Устройство для нанесения покрытий

Устройство для нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков. Цель изобретения - улучшение равномерности толщины слоя наносимого на поверхность изделия покрытия с низкой седиметационной устойчивостью . внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков. Цель изобретения улучшение равномерности толщины слоя наносимого на поверхность покрытия с низкой седиментационной устойчивостью. Устройство содержит цилиндрическую камеру с основанием, к внутренней поверхности которой по касательной установлены патрубки для подвода краски и воздуха, и распьшитель с кольцевой щелью, закрепленньш соосно с цилиндрической камерой. Патрубки для подвода краски и воздуха установлены к основанию камеры под углом о , определяемым по формуле «/(0,9-1,1) и -, где Н - высота камеры, MMJ D - диаметр камеры, мм. Использование устройства позволяет получить на кокилях слой покрытия с высокой степенью равномерности в пределах 25,8-29,4%. 2 ил. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий состоит из цилиндрической камеры 1 с основанием 2, по касательной к которой с двух противоположн ых сторон установлены патрубки 3 и 4 для подвода краски и воздуха, распылителя 5 с кольцевой щелью 6 и закрепленного с помощью N5 1

СООЗ СОЕЕТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н атсн сном СВиДКткльатв стью.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЩД

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3 981 285/31-02 (22) 19.1! .85 (46) 23.10.87. Бюл. 1! 39 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) О.И. Лев, Ю.Г. Гуляев, В.И. Друян, М.З. Володарский, А.С. Чукмасов, А.Г. Карпов, Ю.Ю. Рынкевич, А.И. Головенчиц, Л.Г. Быкова, Н.3, Ненецкая, Н.К. Черкасов и 0. Н . Сп иридонов (53) 621.744.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 263820, кл. В 22 С 23/02, 1 968 "

Авторское свидетельство СССР

Ф 984641, кл. В 22 С 23/02, 981 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к уст. ройствам для нанесения покрытий на

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преячущественно кокилей для отливки прокатнык валков.

Цель изобретения — улучшение рав-. номерности толщины слоя наносимого на поверхность изделия покрытия с низкой седиметациониой устойчиво„„SU„, 1I346325 А "!

< !1 4 В 22 С 23/02, 3/00 В 05 С 7/02 внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков.

Цель изобретения - улучшение равномерности толщины слоя наносимого на поверхность покрытия с низкой седиментационной устойчивостью . Устройство содержит цилиндрическую камеру с основанием, к внутренней поверхности которой по касательной установлены патрубки для подвода краски и воздуха, и распылитель с кольцевой щелью, закрепленный соосно с цилиндрической камерой. Патрубки для подвода краски и воздуха установлены к основанию камеры под углом Ы, определяемым по формуле 4 =(0,9-1,1)

Н

arctg —, где Н вЂ” высота камеры, мм;

Э вЂ” диаметр камеры, мм. Использование устройства позволяет получить на кокилях слой покрытия с высокой степенью равномерности в пределах

25,8-29,4Х. 2 ил.

На фиг . и редс тавлено ус тройств о, общий вид, на фиг . 2 — разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий состоит из цилиндрической камеры с основанием

2, по касательной к которой с двух .противоположных сторон установлены патрубки 3 и 4 для подвода краски к воздуха, распьнителя 5 с кольцевой щелью 6 и закрепленногo с помощью 3(;-63,5 контргайки 7 соосно с аит(иь(др((ческай, камерой 1. Патрубки 3 и 4 у(анавле. ны к основанию 2 камеры пад -уг,т(а(.(-4 определяемым rо формуле (, 9-1, 1 } а1. с (..я— т 1

ГДЕ Н вЂ” ВЫСОта КаМЕ Ь(,, 1»тст". т

D — диаметр камеры, мм.

Работа устройства,цля ы:«всеь(к(я покрытий на внутреннюю пссвеахность

ЦИЛИНДРИЧЕС(СИХ ИЗДЕ.тткй П Ран; -:ОДт(-( следующим образом.

Жидкая краска с низкой с:ец:.тт(†íòa-. ци о ни о и»! c T 0 A»t HB L» TB Io и в о з ..гух I (o даются к цилиндрической -(а»«(е ре- (по патрубкам 3 и 4 соотве,ic:твенно.

Поспе созданкя в цилкндртт(ес(сай камере достаточного давления нач-;нается процесс расп;,-.— ения кр«з "кк к нанесения «.e на т:(ажеттх(та г. - эк аашк" ваемого изделия чер=:з коль .=-:aóã щель 6 . (1атот;- смс»(и траст»(= с возд»с»хам, истекая через распылт . = :!!= 5 и кольцевую щель 6 на tacp =.я"":.;«-а vî---.. верхнос ть цилкндртьч еского как-;=-тя,.

Величина кольтцевой щели рег»лируетс.я передвижением распьтт(т::-тзля к основа

НИИ 2 К»МЕрЫ т; фи:"С",.я; у-„те.-. В Ста(т(.(С(нарном положении кант»:-. аккof :

Вследствие та.-а. чта вази»хо- к краскопадводящий т(агрубкк вс.троень в цилиь(цр((ч е ску ю каме р» и сяц „ -глое-; к основанию, зев. сящ(.: о. вь((<.:ть:. камеры K ее,цкаметру и oпреде.(яемым в соответствии с ут:азан«ой з;-:::вискмс.-стью, потоки жидкой краски;: воздуха. попадая B и оло с ть к а"...: е-; -.ь(,, x .! .» êó i . » по сложной траектории. Ве,-тар ;-:.,орости двюкения кото:o=- -- pañ. :::--:., воздуха состоит из вектора, направленного по касательной к внут-ранней поверхности ка((еры, к вектора,. нап,-..;: в— ленного под»тглом к -с.,-":овен:-»и камеры.

i стоки жицк ой ьс раск и к в с здуха, достигнув верхней крьш(к(. камеры к ее основ анкя, соответственнс1 отражаются от нкх и движутся далее, отражаясь от преград, возникающих «а пути их движения, Вследствие этого возникает хаотичнае беспорядочное движение потоков, которь е, сталкиваясь с прегтрадамк к друг с другом, образуют

ВЫСОКаЦИСПЕРС(т»тЮ ВЗВЕСЬ С ВЫСОКОЙ степенью равномерности смешивания.Нане .ение такой смеси на внутреннюю поверхность цилиндрическях кокилей позволяет получBtb слой покрытия с высокой степенью равномерности (23,829.,АХ}, -(та обеспечквает получение аглквок с качественной поверхностью.

20 форму сaиз а брет ения устройство для нанесения покрытий, преимущественно на внутреннюю пазерхнасть кокклек для отливки пракатных валков, содержащее цилиндрич ескую камеру с основан« ем, патрубки для подвода краски к воздуха, устаноьленные в камере с двух противоположных сторон по касатель«0й к ее внутренней поверхности„ и распылитель с. кольт:евой щельк(, расположенной соосна с каметрай, а т л и

Ч а Ю Щ Е Е С Я тЕ(.(., "-тта, С ЦЕЛЬЮ улучшения ратзнамернос ти толщины слоя наносимого на поверхность кзделия покрытия с низкой седж(ентацконной устойчивостью, воздуха- и к:.-.аскопсдводящий патрубки установлены к основанию камеры пад углом определяемым па формуле

Н

Ы = (0,9-1,1} arctg — т тде H — высота камерь(, мм, D â€,(тиаметр камерь!, мм, 1345325

Составитель Б. Решетов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Э. Лончакова

Редактор А. Козориз

Производственно-полиграфическое предприятие, r ужгород, ул. !1рос ктная, 4

Заказ 87б Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн 1 VHT СССР

i 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5