Способ очистки внутренней поверхности труб от отложений

Способ очистки внутренней поверхности труб от отложений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике очистки изделий от отложений и обеспечивает повьшение эффективности очистки. Способ заключается в нагреве труб водяным паром и последующем удалении отложений. Трубы нагревают до 120-125°С с последующей вьщержкой при данной температуре в течение 10-15 мин. Отложения удаляют газожидкостным потоком при давлении воды 3-4 ати со скоростью 3-4 м/с ri давлении воздзгха 5-6 ати. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (я) 4 В 08 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ :Ф

И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц1,1 (21) 2878415/31-12 (22) 29.01.80 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.И.Матюшенко, В.Н.Карбанов, Б.И.Овинников, В.Я.Вязовик, В.Б,Волошинов, Н.Г.Ткаченко, В.И.Забрамный, Э.И.Мастеровой и П,К.Гредитор (53) 621,7.024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 610576, кл. В 08 В 9/02, 1976. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к технике очистки иэделий от отложений и обеспечивает повышение эффективности очистки. Способ заключается в нагреве труб водяным паром и последующем удалении отложений. Трубы нагревают до 120-125 С с последующей выдержкой при данной температуре в течение

10-15 мин. Отложения удаляют газожидкостным потоком при давлении воды 3-4 ати со скоростью 3-4 м/с и давлении воздуха 5-6 ати. 1 з.п, ф лые

1346278

Составитель А.Фомичева

Техред И.Ходанич корректор С.Черни.Редактор Н.Бобкова

Заказ 5075/11 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к технике очистки иэделий от загрязнений и мо жет использоваться в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Способ заключается в нагреве труб водяным паром до 120-!25 С, выдержке при достигнутой температуре в течение 10-15 мин и последующем удалении отложений путем одновременной подачи внутрь трубы воды и сжатого воздуха.

Прогрев труб до 120-125 С с последующей выдержкой в течение !О—

15 мин обусловлен достижением разности линейных расширений металла трубы и отложений и возникающим вследствие этого разрушением отложений. Выбор параметров воды и воздуха обуславли- 2О вается полным удалением разрушившихся отложений из трубопровода. Наиболее оптимальное соотношение параметров составляет: давление воды 3-4 ати, скорость воды 3-4 м/с, давление воз- 25 духа 5-6 ати.

Пример. Очистку циркуляционной системы аппаратов газоочистки электроферросплавных печей произ-водят следующим образом. 30

Систему освобождают, от воды, подают в нее насыщенный пар с давлени ем 4-5 ати и производят прогрев труб до 120-125 С с последующей выдержкой в течение 10-15 мин. Трубы и отложения в них нагреваются и за счет разности коэффициентов линейного расширения металла и отложений происходит растрескивание отложений и отслаивание их от поверхности труб» После выдержки в систему подают одновременно воду под давлением 3-4 ати со скоростью 3-4 м/с и сжатый воздух под давлением 5-6 ати. Газожидкостный поток окончательно ра.зрушает отложения и выносит их из системы.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность очистки внутренней поверхности труб, уменьшить затраты на замену трубопроводов.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ очистки внутренней поверхности труб от отложений, заключающийся в их нагреве водяным паром и последующем удалении отложений, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, нагрев труб осуществляют до 120125 С и выдерживают при данной температуре в течение 10-15 мин.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что удаление отложений осуществляют путем одновременной подачи воды под давлением 3-4 ати со скоростью 3-4 м/с и сжатого воздуха под давлением 5.-6 ати.