Установка для изготовления изделий из бетонных смесей методом отпечатка

Установка для изготовления изделий из бетонных смесей методом отпечатка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления блоков пролетных строений мостов методом отпечатка . Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышение производительности. Установка содержит основание 1, транспортную платформу 2, П-образную каретку 3 с механизмом распалубки 4 с опорами-скользунами 5, опалубку 6 поста формования, на среднем щите которой расположены реперы 9. Под опалубкой 6 устанавливаются поддоны 12, которые выполнены в виде определяющего опорную плоскость изделия вибролиста, снабженного регулирующими криволинейность опорной плоскости стойками с колесами, перемещающимися по уложенным на основании путям. На посту блока-отпечатка установлен позиционер 13 ориентации блока в пространстве . 2 з.п. ф-лы, 8 ил. «е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 28 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-1

9 13 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3961288/29-33 (22) 13.09.85 (46) 23.10.87. Бюл. И- 39 (71) Специальное конструкторское бюро Главмостостроя и Трест Мостострой Ф 1" Главмостостроя (72) В.С. Слинченко, Б.Т. Озерский, П.E. Заболотный, М.И. Гешель и С.Б. Заяц (53) 69.023.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 841980, кл. В 28 В 7/22, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ МЕТОДОМ ОТПЕЧАТКА (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления блоков пролетных строений мостов методом отпечатка. Целью изобретения является рас„„SU„„1 46430 А1 ширение технологических возможностей за счет изготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышение производительности. Установка содержит основание I транспортную платформу 2, П-образную каретку 3 с механизмом распалубки 4 с опорами-скользунами 5, опалубку 6 поста формования, на среднем щите которой расположены реперы 9. Под опалубкой 6 устанавливаются поддоны

12, которые выполнены в виде определяющего опорную плоскость изделия вибролиста, снабженного регулирующими криволинейность опорной плоскости стойками с колесами, перемещающимися по уложенным на основании путям. На посту блока-отпечатка установлен позиционер 13 ориентации блока в пространстве. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1346430

Изобретение относится к строительству, и, в частности, к устройствам для изготовления блоков пролетных строений мостов и подобных изделий методом отпечатка.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышения производительности.

На фиг. l дана установка, вид сверху.; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг. 4 — формирователь, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 позиционер, вид Г на фиг. 1; на фиг.б — вид Д на фиг. 5; на фиг.7 разгрузочное устройство, ра.эрез Š— Е на фиг. 6: на фиг. 8 — опора-скользун, разрез Ж-Ж на фиг.

Установка для изготовления изде— лий из бетонных смесей методом отпечатка содержит основание 1, транспортное средство, включающее транспортную платформу 2, П-образную каретку 3 с механизмом 4 распалубки и опорами-скользунами 5. На основании 1 смонтирована опалубка б поста формования, включающая щит 7 левой консоли, средний щит 8 с реперами 9 на базирующих плоскостях, щит 10 правой консоли, торцевой щит 11, поддон

12 и устройство 13 ориентации блока в пространстве, расположенное на посту изделия-отпечатка.

Торцевой щит 1! установлен на основании 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью вин— товых опор 14 со сферическими подпятниками 15. Щиты 7, 8 и 10 фиксирующими втулками 16 объединяются в жесткую конструкцию. Повороты опалубки осуществляют винтовыми опорами 14 торцевого щита 11.

Поддон 12 состоит из формующего вибролиста 17 с прикрепленным к нему вибратором 18, штырями 19 и втулками

20, уплотняющими элементами 21, уложенными на вибролисте 17 по периметру опорной плоскости изделия, стоек

22 с регулировочными винтами 23 и колесами 24, которыми поддон 12 перемещается по путям, уложенным на основании 1.

Устройство !3 ориентации блока в пространстве на посту изделия-отпечатка включает в платформу 25 с реперами 26, установленными на опорных с !

О

55 площадках 27 в местах опирания базирующих плоскостей изделия, и разгрузочными устройствами 28, выполненными в виде установленного с возможностью качания в местах опирания изделия в гнезде †стака 29 упругого элемента 30. Опорные площадки 31 снабжены прокладками 32 из метериала с высокими антифрикционными свойствами. Позиционер 13 включает далее опорную раму 33 с опорными площадками 34, приводы 35 и 36 возвратно-поступательного перемещения и отрыва блока-отпечатка и поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнира 37.

Опора-скользун 5 выполнена в виде корпуса 38 с прокладкой 39 из материала с высокими антифрикционными свойствами, полированным металличес— ким листом 40, и крышки 41, установленной в пазах корпуса 38. Поперечное смешение крышки 41 и прокладки

39 ограничивают упругие прокладки 42.

Для изготовления первого блока установка снабжена торцевым щитом первого блока. Технологический процесс изготовления изделия осуществляют следующим образом.

Изготовление первого (прямого) блока. В опалубку 6 поста формования устанавливают арматурный каркас изделия, устанавливают со стороны поста изделия-отпечатка торцевой щит первого блока, подводят поддоны . 12, фиксируют щиты 7, 8, 10 и 11 и поддоны 12 и заполняют опалубку бетоном.

После осуществления процесса укладки и уплотнения бетонной смеси и требуемой выдержки отрывают торцевой щит первого блока и откатывают поддоны !

2, Для перевода изделия с поста формования на пост изделия-отпечатка транспортным средством подводят каретку 3 на транспортной платформе 2 к оси установки, заводят каретку 3 по путям на основание 1 под опорные плоскости изделия на посту формования, включают механизм 4 распалубки, поднимают изделие до полного выхода его из контакта со щитами опалубки и переводят на пост изделия-отпечатка. Реверсируют механизм 4 распалубки и за счет самоцентрирования на разгрузочных устройствах 28 и смешения в опорах-скользунах 5 точно опускают изделие на реперы 26 позиционера 13 без использования дополнитель1346430

4 формула изобретения ных устройств. При этом соотношение высотных отметок реперов 26 на опорных площадках 27 и разрузочных устройств 28 в полостях платформы 25

5 устанавливают в соответствии с заданным распределением нагрузки от массы изделия по базирующим и опорным плоскостям, вследствие чего при опускании изделия на каретке 3 с помощью механизма 4 распалубки на позиционер 13 сначала опорные плоскости изделия воздействуют, по мере опускания изделия,на разгрузочные устройства 28, передавая заданную часть нагрузки от массы изделия, а затем базирующие плоскости изделия отверстиями, образованными при формировании под реперы 9 среднего щита 8, устанавливают на реперы 26 опорных площадок 27, что позволяет производить перевод изделия с поста формования на пост отпечатка при наборе бетоном изделия прочности.

Каретку 3 транспортного средства 25 выводят на транспортную платформу 2 за пределами установки, подводят в проектное положение поддоны 12 и фиксируют по ним щиты 7,8,10 и ll опалубки. 30

Пост формирования и пост изделияотпечатка готовый к изготовлению следующего изделия. Цикл повторяется.

При изготовлении последующих изделий перед распалубкой осуществляют отрыв торца изделия-отпечатка от формуемого изделия включением привода возвратно-поступательного перемещения позиционера 13.

При изготовлении на установке из- 4О делий с отличной от прямого блока ориентацией в пространстве базирующих и опорных плоскостей изделия перед началом изготовления регулируют на посту формования положение щитов

7,8 и 10 с помощью винтовых опор 14 щита ll и вибролист 17 поддона 12, а на посту изделия-отпечатка ориентацию в пространстве базирующих плоскостей иэделия регулируют с помощью приводов возвратно-поступательного перемещения и поворота в горизонтальной плоскости.

1. Установка для изготовления изделий иэ бетонных смесей методом отпечатка, содержащая основание, на котором размещены пост формования, состоящий из щитов наружной опалубки и поддонов с вибраторами, пост блокаотпечатка, транспортное средство, имеющее транспортную платформу и

П-образную каретку с механизмом распалубки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет изготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышения производительности, она снабжена устройством ориентации блока в пространстве, установленным на посту блока-отпечатка, и смонтированными на основании направляющими для поддонов, при этом последние снабжены регулируемыми по высоте стойками с катками и штырями для жесткого соединения поддонов с наружной опалубкой.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство ориентации блока в пространстве выполнено в виде опорной рамы с площадками, закрепленной на основании и установленной на них посредством прокладок иэ материала с высокими антифрикционными свойствами платформы с приводами возвратно-поступательного перемещения и поворота в горизонтальной плоскости, реперами и разгрузочными устройствами в виде гнезд-стаканов, в которых размещены упругие элементы.

3. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения самоцентрирования изделия при установке его на пост блока-отпечатка, механизм распалубки П-образной каретки снабжен опорами-скользунами, выполненными в виде корпуса, в пазах которого установлена крышка, при этом между ними расположена прокладка из материала с высокими антифракционными свойствами.

1346430

BuPI гу 2б

134 б430

Составитель В. Андрюшин.

Техред М.Дидык

Корректор А.Обручар

Редактор В. Данко

Подписное

Заказ 5080/14 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое .предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4