñ) и интервала перемещения йзделий (Т). Вследствие инерционности процесса изменения температуры в рабочих зонах для соблюдения заданного режима тепловой обработки необходимо обеспечить возможность оперативного регулирования длительности цикла поступления изделий в камеру.
При отклонении температуры в секциях туннельной камеры от заданной регулятор 2 подает сигнал на исполнительный механизм 3, управляя тем самым подачей теплоносителя (например, пара) в зону камеры. Сигнал на выходе регулятора 2 равен рассогласованию между заданным и фактическим значениями температуры.
Величина рассогласования (т.е. величина отклонения фактической температуры от заданного режима) поступает на вход AIIII 9, который осуществляет преобразование аналогового сигнала с выхода регулятора в цифровую
55 процесса не успел скорректировать это значение, устройство корректирует величину интервала перемещения конвейера, изменяя тем самым длительность выдержки изделий в каждой зоне камеры.
Для каждого конкретного режима тепловой обработки в блоке 5 задания устанавливается коэффициент пропорциональности, определяющий взаимосвязь между отклонением температуры и изменением интервала. Значение этого коэффициента из блока 5 поступает на второй вход АЦП 9„ определяя конкретное числовое значение заносимой в счетчик 10 величины. Величина форму. В момент поступления изделия в зону камеры срабатывает датчик 6, фронт сигнала которого осуществляет запись содержимого АЦП 9 в счетчик
10. Кроме того, сигнал с датчика 6 устанавливает в единичное положение триггер 12 блока формирования цикла и осуществляет занесение заданного времени цикла из блока 5 задания в счетчик 17. Сигнал с выхода триггера
12 разрешает прохождение импульсов с генератора 14 через элемент И 13 на вход элемента И 11 блока коррекции. Поскольку содержимое счетчика
l0 не равно нулю, на втором входе элемента И 11 присутствует единичный уровень и импульсы с генератора 14 поступают на вычитающий вход счетчика 10. После того, как содержимое счетчика становится равным нулю, сигнал с его выхода блокирует элемент
И 11 и поступает на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 15. После того как во
25 всех блоках.4 коррекции счетчики 10 обнулятся, сигнал с выхода ИЛИ-НЕ !5 разрешает прохождение импульсов с генератора 14 на вычитающий вход счетчика 17. После обнуления счетчика 17 сигнал с его выхода сбрасывает триггер 12, подготавливая его к поступлению следующего изделия и поступает на вход блока 8, перемещая конвейер на шаг вперед и заталкивая но35 вое изделие в камеру.
Таким образом, если температура во всех секциях камеры равна требуемой, устройство устанавливает время выдержки изделий (цикл перемещения изделий) в соответствии с величиной, находящейся в блоке 5 задания. Если же произошло отклонение температуры и регулятор 2 за счет инерционности
1345046 формула изобретения фиг2
Составитель А.Кузнецов
Техред Л.Сердюкова Корректор . А.Зимокосов
Редактор Н.Швыдкая
Заказ 4909/40
Тираж 542 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 коэффициента пропорциональности определяется типом обрабатываемых изделий, размером камеры, видом теплоносителя и т.д.
Данное устройство. позволяет обеспечить точность управления режимом тепловой обработки и позволяет повысить качество выпускаемых изделий.
Устройство автоматического управления процессом тепловой обработки строительных изделий в камерах непрерывного действия, содержащее установленные в каждой зоне камеры датчики температуры, выход которых подключен соответственно к входу соответствующего регулятора температуры, выход которого соединен соответственно к соответствующему исполнительному механизму теплоносителя, блок формирования и блоки коррекции по числу зон в камерах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком наличия изделия, блоком задания, блоком управления перемещением конвейера, а каждый блок коррекции состоит из аналого-цифрового преобразователя, счетчика и логического элемента И, причем датчик наличия изделия подключен к первому входу блока формирования, первый выход которого подключен к блоку управления перемещением кон5 вейера, первые входы аналого-цифровых преобразователей являются первыми входами блока коррекции, которые подключены к выходу соответствующего регулятора температуры, вторые входы аналого-цифровых преобразователей являются вторыми входами блока коррекции, которые объединены и подключены к блоку задания, который соединен с вторым входом блока формирования, выходы аналого-цифровых преобразователей соединены с первыми входами. соответствующего счетчика, вторые входы которых подключены к выходам соответствующих элементов И, третьи входы счетчиков объединены и являются третьими входами блока коррекции, которые подключены к датчику наличия изделия, первые входы элементов И являются четвертыми входами блока
2б коррекции, которые объединены и подключены к второму выходу блока формирования, вторые входы элементов И соединены с выходами соответствующего счетчика, выходы которого являютЗо ся выходами блока коррекции и которые подключены соответственно к третьему и четвертому входу блока формирования.