Устройство для очистки от механических примесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для очистки от механических примесей и позволяет увеличить производительность за счет автоматической регенерации фильтрующего элемента. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1, бункера 5 с размещенным в нем фильтрующим элементом 9 конусообразной формы, направленным вершиной вниз, клапана и колец 10 овального сечения с кольцевыми наружными проточками 12 и сквозными отверстиями 13 по периметру. Кольца прилегают изнутри к фильтрующему элементу 9 и соединены между собой гибкими эластичными связями 11. Клапан, выполненный в виде шара, закреплен в вершине фильтрующего элемента 9. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. ( сл со 05 to 05 N fe
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 1346264
А1
1511 4 В 04 С 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"-,; с !
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3995584/23-26 (22) 27.12.85 (46) 23.10.87. Бюл. N - 39 (71) Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт Мосводоканалниипроект (72) П.П. Пальгунов, С.Н. Мокрьппев, M.Â.Сумароков, M.Ñ. Лещинский и П.В. Молодов (53) 621.928.37(088.8) (56) Патент Германии N- 451273, кл. 50 е 3/10, 1925.
Авторское свидетельство СССР
Ф 971501, кл. В 04 С 9/00, 198!. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОЧИСТКИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки от механических примесей и позволяет увеличить производительность за счет автоматической регенерации фильтрующего элемента. устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1, бункера 5 с разме— щенным в нем фильтрующим элементом 9 конусообразной формы, направленным вершиной вниз, клапана и колец 10 овального сечения с кольцевыми наружными проточками 12 и сквозными отверстиями 13 по периметру. Кольца прилегают изнутри к фильтрующему элементу 9 и соединены между собой гибкими эластичными связями 11. Клапан, выполненный в виде шара, закреплен в вершине фильтрующего элемента 9.
1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1346264
Изобретение относится к технике разделения, а именно к устройствам для очистки жидкостей, и может быть использовано на очистных сооружениях систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
Цель изобретения — увеличение производительности путем автоматической регенерации фильтра.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - фильтрующий элемент, общий вид.
Устройство для очистки от механических примесей состоит из цилиндроконического корпуса 1, представляющего собой центробежный разделитель с тангенциальным входным патрубком 2, центрально расположенного сливного патрубка 3, шламового патрубка 4, бункера 5 с выпускным патрубком 6.
Внутри бункера расположен фильтр 7, включающий воронку 8, фильтрующий элемент 9 конусообразной формы с расположенными изнутрикольцами ного сечения, соединенных между собой гибкими связями .11. Кольца снабжены наружными кольцевыми проточками 12 р сквозными отверстиями 13. В нижней части фильтрующего элемента расположен клапан, выполненный в виде шара 14. Верхняя часть воронки фильтра имеет патрубок 15, входящий в осевую зону корпуса центробежного разделителя.
Устройство работает следующим образом.
Смесь, имеющая в своем составе механические примеси, поступает в центробежный разделитель 1 через тан.генциально расположенный входной патрубок 2. За счет центробежной силы, возникающей при тангенциальной подаче, механические примеси отбрасываются к стенкам центробежного разделителя H далее через шламовый патрубок попадают в бункер 5. Очищенная от механических примесей смесь отводится через сливной патрубок 3. В процессе очистки в центральной осевой части корпуса 1 возникает разряжение.
Путем ввода патрубка 15 в область разряжения последняя соединяется с внутренней частью фильтра 7.
За счет разности давлений в бункере 5 и внутри фильтра 7 происходит фильтрация смеси из бункера 5 через фильтрующий элемент 9, при этом меха6 нические примеси задерживаются фильтровальным материалом.
По мере загрязнения фильтрующего элемента 9 увеличивается сопротивление и происходит его втягивание в воронку 8, что приводит к удалению механических примесей с внешней стороны фильтрующего материала за счет выворачивания фильтрующего элемента 9. Кольца 10, при этом, увеличивают угол изгиба фильтрующего элемента и производят дополнительную регенерацию за счет трения его о внешние кромки наружной кольцевой проточки 12.
20 После очистки фильтровального элемента 9 клапан 14 за счет собственного веса возвращает его в рабочее положение.
Выделенные механические примеси
26 удаляются из бункера 5 через патрубок 6.
Формула изобретения
Зо 1. Устройство для очистки от механических примесей, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливной и шламовый патрубки, бункер. фильтрующий элемент, размещенный в бункере и соединенный патрубком с осевой зоной корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет автоматической регене,10 рации фильтрующего элемента, он снабжен клапаном, кольцами овального сечения с кольцевой наружной проточкой и сквозными отверстиями по периметру, при этом фильтрующий элемент выпол4> нен конусообразным и направлен вершиной вниз, кольца прилегают изнутри к фильтрующему элементу и соединены между собой гибкими эластичными связями, а клапан закреплен в вершине фильтрующего элемента.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клапан выполнен в виде шара.
1346264
Составитель В. Тимошков
Техред М.Ходанич
Редактор Н. Бобкова
Корректор С.Черни
Заказ 5075/11 Тираж 516 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4