Нетканый фильтровальный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Нетканый фильтровальный материал относится к материалам технического назначения , используемых для очистки газов от тонкодисперсных частиц при повышенных температурах (до 300°С). Цель изобретения - повышение фильтруюш,их свойств и изгибоустойчивости материала. Нетканый фильтровальный материал состоит из отходов синтетических нитей и ткани саржевого переплетения 2/2 на основе поли- 1,3,4 оксадиазола, скрепленных иглопрокалыванием. Он содержит внешние слои, выполненные из синтетических отходов на основе поли-1,3,4 оксадиазола в количестве 50- от общей массы материала, а про.межуточный слой -г в виде ткани саржевого переплетения 2/2 из того же волокна в количестве 50-40% от обш,ей массы материала . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 Р 39/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,/;:;:, К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4000309/23-26 (22) 27. 12.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов Госснаба СССР (72) В. В. Клюева, И. В. Царев, А. А. Пушкина, Л. С. Дегтярева, Л. С. Моторина, В. И. Ефремычева, О. И. Панкина и Р. А. Макарова (53) 66.067.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 850158, кл. В 01 D 39/16, 1979. (54) НЕТКАНЪ|Й ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ
МАТЕРИАЛ (57) Нетканый фильтровал ьный материал относится к материалам технического на„„Я0„„1346199 А 1 значения, используемых для очистки газов от тонкодисперсных частиц при повышенных температурах (до 300 С) . Цель изобретения — повышение фильтрующих свойств и изгибоустойчивости материала. Нетканый фильтровальный материал состоит из отходов синтетических нитей и ткани саржевого переплетения 2/2 на основе поли- 1,3,4 оксадиазола, скрепленных иглопрокалыванием. Он содержит внешние слои, выполненные из синтетических отходов на основе поли-1,3,4 оксадиазола в количестве 50—
60% от общей массы материала, а промежуточный слой — в виде ткани саржевого переплетения 2/2 из того же волокна в количестве 50 — 40% от общей массы материала. 1 табл.
1346199
Изобретение относится к текстильной промышленности и к области переработки вторичных текстильных отходов, может быть использовано в производстве нетканых материалов технического назначения, в частности фильтровальных, для очистки газов от тонкодисперсных частиц в условиях повышенных температур (до 300 С) и в качестве теплоизоляционных материалов.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств и изгибоустойчивости материала.
Нетканый фильтровальный м атериал включает внешние волокнистые слои и промежуточный слой каркасного материала, скрепленные иглопрокалыванием. Внешние слои волокнистого материала выполнены из синтетических отходов волокна на основе поли-1,3,4 оксадиазола в количестве
50 — 60 /о от общей массы материала, à промежуточный слой в виде ткани из того же волокна саржевого переплетения 2/2 в количестве 50 — 40 /р от общей массы материала.
Пример 1. Отходы нитей из поли-1,3,4 оксадиазола режут на резальных машинах длиной резки 60 мм и обрабатывают антистатическим препаратом, из которых затем форм и руют волокнистый холст м ех а ическим способом.
Полученный волокнистый холст с содержанием 70 /р волокон на основе поли-!,3,4 оксадиазола от обшей массы материала и каркасную ткань саржевого переплетения
2/2 в количестве 30 /р от общей массы материала скрепляют иглопрокалыванием под воздействием игольницы иглопробивной машины с глубиной прокалывания 8 мм, где происходит протаскивание волокон через ткань на ее верхнюю поверхность и равномерное распределение этих волокон на внешних слоях предлагаемого материала. Поверхностная плотность полученного материала составляет 730 г/м -, толщина 3 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 99 5 кгс и поперечном направлении
83,2 кгс, возду хоп р он и наем ость 160 дм "/м -, с, изгибоустойчивость 60 тыс. циклов.
Пример 2. Нетка и ый м атериал, вы пол ненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 60О/о отходов волокон от общей массы материала и 40О/р каркасной ткани от общей массы материала.
Поверхностная плотность материала составляет 750 г/м, толщина 4 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении
102,5 кгс и поперечном направлении 98,5 кгс, воздухопроницаемость 110 дм /м с, изгибоустойчивость 90 тыс. циклов.
Пример 8. Нетканый материал, выполненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 50 /р отходов волокон от общей м ассы м атериал а и 50 /о каркасной ткани от обшей массы материала. Поверхностная плотность м атериал а составляет 680 г/м, толщина 3,5 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 104,5 кгс и в поперечном направлении 99,5 кгс, воздухопроницаемость 75,5 дм /м с, изгибоустойчивость
80 тыс. циклов.
15 Пример 4. Нетка ый матерна., выполненный как в примере 1, но волокнистый холст содержит 40",о отходов волокон от общей массы материала и 60О/р каркасной ткани от общей массы материала.
20 Поверхностная плотность материала составляет 720 г/м2, толщина 3,7 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении
130,5 кгс и поперечном 118,3 кгс, воздухопроницаемость 42,5 дм /м . с, изгибоустойчивость 100 тыс. циклов.
Варианты волокон и каркасных промежуточных материалов в предЛагаемом и известном материалах приведены в таблице.
Из таблицы следует, что предлагаемый нетканый материал отличается от известного лучшими свойствами воздухопроницаемости и соответственно фильтрующими свойствами, которые в среднем превышают в
2,3 раза этот показатель. Изгибоустойчивость предлагаемого материала в среднем в 3 раза выше по сравнению с известным
35 материалом.
Формула изобретения . Нетканый фильтровальный материал
40 для очистки горячих газов, включающий внешние волокнистые слои и промежуточный слой каркасного материала, скрепленные иглопрокалыванием, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств материала, внешние волок45 нистые слои материала выполнены из синтетических отходов волокна на основе поли1,3,4 оксадиазола в количестве 50 — 60 /о от общей массы материала, а промежуточный слой в виде ткани из того же волокна саржевого переплетения 2/2 в количестве 50—
40% от общей массы материала.
1346199
Предлагаемый материал по примерам
Показатели
50
70
50
40
Поверхностная плот— ность, г/м
680
720
430 730
2,8 4,0
750
3,7
3,5
4,0
Толщина, мм
Разрывная нагрузка, кгс:
104,5
99,5 102,5 продольная
99,5
83,2
98,5 поперечная
Воздухопроницаемость, дмз /M2
300 160
110 75,5 42,5
90000 80000 100000
Изгибоустойчивость, цикл 30000 60000
Составитель Н. Годунова
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор A. Тяско
Заказ 4639/7 Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Содержание синтетических усадочных сополиэфирных и полиэфирных волокон, 7.
Содержание синтетических отходов нитей на основе поли-1,3,4 оксадиазола,X
Каркасный материал в виде нитепрошивного нетканого материала, X
Каркасный материал в виде ткани саржевого переплете— ния 2/2, X
Известный ма териал 1
130,5
118,3