Центробежный очиститель жидкости

Центробежный очиститель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей от загрязнений в поле центробежных сил. Цель изобретения - повышение производительности очистителя путем непрерывной очистки осадительных элементов от загрязнений. Очиститель содержит полую ось 1, через которую подается очишаемая жидкость в полость 11 ротока 4. Из полости 11 жидкость поступает в отверстия 12, выполненные в вершинах 10 осадительных элементов 7. Частицы загрязнений осаждаются на поверхностях осадительных элементов 7 и сбрасываются в полость 11. Очищенная жидкость по каналам 15 и 16 удаляется из очистителя. 2 ил. оо О5 Ю СП СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346255 11 4 В 04 В 1/06, 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

kg, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 3923788/28-13 (22) 04.07.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (72) В. А. Бербер, Ю. И. Краснов, В. И. Мозяков, Г. Г. Коробов, Н. А. Ходосов и С. В. Хорошев (53) 637.232.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 790425, кл. В 04 В 1/06, 1981.. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей от загрязнений в поле центробежных сил. Цель изобретения— повышение производительности очистителя путем непрерывной очистки осадительных элементов от загрязнений. Очиститель содержит полую ось !, через которую подается очищаемая жидкость в полость 11 ротока 4. Из полости 11 жидкость поступает в отверстия 12, выполненные в вершинах 10 осадительных элементов 7. Частицы загрязнений осаждаются на поверхностях осадительных элементов 7 и сбрасываются в полость 11. Очищенная жидкость по каналам 15 и 16 удаляется из очистителя.

2 ил.

1346255

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей от загрязнений в поле центробежных сил.

Цель изобретения — повышение производительности очистителя путем непрерывной очистки осадительных элементов от загрязнений.

На фиг. 1 изображен очиститель на продольный разрез; на фиг. 2 — фрагмент вставки осадительных элементов.

Центробежный очиститель содержит полую ось 1, на которой в подшипник 2 и 3 скольжения установлен цилиндрический ротор 4, снабженный размещенными внутри него вставками 5, установленными одна над другой на втулках 6, с зазором для прохода жидкости. Каждая вставка 5 содержит концентрично расположенные с зазором осадительные элементы 7, образующие каналы 8 для тонкослойного разделения и каналы 9 для отвода очищенной жидкости. Осадительные элементы выполнены в виде конусов, причем их вершины 10 расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Между вставками 5 и ротором 4 имеется полость

11 для подвода очищаемой жидкости и сбора загрязнений. В вершинах 10 выполнены отверстия 12, сообщающие каналы 8 с полостью 11. Во впадинах 13 осадительных элементов 7 выполнены отверстия 14, сообщающие каналы 8 с каналами 9. Для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости в оси 1 имеются соответственно каналы 15 и 16.

Центробежный очиститель жидкости работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через канал 15 в оси 1 подается в полость 1! подвода очищаемой жидкости и сбора загрязнений.

Из полости 11 жидкость поступает в отверстия 12, выполненные в вершинах 10, а затем в каналы 8. При прохождении жидкости через каналы 8 под действием центробежных сил происходит осаждение частиц зarрязнений, находящихся в жидкости, на внутреннюю поверхность осадительных элементов 7. В связи с тем, что поверхности осадительных элементов 7 находятся под углом к оси вращения, частицы загрязнений, осевшие на них под действием центробежных сил, перемещаются по поверхности осадительного элемента в направлении к его вершине 10, а затем через отверстия 12 в вершинах наружного осадительного элемента сбрасываются в полость 11 подвода очищаемой жидкости и сброса загрязнений.

Таким образом происходит непрерывная очистка поверхности осадительных элементов от выделенных из жидкости загрязнений. Очищенная жидкость из каналов 8 через отверстия 14 во впадинах 13 осадительных элементов 7 поступает к каналам 9 и затем через канал 16 отвода очищенной жидкости выводится из очистителя.

В связи с тем, что поверхности осаждения осадительных элементов находятся под углом к оси вращения, осевшие на их поверхности загрязнения сбрасываются в полость сброса загрязнений, поэтому нет необходимости в периодической остановке работы очистителя и в разборке вставки для ее очистки. Повышение производительности достигается за счет исключения необходимости разбирать центрифугу и очищать вставку от накопленных загрязений.

Форл1ула изобретения

Центробежный очиститель жидкости, содержащий установленный на полой оси ротор, снабженный размещенными внутри него вставками, установленными одна над другой на втулке с зазором для прохода жидкости и содержащими осадительные элементы, расположенные концентрично с зазором и образующие каналы для тонкослойного разделения и каналы для отвода очищенной жидкости, отличающийся тем, что .с целью повышения производительности очистителя путем непрерывной очистки осадительных элементов от загрязнений, осади40 тельные элементы выполнены в виде конусов, причем их вершины расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения.

5 б

11

Ю

73

1!/

Фиг.1

Йсг.2

Составитель A. Белоусов

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 464! /10 Тираж 5k6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4