Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению к может быть использовано для автоматизации межоперационного транспорта в агрегатных станках и автоматических ЛИШ1ЯХ. Целью изобре-: тения является позьшение надежности работы устройства. При движении тол-: кателя 6 происходит отсекание очередной детали 11, подаваемой из подающего канала 2, и переталкивание всех деталей в горизонтальном ряду ка шаг, равный наибольшему размеру детали. Очередная деталь, вытесняя из призмы 5 предыдущую и отжимая подпружиненную планку 7, перескакивает через вершину остроконечного выступа 10 и оказывается на грани 9 призмы 5, Далее планка 7 под действием пружины 8 фиксирует эту деталь в призме 5, скаты-г вая ее по грани 9 призмы 5 и открывая от последующего ряда деталей. Обработанная деталь 1 1 после прохождения По всем рабочим позициям удаляется по отводящему каналу.3. 3 ил. О9 4Sk Од 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 Q 7/00

OCV4APGTBEHHblA HOMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbFI HAM

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4013079/25-08 (22) 08.01.86 (46) 23,10,87, Бюл. М - 39 (72) И. Г. Гуревич, А,А,Шоры.ков и К.И,Ахметов (53) 62-229 (088,8) (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации межоперационного транспорта в агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобре-: тения является повьппение надежности работы устройства. При движении тол- кателя 6 происходит отсекание очеред„,Я0„„1346387 А 1

2 ной детали 11, подаваемой из подающего канала 2, и переталкивание всех деталей в горизонтальном ряду на шаг, равный наибольшему размеру детали.

Очередная деталь, вытесняя иэ призмы 5 предыдущую и отжимая подпружиненную планку 7, перескакивает через вершину остроконечного выступа 10 и оказывается на грани 9 призмы 5. Далее планка 7 под действием пружины 8 фиксирует зту деталь в призме 5 скатывая ее по грани 9 призмы 5 и открывая от последующего ряда деталей, Обработанная деталь 11 после прохождения по всем рабочим позициям удаляется по отводящему каналу.3. 3 ил.

1346387 изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации межоперационного транспорта в агрегатных станках

5 и автоматических линиях.

Делью изобретения является повышение надежности работы устройства за ,счет обеспечения надежности фиксации детали в золе обработки.

На фиг, 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, промежуточное положение; на фиг. 3 — то же, конечное положение, при условии подачи деталей максималь- 15 ного диаметра.

Загрузочное у стройст во содержит неподвижный корпус 1, в котором выполнень1 подающий 2 и отводящий 3 каналы, промежуточный канал 4, в котором установлены призмы 5, толкатель 6, установленные соосно против кажцой призмы 5 зажимные приспособления, выполненные в виде планки 7, подпружиненной в сторону призмы пружинами 8 °

У каждой призмы 5 имеется грань 9, выполненная с остроконечным клиновым разделительным выступом 10, вершина которого отстоит от оси подпружиненной пла нки, 1 .с! расстоянии равном

:.. 0 половине хода толкателя 6, Расстояние между осями подгружиненных планок 7,,а также призм 5, кратны хоц, толкателя б, Устройство работает следующим об- . разом.

При движении толкателя 6 происходит отсекание очередной детали 11,, подаваемой из подаюцего канала 2 и переталкивание всех деталей в горизон1Î тальном ряду на шаг, равный наибольшему размеру детали. Очередная деталь, вытесняя из призмы 5 предыдущую и отжимая подпружиненную планку 7, перескакивает через вершину остроконечного клинового выступа 10 и оказывается на грани 9 призмы 5, Далее планк, 7 под действием пружины 8 фиксирует эту деталь в призме 5, скатывая ее по грани 9 призмы 5 и открывая от последующего ряда деталеи, Так как расстояние

5G между призмами 5 (или соосно с ними размещенными подпружиненными планками 7) кратна ходу толкателя 6, наи— большие по .размеру детали точно рас-. пределены по рабочим позициям и рас- 55 полагаются в горизонтальном ряду без зазоров. Но так как реальные передаваемые детали по диаметру могут быть меньше за счет допуска, то они свободно размещаются между призмами 5 с некоторыми зазорами. При этом для работы устройства величина суммарного зазора не. должна превышать половины диаметра наибольшей детали.

После возврата толкателя 6 в исходное положение очередная деталь из подающего канала 2 устанавливается перед торцом толкателя 6 в горизонтальном ряду деталей.

Аналогично происходит передача деталей на всех последующих участках, Причем движителем каждого ряда эаключенных между призмами деталей является подпружиненная планка 7 предыдущей позиции.

Во избежение одновременного грихватыпания подпружин-.-;ными планками 7 двух соседних с призмой 5 деталей, длина площадки по,":пружиненной планки не должна превь иать двойного диаметра наибольшей передаваемой детали или, что одно и то же, двойного хода толкателя 6, А наименьшая длина плоцадки подпружиненной планки 7 должна обеспечить взаимодействие с ней очередной перескакивающей через остроконечный выступ 10 детали, т ° е. не должна быть меньше диаметра наибольшсй гередаваемой детали, равного ходу толкателя 6, Обработанная деталь 11 после прохождения по всем рабочим позициям удаляется по отводящему каналу 3. формула изобретения

Загрузочное устройство „содержащее неподвижный корпус, в котором выпол-, нены подающий и отводящий каналы, связанные между собой промежуточным каналом, в котором размещены рабочие позиции с зажимными механизмами и толкатель, установлен ый с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль промежуточного канала. о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, каждая рабочая позиция снабжена призмой, закрепленной на дне промежуточного канала, на боковой поверхности которой выполнен скос со стороны подающего лотка, а зажимной механизм выполнен в виде подпружиненной относительно неподвижнэго корпуса планки, параллельно расположенной призме.

1346387

Составитель Н.НароДнаЯ

Техред N.Ìîðãåíòàë

Корректор М.Кучерявая

Редактор Н,Бобкова

Заказ 7936 Тираж 894 Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. а р

11 fl

Гага ина 101