Способ обратной флотации окисленных железных руд

Способ обратной флотации окисленных железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повьшение извлечения железа в концентрат и качества концентрата за счет улучшения флотоактивности и селективности собирателя. Проводят предварительное кондиционирование собирателя путем перемешивания при нагревании таллового пека, эфирокислот и едкого натрия, взятых в соотношении 1:1,0:0,1 - 1:0,5:0,18. В результате совместной реакции получают продукт с повышенным содержанием флотоактивных солей. В пульпу вводят модификатор и кондиционированный собиратель . Способ, по сравнению с известным , позволяет повысить извлечение железа в концентрат на 2,0%, качество концентрата на 1,5%. с S сл и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5D 4 B 03 0 1 02

Cg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 4084680/22-03 (22) 25 ° 06.86 (46) 23.10.87. Бюл. Р 39 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых Уралмеханобр" и Волгодонский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) В.В.Синицын, Т.П.Захарова, А.А.Максимов, О.Я.Корякина, А.И.Комлев, И.Ф.Горбанев, А.С.Дроздов и Л.Д.Волкова (53) 622 ° 765.06 (088.8) (54)СПОСОБ ОБРАТНОЙ ФЛОТАЦИИ ОКИСЛЕННИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (57) Изобретение относится, к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение извлечения железа в концентрат и качества концентрата за счет улучшения флотоактивности и селективности собирателя. Проводят предварительное кондиционирование собирателя путем перемешивания при нагревании таллового пека, эфирокислот и едкого натрия, взятых в соотношении 1:1,0:О,1 — 1:0,5:0,18. В результате совместной реакции получают продукт с повышенным содержанием флотоактивных солей. В пульпу вводят модификатор и кондиционированный собиратель. Способ, по сравнению с известным, позволяет повысить извлечение железа в концентрат на 2,0Х, качество концентрата на 1,5Х.

1346276

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может использоваться при флотации железных руд

Цель изобретения — повышение извлечения железа в концентрат и качества концентрата за счет улучшения флотоактивности и селективности собирателя.

В способе обратной флотации окисленных железных руд, включающем предварительную обработку руды модификаторами и кондиционированием с собирателем, в качестве собирателя в кондиционирование вводят продукт взаимодействия таллового пека, эфирокислот и едкого натрия, взятых в соотношении от 1:0,1:0,1 до 1:0,5:0,18.

При взаимодействии таллового пека (кислотное число 46,5 мг КОН/г, йодное число 106,3 г Jz /100 г), эфирокислот и едкого натрия в предлагаемом соотношении происходит совместная реакция, приводящая к получению продукта с повышенным содержанием кислот ных групп (кислотное число 117,6 мг

КОН/ г ) в солевой форме . Ув еличение количества флотоактивных солей в реагенте приводит в последующем при флотации к увеличению их концентрации на сорбируемой поверхности минерала и более полному его извлечению, что и влечет за собой повышение технологических показателей флотации.

Кроме того, предлагаемьп собиратель является более селективным, чем известный, за счет снижения ненасыщенности продукта реакции (иодное число 82,5 r Jz /100 г) °

Введение в пульпу продукта реакции, когда количество эфирокислот и едкого натрия в смеси, приходящееся на 1 мас. ч. таллового пека, составляее соответственно менее 0,1 и

0,1 мас.ч., приводит к снижению показателей флотации из-за недостаточного изменения состава.

Введение в пульпу продукта реакции, когда количество эфирокислот и едкого натрия в смеси, приходящееся

1на 1 мас.ч. таллового пека, составляет соответственно более 0,5 и

0,18 мас.ч., не приводит к улучшению показателей флотации из-эа черезмерного снижения ненасыщенности продукта (йодное число менее 82,5 r J /100 г).

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Руду измельчают до необходимой крупности, обрабатывают модификаторами: регулятором среды, депрессором, затем вводят собиратель, кондиционируют в течение некоторого Времени и осуществляют флотацию.

Для получения предлагаемого собирателя талловый пек перемешивается

10 с эфирокислотами и едким натрием в автоклаве при 240 С в течение 1,5 ч, охлаждается и используется для флотации непосредственно или в виде раствора нужной концентрации.

15 Реагент — порошок темно-коричневого цвета, хорошо растворимый в воде.

П р и и е р 1. По предлагаемому способу флотации руда измельчается до крупности 88Х содержания класса

20 0,044 мм. Флотации подвергается необесшламленная руда. Опыты проводят в открытом цикле.

Технологический режим флотации.

Основная флотация.

25 Подавитель — концентрат бражки жидкий, модифицированный в виде 1 ного раствора. Регулятор среды — едкий натрий в виде 1Х-ного раствора.

Собиратель — продукт взаимодей30 с чвия таллового пека, эфирокислот и едкого натрия при различных соотношениях от I:0,1:0,1 до 1:0,5:0,18.

Продолжительность перемешивания с подавителем 6 мин,. с регулятором

2 мин и с собирателем 2 мин, продолжительность флотации 3 мин.

Контрольная флотация..

Собиратель по предлагаемому способ бу. Продолжительность перемешивания

1 мин, а продолжительность флотации

2 мин.

Пример 2. По предлагаемому способу флотируют руду по схеме замк45 нутого цикла.

Основная и контрольная флотация осуществляются по примеру 1. Используется собиратель с соотношением талловый пек:эфирокислоты:едкий натрий=

50 = 1:0,3:0,134. Камерный продукт контрольной флотации является концентратом.

Перечистке 1 подвергается объединенный пенный продукт основной и

5»-, контрольной флотации с подачей собирателя, применяемого в основной и контрольной флотации. Продолжительность перемешивания 1 мин; продолжительность флотации 3 мин.

1346276

Перечистке 11 подвергается пенный продукт перечистки 1. Все условия по перечистке 1. Пенный продукт перечистки ll является хвостами.

Промпродукты 1 и ll перечисток объединяются и направляют в основную флотацию — перед подачей собирателя.

Со ста витель В. Шубина

Техред М.Ходанич

Редактор Н. Бобкова

Корректор С.Черни

Заказ 5075/11 Тираж 508 Подписное

BYHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Анализ результатов испытаний показывает, что предлагаемый способ с использованием в качестве собирателя продукта взаимодействия таллового пека, эфирокислот и едкого натрия позволяет получить более высокие технологические показатели по сравнению с известным способом (собиратель — талловый пек, омыленный едким натрием): массовая доля железа в концентрате (камерном продукте контрольной флотации) повышается на 1,5% (с 60,1 до

61,6%), а извлечение железа в него на 2,0Х (с 85,2 до 87,2%) Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение железа в концентрат на

2,0% и на 1,5Х его качество.

Формула изобретения

Способ обратной флотации окисленных железных руд, включающий предварительное кондиционирование собирателя путем перемешивания таллового пека и едкого натрия при нагревании, введение в пульпу модификатора, кондиционирование собирателя, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения железа в концентрат и качества концентрата за счет улучшения флотоактивности и селективности собирателя, в кондиционирование дополнительно вводят эфирокислоты, при этом соотношение таллового пека, эфирокислот и едкого натрия составляет от 1:0,1:0,1 до

1:0,5:0,18 °