Центробежный распылитель для жидких и коллоидных твердых топлив

Центробежный распылитель для жидких и коллоидных твердых топлив

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 461, 14 № 134641

СССР :1", . опиоднив изовевтвийя- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 197

Иностранец Герхард Гюттер (Германская Демократическая Республика) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ

И КОЛЛОИДНЫХ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ

Заявлено 3 марта 1959 г. за № 620929/25 в Комитет по делам изобретений и открытий ири Совстс Министров СССР

Опубликовано в <Бюллетене изобретений» ¹ 24 за 1960 г

Известны центробежные распылители для жидких и коллоидных твердых топлив, сжигаемых в камерах сгорания преимущественно газовых турбин, содержащие конусообразный корпус распылителя, вращающийся в неподвижном кожухе. Однако такие распылители недостаточно эффективны.

В описываемом распылителе указанный недостаток устранен тем, что корпус распылителя выполнен в виде чашечного колеса, помещенного на кольцевом выступе приводного вала. Этот корпус имеет со стороны впуска топлива кольцевую полость для приема и ускорения движения топлива, а со стороны камеры сгорания — полость с двойным конусом, образующие которого расходятся в направлении указанной камеры. Обе полости разпелены стенкой с наклонными отверстиями, оси которых расходятся в направпении камеры сгорания. Неподвижный кожух распылителя может быть снабжен каналами дпя подачи топлива в кольцевую полость корпуса, которые расположены тангенциально и наклонены к оси распылителя.

На чертеже изображен распылитель.

Центробежный распылитель для жидких и коллоидных твердых топлив состоит из неподви>кного кожуха 1 н вращающегося внутри него корпуса 2, имеющего форму чашечного колеса н насаженного на кольцевой выступ 8 приводного вала 4.

Топливо поступает по каналам б кожуха 1 к тангенциальным каналам б, из которых оно выходит в направлении вращения корпуса 2 с некоторым ускорением в кольцевую полость 7 корпуса. Здесь топливо распределяется кольцеобразным слоем, а после прохождения его сквозь отверстия 8 в стенке 9 топливо под воздействием центробежной силы образует на конической поверхности 10 полости 11 точкую пленку. Эта пленка постепенно утоньчается по направленгпо к камере

12 сгорания так, что на конической поверхности 13 полости 11 толщина черезвычайно мала, олаг03i!p53 %ted 0!IB легKQ отрывается кромки 14. Во внутреншою полость 15 корпуса lá поступает горячий воздух, пасть когорого сквозь отверстия 1/ попадает в полость 11 и, протекая по кольцевому зазору 18, частично испаряет, а частично распыляет горючее, находящееся в виде тонкой пленки на конической поверхности 13.

Описываемый распылитель позволяет улучшить условия сгорания топлива, добиться равномерного распределения температуры по камере сгорания и снизить теплонапряженность в ней, повысить коэффициент полезного действия газовых турбин, упростить их конструкцию и изготовление, а также экономить жаропрочную сталь и другие дорогостоящие материалы.

Предмет изобретения

Центробежный распылитель для жидких и коллоидных твердых топлив, сжигаемых в камерах сгорания преимущественно газовых турбин, содержащий конусообразный корпус распылителя, вращающийся в неподвижном кожухе, отличающийся тем, что указанный кор. пус выполнен в виде чашечного колеса, помещенного на кольцевом выступе приводного вала, и имеет со стороны впуска топлива кольцевую полость для приема и ускорения движения топлива, а со стороны камеры сгорания — полость с двойным конусом, образующие которого расходятся в направлении указанной камеры, причем обе полости разобщены стенкой, а сообщаются одна с другой при помощи наклонных отверстий, оси которых расходятся в сторону камеры сгорания.

Центробежный распылитель по п 1 отличающийся тем что

1 неподвижный кожух снаожен наклонными к оси и тангенциально расположенными каналами для подачи топлива в кольцевуlo полость корпуса распылителя.