Центробежная форсунка

Центробежная форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике распыливания жидкости (ж) и м.б. использовано для диспергирования Ж при плавном изменении ее расхода в широком диапазоне. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Форсунка содержит корпус 1 с соплом, камерой закручивания, входными каналами (к) 4. На выходе из К 4 ;размёщены упругие элементы (УЭ) 6. Штырьки 7 установлены с возможностью контакта с УЭ 6 в радиальных пазах 8 днища, с возможностью радиального перемещения и поворота вокруг своей оси. Ж под давлением подается в форсунку через К 4 и, отгибая УЭ 6, попадает в камеру закручивания в виде вращающегося жидкостного вихря, после чего истекает со среза сопла в виде тонкой пелены, распадающейся на капли . При вращении днища штырьки 7 периодически воздействуют на УЭ 6, прижимая их к стенке камеры и перекрывая поступление Ж по К 4. В результате такого периодического воздействия на поступающую Ж реализуется колебательный режим ее истечения со среза сопла. При низкой частоте перекрытия К 4 элементами 6 и малом времени пребывания Ж в камере пелена распыливаемой Ж имеет вид конуса с неоднородностями в виде спиралей на его поверхности. При высокой частоте перекрытия и большом времени пребывания Ж реализуется ее истечение, отливающееся периодическими колебаниями угла конусности факела. Форсунка позволяет реализовьшать также промежуточные режимы. 3 ил. сл САЗ 4 О) ю 05 а: N) фиг. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 05 В 1/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

@"-Е1Лр.-,, з

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " - ц, К А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг, 2 (61) 1161190 (21 ) 3920706/23-06 (22) 17.06.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Московский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Н.Н. Панченко и С.С. Ромахин (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1 161190, кл. В 05 В 1/34, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к технике распыливания жидкости .(Ж) и м,б. использовано для диспергирования Ж при плавном изменении ее расхода в широком диапазоне. Цель изобретения— расширение технологических возможностей. Форсунка содержит корпус 1 с соплом, камерой закручивания, вход— ными каналами (К) 4. На выходе из К 4

,размещены упругие элементы (УЭ) 6.

111тырьки 7 установлены с возможностью контакта с УЭ 6 в радиальных пазах 8 днища, с возможностью радиального пе-. ремещения и поворота вокруг своей

„„SU„» 1346266 А 2 оси. Ж под давлением подается в форсунку через К 4 и, отгибая УЭ 6, попадает в камеру закручивания в виде вращающегося жидкостного вихря, после чего истекает со среза сопла в виде тонкой пелены, распадающейся на капли. При вращении днища штырьки 7 периодически воздействуют на УЭ 6, прижимая их к стенке камеры и перекрывая поступление Ж по К 4. В результате такого периодического воздействия на поступающую Ж реализуется колебательный режим ее истечения со среза сопла. При низкой частоте перекрытия К 4 элементами 6 и малом времени пребывания Ж в камере пелена распыливаемой Ж имеет вид конуса с неоднородностями в виде спиралей на его поверхности. При высокой частоте перекрытия и большом времени пребыва- С„, ния Ж реализуется ее истечение, отливающееся периодическими колебаниями угла конусности факела. Форсунка позволяет реализовывать также промежуточные режимы. 3 ил.

1346266 2

20

40 где Н вЂ” число штырьков 7;

К вЂ” коэффициент трансформации частоты вращения днища 5;

М вЂ” число упругих элементов 6.

Поверхность контакта штырьков 7 с упругими элементами 6 может быть выполнена по ликии сопряжения.

Центробежная форсунка работает следующим образом.

Жидкость под давлением подается в форсунку через входные тангенциальные каналы 4 и, отгибая упругие элементы 6, попадает в камеру 3 закручивания в виде вращающегося жидкостного вихря, после чего истекает со среза сопла 2 в виде тонкой пелены, распадающейся на капли. При вращении днища 5 закрепленные на нем штырьки 7

Изобретение относится к технике распыливания жидкости, может быть использовано для диспергирования жид-костей при плавном изменении ее расхода в широком диапазоне и является усовершенствованием известной форсунки по В 1161190.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена центробежная форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1;„ на фиг. 3 — выполнение сопряжения по верхности контакта штырьков с упругими элементами.

Центробежная форсунка содержит корпус 1 с соплом 2, камерой 3 закручивания, входными каналами 4 в его боковых стенках и днищем 5, и упругие элементы 6, выполненные в виде изогНутых лопаток радиусом кривизны и радиусом внешних кромок, превышающими радиус камеры 3 закручивания, установленных на выходе из входных каналов 4 корпуса 1 между его торцовыми стенками с возможностью отклонения от его боковых. стенок.

Форсунка снабжена штырьками 7, установленными с возможностью контакта с упругими элементами 6 в радиальных пазах 8 днища 5 с возможностью радиального перемещения и поворота вокруг своей оси.

При этом днище 5 выполнено с возможностью поворота относительно кор-. пуса 1, а соотношение между числом штырьков 7 и числом упругих элементов 6 определяется по формуле

Н = К/1 1, периодически воздейс.твуют на упругие элементы 6, прижимая их к стенке камеры 3 закручивания и перекрывая, таким образом, поступление жидкости по тангенциальным каналам 4 к жидкостному вихрю в камере 3 закручивания.

В результате такого периодического воздействия на поступающую в форсунку жидкость, реализуется колебательный режим ее истечения со среза сопла 2. Амплитуда колебаний зависит от времени пребывания жидкости в камере 3 закручивания и степени перекрытия тангенциальных каналов 4 упругими элементами 6, т.е. от взаимного расположения штырьков 7 и упругих элементов 6, и может регулироваться соотношением между ними (заранее выбранным К вЂ” коэффициентом трансформации частоты вращения днища 5), причем число штырьков 7 может быть уменьшено в процессе работы устройства за счет выведения некоторой их части по пазам -8 в центре днища 5. Соотношение между числом упругих элементов

6 и числом работающих штырьков 7 позволяет определять их количество в зависимости от требуемой частоты колебаний пелены расныливаемой жидкости при заданном коэффициенте трансформации„ например при числе упругих элементов б, равном 3, и коэффициенте трансформации, равном

12, число работающих штырьков 7, Н =

Вид деформации пелены распыливаемой жидкости определяется соотноше— кием между частотой перекрытия тангенциальных каналов 4 упругими элементами 6 и временем пребывания жидкости в камере 3 закручивания.

При низкой частоте перекрытия тангенциальных каналов 4 упругими элементами б и малом времени пребывания жидкости в камере 3 закручивания пелена распыливаемой жидкости имеет вид конуса с неоднородностями в виде спиралей на его поверхности. При высокой частоте перекрытия и большом времени пребывания жидкости реализуется ее истечение, отличающееся периодическими колебаниями угла конусности факела. Форсунка позволяет также реализовывать промежуточные режимы.

При высокой частоте воздействия штырьков 7 на упругие элементы 6 начинает проявляться их инерционные свойства, которые могут привести к их прежце1346266 обеспечивающего оптимальное сопряжение штырьков 7 с упругими элементами 6.

Фиг/

Составитель М. Вацуро

Техред M.Коданич КорректоР С. ЧеРни

Редактор Н. Бобкова

Заказ 5075/11 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 временному разрушению. С целью устранения перегиба упругих элементов 6 по линии контакта со штырьками 7 поверхности контакта штырьков 7 изго5 тавливают по линии сопряжения. Для изменения амплитуды колебаний распыливаемой жидкости на определенном рабочем режиме следует осуществлять радиальные перемещения штырьков 7 по пазам 8 на днище 5. При этом профили-. рованные штырьки 7 следует поворачивать вокруг своей оси до положения, Формула изобретения

Центробежная форсунка по авт. св, 91161190 отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, штырьки выполнены с возможностью радиального перемещения относительно днища и поворота вокруг своей оси.