Штамп для гибки скобообразных изделий

Штамп для гибки скобообразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в шта.мпах для технологических операций , требующих больших усилий прижима при ограниченных габаритах штампа. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет увеличения усилия прижима в конце рабочего хода при гибке скобообразных изделий из штучных заготовок. При ходе подвижной плиты вниз средняя часть заготовки прижимается к матрице. Боковые пуансоны, приводимые клиньями, размешенными на подвижной плите, перемешаются в направлении матрицы. При этом возможность их перемещения обеспечивается сжатием эластичной подушки буфера только в конце рабочего хода.Перемещение пуансонов осуществляется за счет изгиба концевых участков плиты. При этом пластическое деформирование отогнутых участков заготовки происходит при сосредоточенном на недеформируемой части изделия усилии прижима. 4 ил. «о со 4 05 to со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3877998/25-27 (22) 08.04.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Производственное объединение «Завод им. М. И. Калинина» (72) Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн (53) 621.981.1 (088.8) (56) Дурандин М. М. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом конструкций и схем. М.: Машиностроение, 1978, с. 71, фиr. 4.13. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБООБРАЗHbIX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в штампах для технологических операций, требующих больших усилий прижима при ограниченных габаритах штампа.

„„SU„„1346297 (5D 4 В 21 Р 22 02

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет увеличения усилия прижима в конце рабочего хода при гибке скобообразных изделий из штучных заготовок. При ходе подвижной плиты вниз средняя часть заготовки прижимается к матрице. Боковые пуансоны, приводимые клиньями, размещенными на подвижной плите, перемешаются в направлении матрицы. При этом возможность их перемещения обеспечивается сжатием эластичной подушки буфера только в конце рабочего хода. Перемещение пуансонов осуществляется за счет изгиба концевых участков плиты. При этом пластическое деформирование отогнутых участков заготовки происходит при сосредоточенном на недеформируемой части изделия усилии прижима.

4 ил.

1346297

Формула изобретения

7б

7,г

2 Л

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти широкое применение в штампах для технологических операций, требущих больших усилий прижима при ограниченных габаритах штампа.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет обеспечения возможности увеличения усилия прижима в местах контакта гибочных элементов и опоры.

На фиг. 1 представлен штамп в исходном положении; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — отображение момента подхода пуансона к заготовке (левая сторона фигуры) и момента окончательного положения инструмента (правая сторона); на фиг. 4 — схема упругой деформации буфе-. ра в конце рабочего хода.

Штамп скомпонован на блоке. На основании 1 закреплены два противоотжима 2, прокладка 3 и опора 4. Между. опорой и прижимом 5 выполнен зазор, равный толщине обрабатываемого материала. В направляющих по прокладке 3 перемещаются боковые пуансоны 6, получающие рабочее движение от клиньев 7. Отвод боковых пуансонов осуществляется пружинами 8. Прижим 5 закреплен в обойме 9 и опирается на дополнительную прокладку 10. На прокладке 10 установлена плита 11, имеющая уклоны. Выступающая часть плиты 11 расположена над опорой 4. Подушка 12 зажата между плитой 11 и клинодержателем 13. Клинодержатель чсрез прокладку 14 опирается на подвижную плиту 15. Плита 11 и обойма 9 прижима 5 с верхней частью штампа связаны специальными винтами 16. Между опорой

4 и прижимом 5 помещается заготовка 17.

На опоре 4 предусмотрены фиксаторы 18 для установки заготовки перед гибкой.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

5 Заготовку 17 устанавливают по фиксаторам 18 или трафарету на опору 4. При рабочем движении ползуна пресса прижим 5 зажимает заготовку. Пуансоны 6 под воздействием клиньев 7 перемещаются в направлении опоры 4. Благодаря наличию плиты 11, в конце рабочего хода пуансона 6 обеспечивается надежный прижим заготовки 17 и исключается возможность смещения зажимной ее части, что гарантирует пластическое формоизменение только в свободной незажатой зоне заготовки.

Штамп для гибки скобообразных изделий из штучных заготовок, содержащий опору, 20 закрепленную на основании, боковые пуансоны, размещенные на основании по обе стороны от опоры, и закрепленные в подвижной части гибочные элементы, размещенные по обе стороны прижима, установленного в обойме, а также буфер, отлинаюи7ийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет обеспечения возможности увеличения усилия прижима в местах контакта гибочных элементов и опоры, прижим и гибочные элементы выполнены в виде единого блока, а буфер выполнен в виде последовательно размещенных над обоймой прокладки, плиты с выступом в средней части, обращенным в сторону прижима, и подушки из эластичного материала.

1346297(Фиг. 8

1346297 (.останитсль <. Гузь

1 сл,<<<< ор Is. 1 и к Гс ° рсн И. 11срсс Корректор А. Ильин

3;«<;: I <1 13, 12 1 и и<я< 733 11оди«сное

1111ИИПИ 1 ос,,:< . ..;., <» <> îs<и <ста <.(:<.P»<> .<слам язобр< те«ий и открытий

I I 3<< l3s. <<иск<:;., )K 35, 1тау<и< кая наб, д. 4,5

1Iро«анонс<в< . о <ь.,;«< рафе <сск«< релириятис, г. Уя<город, ул. Проектная, 1