Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок

Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давление.м, в частности к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии , строительстве, сельскохозяйственном машиностроении и судостроении. Цель изобретения - повышение качества профилей за счет предотвращения смятия кромок . Согласно изобретению на первых переходах осуществляют подгибку полок до их вертикального положения при размещении стенки в плоскости формовки и последующую формовку элементов двойной толщины . В процессе каждой формовки поворачивают профиль относительно точки, расположенной на пересечении наружной образующей полки и стенкн, в направлении подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. Затем возвращают стенку в плоскость формовки с одновременной догибкой полки до ее смыкания со стенкой с образованием элемента двойной толщины. Профили, изготовленные согласно изобретению , характеризуются стабильностью геометрических размеров и хорощим качеством поверхности покрытия вдоль подгибаемых элементов и на кромках. 3 ил. $ (Л со 4 о ND СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 D 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5ру 7, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4012493/22-27 (22) 27.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. ¹ 39 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Ю. Н. Головня, Н. Л. Волковой, А. А. Мильто и А. Б. Юрченко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893308, кл. В 21 D 5/06, 07.05.80. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЪ|Х

ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА С ЭЛЕМЕНТАМИ

ДВОЙНОЙ ТОЛЩИНЫ У КРОМОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станов, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, строительстве, сельскохозяйственном машиностроении и судостроении. Цель

„„Я0„„1346293 А 1 изобретения — повышение качества профилей за счет предотвращения смятия кромок. Согласно изобретению на первых переходах осуществляют подгибку полок до их вертикального положения при размещении стенки в плоскости формовки и последующую формовку элементов двойной толщины. В процессе каждой формовки поворачивают профиль относительно точки, расположенной на пересечении наружной образуюц(ей полки и стенки, в направлении подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. Затем возвращают стенку в плоскость формовки с одновременной догибкой полки до ее ".ìûêàíèÿ со стенкой с образованием элемента двойной толщины.

Профили, изготовленные согласно изобретению, характепизуются стабильностью геометрических размеров и хорошим качестповерхности покрытия вдо,lb подгибаемых элементов н на кромках. 3 ил.

1346293

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станков, и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.

Цель изобретения — — повышение качества профилей с элементами двойной толщины у кромок за счет предотвращения смятия кромок.

На фиг. 1 показана схема технологических переходов формообразования профиля с элементами двойной толщины у кромок; на фиг. 2 -- узел 1 на фиг. 1 (элемент профиля в момент поворота его относительно точки О;, расположенной на пересечении наружной образующей полки и стенки); на фиг. 3 — — поворот сечения профиля вокруг точки О! для расчета уlла а.

Способ реализуют в валках профилегибочного стана 05 — 2 20 — 300 при скорости формовки 30 м/мин. В первых переходах .% 1--3 из полосовой заготовки 1, состоящей из металла 2 и покрытия 3 в валках профилегибочного стана формообразуют периферийные участки полок 4 и 5 до вертикального положения.

Затем в переходе _#_o 4 осуществляют поворот профиля I..а угол а в попере -:ном сечении относительно точки OI, расположенной на пересечении наружной образуюп1ей ио ll

ЛО

m = arctic)O

Так, например, для профиля ПМ--22 с п1и1эи11ой CTPHr(11 35 %1M H 110 1ки 15 угол а составил 23 .

Затем в переходе М 5 поворачивают профиль,lо исходного положения стеHKI . 6 с одновременной подгиокой 11олки 5 до ее смыкания со стенкой 6. В переходе % 6 осунгествлякэт IIQBopoT профиля в попереч. ном сечении относительно точки 02, расположенной на пересечении наружной образующей полки 4 и стенки 6 на угол а, в направлении подгибки данной полки с одновременной ее подгибкой. В переходе Мо 7 поворачивают профиль до исходного положения стенки 6 с одновременной подгибкой полки 4 до ее смыкания со стенкой 6.

Как показали данные опытной проверки, профили с элементами двойной толщины у кромок, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются стабильностью геометрических размеров и хорошим качеством поверхности покрытия вдоль подгибаемых элементов и на кромках. Согласно данным проведенных исследований, изобретение, в сравнении с известным способом, обладает следуюшими преимуществами: повышается качество поверхности; нарушение сплошности покрытия и смятие кромок отсутствует; разноширинность полок подгибаемых элементов уменьшилась с 1,5 — 2 мм до 0 5 мм на погонный метр, что находится в пределах требований ТУ; обеспечивается возможность расширения сортамента гнутых профилей с покрытиями и элементами двойной толщины у кромок.

Фор,чула изобретения

ЗО

4О

5

f5

2О

Способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок преимущественно с покрытием, включающий последовательную подгибку полок по переходам до вертикального положения и окончательную подгибку до их смыкания со стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет предотвратцения смятия кромок подгибаемых элементов, стенку профиля располагают в плоскости формовки и после подгибки полок до вертикального положения осуществляют последовательную формовку каждого элемента двойной толщины, при этом в процессе каждой формовки осуществляют поворот профиля в поперечном сечении относительно точки, расположенной в плоскости формовки на пересечении линий, являющихся продолжением наружных поверхностей стенки и полки, а окончательную подгибку полок до их смыкания со стенкой осуществляют одновременно с поворотом профиля до исходного положения стенки.

1346293

Nemazs

/(лел ь 7

/йеть Г

Клеть 3

Нпегпь 5

Клепы Ю

Клеть 7

1346293

Составитель Л. Самохвалова

Р<.да<.тор Л. Воровин Техред И. Верее Корректор А И.<ь <н

Заказ 4643112 1 и раж i 30 Подписное

ВН1!ИПИ Государственного ком<гнета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, <К -35. Pa<,шская наб., д. 4!5

Производствен<и.- <олиграфи«еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проек< ная, 4