Установка для проведения тепловой обработки зернистых материалов в кипящем слое (например, охлаждения или сушки)

Установка для проведения тепловой обработки зернистых материалов в кипящем слое (например, охлаждения или сушки)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 134619

Класс Я0с, 12

ЯОС, 14

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИодПиСНаЯ гРУ11Па I i 267

В. Ф. Соболь, Г. С. Яковчик и И. И, Дрейшев

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ

ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ (НАПРИМЕР, ОХЛА;(КДЕ Н ИЯ ИЛ И СУШ КИ) ваяв.(енп 2(! апреля !(.:6(! f. За .хе (!(!зттв 2(з и r UL!IlT((к> ле.(3(и:(о(зретеiiiiii (ап;>iT!(il пеii (еа(п(.((и:.(:!ci 1(3 (.(.СР (1п((я(,!((я, !Но п r>i:.,Сл ll. ii((а()(а(т(!!iiе;) X" )4 аа !Н6(! г.

Изобретение касается установок для сушки iiëè обжига (охлажд(ния) зернистых материалов в кипящем слое.

ОожиГ (охлажден!!с) или ciIJJr зернистых материалОВ В кlп!яп?СM слое известен и производится в печа.;, выполненных в виде шахты, разделенноl! Горизонтальными (зеrllpTli(rз(и HB 30ны, KCTopblp cooGLJB10Tc i между собой с помощью вертикальных переточных труб. Загрузка материалов производится сверху, а выгрузка и под=, !а воздуха снизу.

К недостаткам в pB(JQTc известных станогок относится залегание

IrpoIJcccp сушки и ООЖИГя (oхля>кдения) к(э (нных Настин, ня ) Tb(- ВОЙ решетlсе и ВынОс нз печи (холодильн!(кя) л!елкпх частиц. Для сс?!Яряции зернистОГО материала npH(»PHsrioTcsr дорОГОстОящlге и ГР0 10здк .Ie класспфпкяторь. в в(!де спсцпял sab х уcTniinBOI(. «отрсбляю«н!х при работе значительное количество электроэнергии.

Б (JcOopil«0cTII Ос,!Ожпястся .10 при Ох, IЯ1ждеilr!(Ii Зернистых мяТсргг,.ioB, вь(ходяп(их пз оож«говых печей I ð« те»пературах 900 — 1200" и прн колебаниях фракционного состава в широк(1х пред(r;rx, когз,:! сепарация при таких температурах вообще исключается, Указанные HQJocTBTI(EI НРиводЯТ K",,0HIJJr НИ!0 liP0113B(b(llii (,1ьности печей и удорожангно выпускаемого ими материала.

B предлагаемой установке эти недостатки устраняются за счет разделения шяхтьl Вертикя;!ьных!н переГОродкями ня песеолько камер, B верхней зоне которы.: установлены наклонныс решетки. Между переГОродкями и ()ец1еткямп Оставлен 3;lзбр, пpii(J,!пзптезьно р;!В?(ый удвоенному диаметру наибольшего зерна. Таксе ко1:структ.iBIIOP р(шенпе обеспечивает одновременно теплову(о обработку и сег",ðaölrio зернистого материала

На черте?ке изображена ripPдложенная установк,;В «родольно» и поперечном разрезе.

2 в 1,ДЦ) 1 1

Предмет изобретения

Установка для проведения тепловой ооработки зернистых материалов в кипящем слое 1например, охлаждения или сушки), выполненная в виде шахты, разделенной по вертикали на зоны с вертикальными переточными трубами, с верхней загрузкой и нижней выгрузкой материала и с подводом воздуха снизу, о т л и ч à lî ш а я с я тем, что, с целью сепарации зернистого материала на фракции, пгахта разделена,вертикальными перегородками па несколько камер, и В верхней ес зоне решетка установлена наклонно, причем между наклонной решетКоН и вертикальными перегородками оставлен зазор, равный приблизительно двукратной величине диаметра наиоольшего зерна

В камере 1, отфутерованной огнеупорной кладкой 2, установлены под углом 20 — 30 наклонная ) и горизонтальная 4 решетки для прохождения через них горячего или холодного, в зависимости от процесса обжига или охлаждения, воздуха.

Камера разделена на несколько отделений, в соответствии с максимальной фракцией зерна, вертикальными перегородками 5. В верхних частях перегородок 5 оставлены зазоры, по величине примерн.> равные двукратной величине диаметра наибольшего зерна, Зернов<)й материал загружается в камеру через течку 6, затем попадает на отражательный лист 7 и дальше в отделение 8. Для обжига или oi IB)Kдения воздуходувкой 9 во все отделения камеры через коллектор 10 п од а ется воздух.

Процесс сепарации зе;)новol о мате;;пала llo кру I)loca» зерен заключается В последоВатсль11ом п1)охо)кдении:)с;)ен чс;)сз 3;130ðû перегородок. Отобранный по крупности материал каждого отделения в кипящем состоянии через псреточные трубы II попадает в нижние отделения, где подвергается окончательному оожигу или охла)кденин) до трсоусмой температуры ll через Выгрузс IIII,lv окна 12 поступает 11зру) .