Способ изготовления ленты для машинных ножовочных полотен по металлу

Способ изготовления ленты для машинных ножовочных полотен по металлу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к производству холоднокатаной ленты из легированных сталей на железной основе. Цель изобретения - улучшение качества проката . Заготовки из горячекатаной полосы после кислотного травления подвергают холодной прокатке со степенью обжатия до 80%. Отжигают при 550-650 0 и производят холодную прокатку на конечный размер с обжатием 45-55%. 1 табл. со 4 О) ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1346280 (SO 4 В 21 В 3/00 С 21 D 9/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3988127/31-02 (22) 11.12.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.И.Мовчан, А.С.Ковзель и А.А.Соловьев (53) 621.787.4(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 639950, кл. С 21 17 9/52, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 644560, кл. В 21 В 3/00, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ

МАШИННЫХ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН ПО МЕТАЛЛУ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к производству холоднокатаной ленты иэ легированных сталей на железной основе. Цель изобретения — улучшение качества проката. Заготовки из горячекатаной полосы после кислотного травления подвергают холодной прокатке со степенью обжатия до 80%. Отжигают при

550-650 С и производят холодную прокатку на конечный размер с обжатием

45-55%. 1 табл.

1346280 2 в течение 5 ч. После охлаждают и производят холодную прокатку на конечный размер 1,6 мм с обжатием 55Х.

Готовую ленту обрезают по ширине и с сворачивают в рулон.

Предлагаемый способ () 4 5

Степень деформации при первой холодной прокатке, % 60

50 50

50 50 50

Температура отжи га, С

700 и 500 550 600 650 700 выше

Продолжительность отжига, ч

Степень деформации при второй холодной прокатке, % 28 40 45 50 55 60

24-25 30-31 32-33 34-35 34-36 33-35

Твердость, HRC

Среднее количество карбидов на 1 мм образца

187 564 1244 1514 1432 1461

Средний диаметр карбидов, мкм

3,5 2,1 1,4 1,0 1,0 1,1

ВНИИПИ Заказ 5076/11 Тираж 480

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлур гии, в частности к производству холоднокатаной ленты из легированных сталей на железной основе, Цель изобретения — улучшение качества проката за счет снижения карбидной неоднородности.

Поставленная цель достигается тем, что отжиг проводят при 550-650 С, а холодную деформацию на конечный размер — со степенью 45-55%.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки из горячекатаной полосы сечением 70-50 мм из низкоуглеродистой стали, содержащей, Х: углерод

0 18 вольфрам 2,73, молибден 2,72, хром 4,16, ванадий 2,52, травят в

15%-ном растворе серной кислоты в воде при 80 С в течение 60 мин, промывают и сушат. Проводят холодную прокатку с обжатием 50%, затем ленту сма. тывают в рулон и отжигают при 600 С

Параметры обработки Известный способ 1

В таблице приведены результаты испытаний по известному и предлагаемому способам.

Формула изобретения

Способ изготовления ленты для машинных ножовочных полотен по металлу, включающий первую холодную прокатку со степенью деформации до 80%, отжиг и вторую холодную прокатку на конечный размер, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества проката, отжиг осуществляют при 550-650 С, а вторую холодную прокатку проводят со степенью деформации 45-55%.