Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизации пггамповочных работ, в частности к устройству для подачи материала в рабочую зону пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Поставленная цель достигается путем выполнения кинематической связи ползуна пресса с зубчатой рейкой в виде тяги, на резьбовых частях которой установлены разрезные гайки и водила с двусторонним пружинным буфером. Это обеспечивает задержку перемещения каретки, необходимую для срабатывания элементов автоматики, и упрощает процесс переналадки устройства . Применение клещевого захвата исключает затраты времени на заправку полосы, а применение в захвате системы рычагов исключает проскальзывание полосы. 4 з.п, ф-лы, 6 ил. i СЛ со и а 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 сЮ 4 В 21 D 43/02 В 30 В 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3606206/25-27 (22) 10.06.83 (46) 23.10.87. Бюл. Р 39 (71) Государственное производственное объединение "Мосремстроймаш" (72) В.В ° Михайлов, В.Г. Буркат и M.T. Кондрашов (53) 621.983,06.62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 468678, кл. В 21 D 43/12, В 30 В 15/30, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к механизации штамповочных работ, в частности к устройству для подачи материала в рабочую зону пресса. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается путем выполнения кинематической связи ползуна пресса с зубчатой рейкой в виде тяги,. на реэьбовых частях которой установлены раэрезные гайки и водила с двусторонним пружинным буфером. Это обеспечивает задержку перемещения каретки, необходимую для срабатывания элементов автоматики, и упрощает процесс переналадки устройства. Применение клещевого захвата исключает затраты времени на заправку полосы, а применение в захвате системы рычагов исключает проскальзывание полосы. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1346305

Изобретение относится к механизации штамповочных работ и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей путем выполнения кинематической связи приводного элемента пресса с зубчатой рейкой в виде тяги, снабженной раэрезными гайками, и водила с двусторонним пружиненным буфером.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на .фиг. 1; на фиг, 6 —. разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство имеет основание 1, прикрепленное к столу пресса через монтажную плиту 2. На основании 1 закреплена направляющая 3 на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена, каретка

4, имеющая клещевой захватный орган

5. Каретка приводится в движение приводом 6, срабатывающим от ползуна пресса. На основании 1 закреплены. направляющие 7 для полосы.

Каретка 4 представляет собой П- 30 образный элемент, на котором установлен клещевой захватный орган 5. В . нижней части каретки 4 по ее центральной оси расположены две упорные планки 8 и 9. Симметрично относительно центральной оси закреплены П-образные планки 10 и 11, внутри которых расположены звенья цепей 12 и 13 привода 6.

Привод 6 имеет зубчатую рейку 14, закрепленную на тяге 15 и входящую в 40 зацепление с зубчатым колесом 16, установленным на валу 17 с приводными звездочками 18 и 19, которые приводят в движение цепи 12 и 13, надетые на натяжные звездочки 20 и 21. Зубчатое колесо 16 смонтировано в корпусе 22, закрепленном на основании 1. На шлицевой конец ступицы зубчатого колеса

16 насажена полумуфта 23, соединенная предохранительным штифтом 24 с второй полумуфтой 25, установленной на шлицевом конце вала 17. Движение от полэуна пресса тягой 15 передается через поводок 26 водилом 27 с двусторонним пружинным буфером в виде подпружиненных втулок 28 и 29, взаимодействующих поочередно с раэрезными гайками: нижней 30 и верхней 31, установленными на резьбовой части тяги 15.

Клещввой захватный орган состоит из двуплечих рычагов 32 и 33, на одном конце которых закреплены регулируемые полэушки 34 и 35 с зажимными губками

36 и 37 для зажима полосы по торцам.

Вторые .концы рычагов через рычаги 38 и 39 связаны с силовым цилиндром 40.

Направляющая 7 состоит из четырех планок. Нижняя планка 41 является базовой и закреплена на неподвижной направляющей 3 регулировочными винтами 42 и 43. Боковые планки 44 и 45 шпильками 46-49 прчкреплены к переходным планкам 50 и 51, установленным на нижней планке 4 1. Верхняя планка

52 посредством переходных планок 53 и 54 и шпилек 55-58 прикреплена к боковым планкам 44.и 45. Так как боковые планки установлены на шпильках, направляющая 7 может изменять ширину в зависимости от размеров.полосы, в регулировочные винты 42 и 43

Я позволяют изменять горизонтальный уровень подачи полосы 59 нижней планкой 41.

Устройство снабжено подпружиненными упорами конечных положений каретки, один из которых выполнен в виде упорного винта 60, ввернутого в под" пружиненную планку 61, установленную на подвижных скалках 62 и 63. Винт

60 установлен с возможностью перемещения до торца опорной стойки 64.

Планка 65 смонтирована с другой стороны скалок 62 и 63 с возможностью взаимодействия с датчиком 66. Второй упор выполнен в виде подпружиненного упора 67, планки 68 и датчика 69.

Гайки 30 и 3 1 с на бжены винтами

70 и 71 для сжатия каждой гайки. Водило 27 связано с поводком 26 винтами

72 и 73.

Устройство работает следующим образом.

Конец полосы 59 подается в зону клещевого захвата 5, включается пресс.

При ходе ползуна пресса вниз (рабочий ход) водило 27 начинает двигаться вниз, доходит до нижней разрезной гайки 30 упирается в нее и заставляет опускаться тягу 15 с рейкой 14, которая вращает зубчатое колесо 16, перемещая тем самым каретку вправо при помощи цепей 12 и 13. В крайнем правом положении упорная планка 9 каретки 4 упирается в упорный винт 60, перемещая его по ходу движения до жесткого торца опорной стойки 64. При з

134 этом планка 65 отходит от датчика 66, который дает сигнал. Срабатывает силовой цилиндр 40, концы двуплечих рычагов 32 и 33, несущие зажимные губки 36 и 37, сходятся и губки зажимают полосу по торцам. При ходе ползуна пресса вверх водило 27 перемещается вверх. Тяга 15 сначала неподвижна, так как между хвостовиком и водилом

27 с подпружиненными втулками 28 и 29 есть зазор ° Холостой ход водила необходим для срабатывания силового цилиндра 40 захватного устройства, Когда верхняя подпружиненная втулка 29 доходит до верхней разрезной гайки 31, тяга 15 начинает перемещаться вверх, и зубчатая рейка 14 приводит в движение цепи 12 и 13, которые перемещают каретку 4 влево. В крайнем левом положении упорная планка 8 каретки

4 упирается в подпружиненный упор 67, планка 68 отходит от датчика 69, срабатывает силовой силиндр 40, концы двуплечих рычагов 32 и 33, несущие губки 36 и 37 расходятся и губки отходят от полосы, освобождая ее. В это время ползун пресса опять идет вниз, каретка 4 перемещается вправо (при этом полоса 59 неподвижна), занимает крайнее правое положение, клещевой захват зажимает полосу, цикл повторяется.

Величина хода каретки 4 определя ется длиной штампуемой детали и устанавливается разрезными гайками 30 и . 31. Для этого каретка 4 отводится в крайнее левое положение, ослабляется винт 70 верхней разрезной гайки 31, которая подводится к верхней подпружиненной втулке 29 и фиксируется в этом положении винтами 70, Затем каретка 4 вручную отводится в крайнее правое положение, зависящее от длины штампуемой детали, упорный винт 60 заворачивается до соприкосновения с упорной планкой 9 каретки 4, а гайка

31 подводится к подпружиненной нижней втулке 28 и фиксируется винтом 71.

При переналадке или ремонте пресса зубчатая рейка 14 легко освобождается от ползуна. Для этого освобождают винты 72 и 73, фиксирующие водило 27 с поводком 26, представ тяющим собой вилкообразный кронштейн. Водило 27 о поворачивается на 90 и выходит из поводка 26, Раздвижная направляющая позволяет производить штамповку из полосы раз6305

4 личной ширины и толщины, а разреэные

;айки 30 и 31, упорный -IIIIT 60 и упор 67 позволяют изменять длину нп ампуемых закладных деталей в большом

5 диапазоне.

Применение клешевого захвата обеспечивает автоматическую работу прес-. са, исключает затраты времени на за правку полосы, а применение в захвач е системы рычагов исключает проскальзывание полосы.

Фор мула изобретенп

1. Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании IlëI(,з:.:Iяьщие для материала, смонтирован с возможностью возвратно-поступател ь ного перемещения вдоль направляющих для материала каретку с захватным органом, гибкий тянущий npraII перемещения каретки, приводную и IIa I II -:II@>o

25 звездочки гибкого тянущего органа, зубчатое колесо, связанное с приводной звездочкой, и зубчатую рейку, связанную с зубчатым колесом и кинематическай связью - с приводным элементом пресса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кинематическая сгязь приводного элем."..I" та пресса с зубчатой рейкой выполнена в виде связанной с зубчатой

35 рейкой тяги, имеющей резьбовые части и снабженной гайками, расположенными на резьбовых частях тяги, и установленного на приводном элементе пресса с возможностью съема водила с двусто— ронним пруямнным буфером, установленным между гаек с возможностью поочередного взаимодействия с каждой из гаек.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а Io щ е е с я тем, что захватный орган выполнен клещевым и снабжен приводом захвата и зажимньпи губками под боковые поверхности материала.

3. Устройство rro пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие для материала установлены с возможностью регулировки расстояния

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подпружиненными упорами ко"нечных положений каретки.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я Сем, что каждая

1346305 6 гайка вьп олнена разрезной по образующей и снабжена винтом для сжатия гайки.

1 346305

l346 305

)346305

Вид У

Е

134б305.77

Техред Л„Сердюкова Корректор 3, Лончакова

Редактор Н. Бобкова

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 5426

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4