Устройство для тонкого помола материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для тонкого помола твердых сухих материалов и может быть использовано, в частности , в химической технологии. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства . Для этого в вертикальный ротор 3 соосно с ним введен верхний конец эжекционной трубки 7, а нижний конец связан с источником газа 8, в частности с атмосферой. В результате в конической помольной камере 1 осуществляется циркуляция материала, частицы которого через загрузочный патрубок 5 поступают во внутреннюю полость вертикального ротора 3 и по разгонным радиально укрепленным трубам 4 выбрасываются на отражательный экран 2. Для выгрузки материала открываются вентили 16 и 9 и осуществляется дополнительная подача газа в полость вертикального ротора 3. Таким образом исключается необходимость в системе рециркуляции и пылеосаждения. 1 ил. S со 4: О5 to СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 02 С 13/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "-К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства. Для этого в вертикальный ротор 3 соосно с ним введен верхний конец эжекционной трубки 7, а нижний конец связан с источником газа 8, в частности с атмосферой. В результате в конической помольной камере 1 осуществляется циркуляция материала, частицы которого через загрузочный патрубок 5 поступают во внутреннюю полость вертикального ротора 3 и по разгонным радиально укрепленным трубам 4 выбрасываются на отражательный экран 2. Для выгрузки материала открываются вентили 16 и 9 и осуществляется дополнительная подача газа в полость вертикального ротора 3. Таким образом исключается необходимость в системе рециркуляции и пылеосаждения. 1 ил. (21) 3687135/29-33 (22 04.01.84 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) Д. Н. Субботин и Л. Г. Сидельников (53) 621.926.4 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1491374, кл. В 2 А, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 939072, кл. В 02 С 13/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для тонкого помола твердых сухих матерналов и может быть использовано, в частности, в химической технологии. Целью изоб„„SU„„1346237 А 1
1346237
2О
Формула изобретения
Составитель Б. Молявко
Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Л. Патай
Заказ 4630/9 Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,.г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Изобретение относится к химической технологии, в частности к устройствам для помола твердых сухих материалов.
Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.
На чертеже представлено устройство для тонкого помола материалов, продольный разрез.
Устройство содержит коническую помольную камеру 1 с отражательным экраном 2. В камере 1 соосно смонтирован вертикальный ротор 3 с разгонными радиально укрепленными трубами 4. В нижней части ротора 3 жестко закреплен загрузочный пат" рубок 5, нижняя кромка которого расположена выше уровня загруженного материала 6. В днище помольной камеры 1 соосно с ротором 3 установлен патрубок для обеспечения выгрузки материала, выполненный в виде эжекционной трубки 7, сообщаю1цей внутреннюю полость ротора 3 с источником 8 газа, в частности атмосферой. Эжекционная трубка 7 снабжена вентилем 9, регулирующим количество эжекционного газа, и расходомером 10, установленным на эжекционной трубке 7 вне камеры 1. На верхней плите 11 расположен загрузочный люк 12 и цикон 13, снабженный взрывным клапаном 14 и патрубком 15 с вентилем 16.
Устройство для тонкого помола материалов работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочный люк 12 подается в коническую помольнук1 камеру 1. При этом нижняя кромка загрузочного патрубка 5 должна быть выше уровня загруженного материала 6. Затем закрывают загрузочный люк 1, приводят во вращение вертикальный ротор 3, за счет чего частицы материала засасываются в загрузочный патрубок 5, попадают во внутреннюю полость ротора 3, по радиально укрепленным трубам 4 выбрасываются на отражательный экран 2 и в результате измельчаются. Причем частицы материала совершают непрерывную циркуляцию. Выдачу готового продукта осуществляют непрерывно или периодически, открывая вентили 16 и 9, смонтированные соответственно в патрубке 15 и эжекционной трубке 7, а отбор материала заданного гранулометрического состава осу15 ществляют изменением скорости витания частиц в циклоне 13. Подача эжектируемого газа от источника 8, в качестве которого может быть использована атмссфера, контролируемая расходомером 10.
Устройство для тонкого помола материала, содержащее коническую помольную камеру с отражательным экраном, соосно рас2 положенный в камере вертикальный ротор с разгонными радиально укрепленными трубами и загрузочным патрубком, циклон, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, устройство снабжено соосно расположенной
Зо с ротором эжекционной трубкой, верхний конец которой размещен во внутренней полости ротора, а нижний связан с источником газа.