Устройство для насыщения жидкости газом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к смешиванию жидкости с газом и позволяет .. повысить эффективность устройства за счет уменьшения расхода газа для получения заданной концентрации смеси с одновременным ускорением процесса насыщения. В устройстве, содержащем сопло.и цилиндрическое тело, в месте образукнцих кольцевую щель для подачи жидкости, газ поступает по каналу в цилиндрическом теле в турбулентную зону низкого давления. В цилиндрическом теле заподлицо с торцом сопла выполнена кольцевая канавка, полость которой посредством проточки соединена с каналом для подвода газа, при этом диаметр цилиндрического тела в кольцевой щели и глубина и ширина кольцевой канавки составляют 0,90- 0,96 и 0,22-0,26 диаметра выходного отверстия сопла соответственно. 2 ил. 2 табл. У (Л d GO 4 О5 rsD 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) (51)4 В 01 F 5/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "
Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4033844/23-26 (22) 29.11.85 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (72) В.П. Шестаков, А.Н. Ковальчук, В.К. Макаров, А.П. Морозов, В.И. Осипов и Н.Н. Тупицын (53) 06.063(088.8) (56) Патент Швейцарии У 652046, кл. В 01 F 5/02, 1985.
Патент США N 4112026, кл. С 02 D 1/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ (57) Изобретение относится к смешиванию жидкости с газом и позволяет,. повысить эффективность устройства за счет уменьшения расхода газа для получения заданной концентрации смеси с одновременным ускорением прсцесса насыщения. В устройстве, содержащем сопло.и цилиндрическое тело, в месте образующих кольцевую щель для подачи жидкости, газ поступает по каналу в цилиндрическом теле в турбулентную зону низкого давления. В цилиндрическом теле заподлицо с торцом сопла выполнена кольцевая канавка, полость которой посредством проточки соединена с каналом для подвода газа, при этом диаметр цилиндрического тела в кольцевой щели и глубина и ширина кольцевой канавки составляют 0,900,96 и 0,22-0,26 диаметра выходного отверстия сопла соответственно. 2 ил. ®
2 табл.
13462
Таблица 1
0,98 1,0
)dz
0,18 0
Изобретение относится к области смешивания жидкости с газом, в частности к устройствам для насьпцения жидкости газом, а также к устройствам .) для создания пузырьков газа в жидкости, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и др. отраслях народного хозяйства для интенсификации различных техноло- 10 гических процессов, в технике испытаний.
Целью изобретения является уменьшение расхода газа для достижения заданной концентрации газа в жидкости 15 с одновременным уменьшением времени насьпцения.
На фиг. 1 представлена упрощенная конструкция устройства без реакционного сосуда; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, штуцер 2 для подвода жидкости, штуцер 3 для подвода газа, сопло 4, цилиндрическое тело 5, кольцевую канавку 6, проточки 7.
Устройство работает следующим образом. Жидкость под давлением поступает по штуцеру 2 под корпус 1 устройства, откуда через кольцевую щель, образованную соплом 4 и цилинцрическим телом 5, жидкость вытекает с большой скоростью, охватывая кольцевую канавку 6. В последней за счет истечения создается разрежение, приблизительно равное давлению насьпценных паров жидкой среды. В результате образуется каверна, упругой оболочкой которой служит обтекающая канавку
40 струя. IlpH скоростях, близких K KpH тическим, практически вся струя попадает в кольцевую канавку и в ней
0,80 0,82 0,84 0,86 0,88
И 0,10 0,12 0,16 0,23 0,36
18 2 образуется вихрь, который, захватывая.подаваемый по штуцеру 3 и поступающий по каналу 7 гаэ, эффективно смешивает указанные компоненть1. Смесь жидкости и газа периодичесКи, с высокой частотой повторения цикла, выталкивается в реакционный сосуд.
При этом часть пузырьков газа, попадая из зоны с низким давлением в зону с повьппенным давлением, схлопывается и растворяется, оставшаяся часть пузырьков (более крупного размера) проходит через слой жидкости в реакционном сосуде, насьпцая ее газом эа счет барботажа.
Для ускорения процесса насьпцения или перенасьпцения жидкости газом предусмотрена возможность повышения гидростатического давления в реакционном сосуде.
Вывод устройства на требуемый режим работы осуществляется посредством регулирования подачи жидкости и газа.
Контроль общего газосодержания в жидкости производится с помощью высокоточного метода газовой хроматографии.
В табл. 1 и 2 представлены обобщенные результаты экспериментальных исследований, на основе которых выбраны соотношения размеров предлагаемого устройства. В табл. 1 и 2 приняты следующие обозначения: Ф вЂ” общее газосодержание, выраженное в относительных единицах (Ы = 1 соответствуст полному насыщению жидкости газом), d — диаметр отверстия сопла, Й диаметр внутреннего тела, а и Ь соответсвенно ширина и глубина кольцевого выреза.
1346218
Таблица 2 а,180, Oj20d„ 0,22d 0,24d О, 26с1 0,28d, 0,30d„ 0 32d
0,18d 0,04 0;05 0,06 0,06 0,06 0,05
0,04
0,04
0 06 0,04
0 16 005
0,20ds 0,05 0,09 0,15 0,18 0,16 0,13
0,22й 0,05 0,17 0,48 0,62 0,64 0,49
0,24di 0,05 0,17 0,62 0,95 0,96 0,64
0 05
0,15. 0,26сЬ 0,05 0,16 0,65 0,.97 0,96 0,63
0,16
0 05
0,06
0,28dg 0,07 0,18 0,51 0,66 0,65 0,49
0,30d) 0,05 0,08 0,14 0,21 0,19 0,12
0,17
0 05
0,07
0,326(0,04 0,05 0,06 0,09 0,08 0,06
0,04
0,05
Предлагаемое устройство ускоряет процесс насыщения жидкости газом в
1 4-1,7 раза и создает смеси с высокой степенью дисперсности, равномерным и стабильным распределением пузырьков по размерам, кроме того, уменьшает расход газа примерно в
2-3 раза при приготовлении одного и того же количества жидкости с той же концентрацией газа.
Формула изобретения
Устройство для насыщения жидкости газом, включающее корпус с штуцером подвода жидкости, цилиндрическое тело, размещенное соосно в корпусе, и содержащее штуцер и канал для подвода газа, сопло, размещенное в нижней части корпуса и.образующее с цилиндрическим телом кольцевую щель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода газа и уменьшения времени насыщения, в цилиндрическом теле заподлицо с торцом сопла выполнена кольцевая канавка, полость которой посредством проточки соединена с каналом для подвода
4О газа, при этом диаметр цилиндрического тела в кольцевой щели, глубина и ширина кольцевой канавки составляют
0,90-0,96 и 0,22-0,26:диаметра выходного отверстия сопла соответственно.!
346218
Составитель А. Никитин
Техред А.Кравчук
Корректор А. Зимокосов
Редактор С. Патрушева
Заказ 5074/8
Тираж 564
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб,, д, 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4