Способ получения раствора сульфата магния

Способ получения раствора сульфата магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения раствора сульфата магния , являющегося полупродуктом в производстве магниевых соединений. Целью изобретения является интенсификация npoiu;ecca и повьшение степени чистоты сульфата магния. Способ заключается в том, что магнезит растворяют в серной кислоте при рН 8,6-9, скорости подачи серной кислоты 1,5-2 кгс/кг MgO и температуре 80-85 С, Далее в реакционную смесь с целью очистки от примесей металлов вводят водную суспензию хлорной извести и двухводного гипса при Т:Ж 1:3-4 с последующей вьщержкой смеси в течение 5-7 мин. Причем двухводный гипс вводят в количестве , обеспечивающем его содержание в растворе 0,07-0,25 эквивалента на СаО исходного сьфья, а хлорную известь - в количестве 1-1,1% от стехиометрии активного хлора, необходимого для окисления двухвалентного железа и марганца. При этом получают раствор сульфата магния, содер- . жащий, мас.%: MgO 6,93, СаО 0,189; следы, Oi следы, Мп следы. Продолжительность процесса составляет 10-30 мин. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л оо 4 сг ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю4 С 01F540

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4022184/23-26 (22) 11.02.86 (46) 23.10.87. Бюл. Р 39 (71) Буйский химический завод (72) В.А. Чумаевский и З.А. Соколова (53) 661.846.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 827395, кл. С Oi F 5/40, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СУЛЬ-,-.

ФАТА МАГНИЯ (57) Изобретение относится к способам получения раствора сульфата магния, являющегося полупродуктом в про-. изводстве магниевых соединений. Целью изобретения является интенсификация процесса и повьппение степени чистоты сульфата магния. Способ заключается в том, что магнезит растворяют в серной кислоте при рН 8,6-9, скорости

„,Я0„„1346581 А1 подачи серной кислоты 1,5-2 кгс/Kl

Mg0 и температуре 80-85 С. Далее в реакционную смесь с целью очистки от примесей металлов вводят водную суспензию хлорной извести и двухводного гипса при Т:Ж=1:3-4 с последующей выдержкой смеси в течение 5-7 мин.

Причем двухводный гипс вводят в количестве, обеспечивающем его содержание в растворе 0,07-0,25 эквивалента на СаО исходного сырья, а хлорную известь - в количестве 1-1,17. от стехиометрии активного хлора, необходимого для окисления двухвалентного железа и марганца. При этом получают раствор сульфата магния, содер- . ф жащий, мас.Ж: MgO 6,93, СаО 0,189;

Р О следы, О следы, Мп следы. Продолжительность процесса составляет

10-30 мин. 2 s.ï. ф-лы, 1 табл.

1346

Изобретение относится к способам получения сульфата магния, являющегося полупродуктом в производстве магниевых соединений.

Целью изобретения является интен- сификация процесса и повышение степени чистоты продукта.

Способ осуществляют путем растворения каустического магнезита в серной кислоте при избытке магнезита и скорости ввода серной кислота 1,5

2 кгс/кг MgO в водную суспензию магнезита, обеспечивающими рН реакционной среды 8,6-9 и температуру

80-85 С за счет тепла реакции без внешнего обогрева. В реакционную массу. затем вводят водную суспензию хлорной извести и двухводного гипса в соотношении Т:Ж=1:3-4. Количество хлорной извести берется для обеспечения концентрации активного хлора

1-1, 1 от стехиометрического значения, необходимого для окисления двухвалентного железа и марганца Количест- 25 во двухводного гипса, выполняющего роль затравки для кристаллизации

СаБО4 из раствора и коллектора для улучшения фильтрации осажденных гидроксидов железа (ЫХ) и марганца (IV)

Время реакции, мин

Концентрация нгs04 7i

Выдеркки во

Концентрация гип са, Х

ТемпеКон-

Скорость ввода

Н 80 кгс/кг

И80

Опыт рН раствора хлорной ратура раствора, С центрацня1 активвремени мин извести и гипса ного хлора, Х

1 2

5 6

0,183

5 6

0,15

1 80 1:4

1,1 85 \ 3

1,05 82 1:3,5

1,01 81 1:3,9

1,03 82 1:3,8

1,07 82 1:3,7

1,08 83 1:3 6

1,09 84 1:3,5

1 08 81 1 3 4

0,16

О, 188 10

5,7

25 15

0,189

S,8

0,17

0 08

0,8

5,5

22.15

О, 184

О, 173

0, 190

0,10

5,8

0,12

0,14

5,4

12

0,16

0,74

6,2

0,18

6,3

0,83

1,06 82 1:3,3

6 5

0,2

0,183

О, l82

0,173

0,82

6,7

24 l3

12 1,04 83 1:3,1

1,07 84 1:3,1

0,24

6,9

12

0,23

6,9

22

8,6 1,5

9 2

8,8 l,8

8 1,53

8,6 1,6

8,8 1,82

9 f,8

9,5 1 9

8,7 1,2

8,75 1,S

8,6 1,7

8,85 2

8,9 2,5

1,02 83 1.3,2 0,22

581 2 берут в количестве 0,07-0,25 от эквивалентного содержания СаО в исходном сырье. Раствор выдерживают 5-7 мин, сульфат магния отделяют от осадков гипса, марганца, железа, алюминия и других и направляют на последующую переработку.

Пример 1. В реактор объемом t0 м закачивают водную суспензию каустического. магнезита состава, мас.7: MgO 83; СаО 2,5; Pe<0 1,3;

А1гО> 1,1; SiO> 2,5; БО 1,6; п.п.п. остальное, при соотношении Т:Ж=1:8 в . количестве 8 м . В реактор подают серную кислоту 92 мас,7. s количестве

1250 кг со скоростью 1,5 кгс/кг М80.

Через 5 мин после ввода кислоты в реакторе устанавливается рН 8,6 и температура 80 С. В реакционную смесь вводят 0,005 м водной суспензии, содержащей 7 кг СаБО„ 2Н О и

10 кг хлорной извести. Через 5,6 мин раствор сульфата магния отделяют от твердой фазы и направляют на переработку. Получают 8,4 ма раствора сульфата магния.

Параметры предлагаемого способа приведены в таблице.

3 1346581

I Продолжение таблицы

Г -- ---- -- Г- 1- Г4 5 6 7 8 в%

2 3

9 10,11

8,7

0,9 81 1:3,7

1 82 1:3,9

f 5Ý

0,21 6,4

8,75 1,6

0,19

5,8

16 8,8

1 05 82 1:3,6 0,17

1,82

5,3 l9,5

8,85 t 8

1,1 83 1:3.,4

1,5 84 1:3,3

1,02 75 1:3,6

1,04 80 1:3,3"

0,15 5,1

1,9

8,9

0,13

5,2.30

8,7

1,53

0,11

5,4

0,09 5,6

8,75. 1,6

21 8,8

23 0,175 14

1,07 82 1:3,2 0,08 5,8

1,82,0,13 6,0

0,17 6,2

0,19 6,4

8,85 1,8

1у08 85 l:3,4

S 9

fý,9 1е09 90 1 Эз,!

24

8,7

1,01 81 1:5

1 02 82 1 4

1,53

25

8,75 1,6

0,18

6,6

103 82 1 35

6,8

1,82

8,8

0,20

27

8,85 1,8

8,9 1,9

1,04 83

1:3

0,24 6,9

6,9

1,05 84 1:2

0,22

1!3,9

0 05

29 8,7

30 8,75

1,06 81

1,07 82

1,53

6,8

1,6

0,07

1:3,7

6,6

1,82

1:3,5

1:3,3

8,8

0,15

6,0

0,25

32 8,85 . 1 8

5,8

5,9

33 89 19

1:3,1

0,3

I:3,2

8,7

1,53

О, 1,2

22 0 73

23 О, I79. 14

1:3,4

1,6

0,11

f 3,5

1,87 1,07

О,t3

24 0,177

0,17

1 ° 8

1,08

21 0,183

1,9

0,82

1 09

0,18

35

1,82

1,08

0,09

5,5

19

8,85

1,8

I 09

0,09

5,7

10

5,9

84 1:3,9

8 9 t,99 t,О9

0,08

8,7

1!3,6

113,8

1,8

1,09

25

0 09

5,5

1,82 1,08

5 7

42

43 8,6

0,08

0,77

Из" вест"

НЫй

7,15

95.

t 5

7125

35 8,75

36 8,8

37 8,85

38 89

39 8,8 1, 08 83

1,09 83

1,09 84

t 04 81

I 06 82

1:3,7

1:3,1

1!3,6

11Э,8

23 0977

22 0,177

22 0,191

23 0,199

23 0,73

24 0,82

24 0,169

21 0,180

21 0,79

22 0 84

22 0,184

23 0,183 23 0,190

21 0,8

21 0,77

24 0>177

24 0,179

24 0,182

21 0,80

0,73 .

0,187

О, 184

0,184

1346581

Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса до 10-30 мин против 60-90 мин по известному, кроме того, снизить содержание Са в растворе сульфата магния до 0,16-0,197 против 1,57 по известному остальных металлов — до следов.

Составитель Л. Темирова

Техред М.Ходанич

Редактор Н. Гунько

Корректор Л. Патай

Заказ 5087/21

Тираж 455

ВНИИПИ Государственного комитет. СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения 1ð

1. Способ получения раствора сульфата магния, включающий растворение магнезита в серной кислоте и последующую очистку полученного раствора 1 от примесей металлов осаждением их. обработкой реагентом, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени чистоты целевого продукта, рас .ворение магнезита ведут при рН 8,6-9 и скорости подачи серной кислоты

1,5-2 кгс/кг MgO, а очистку полученного раствора осуществляют путем введения водной суспензии хлорной извести и двухводного гипса с последующей выдержкой смеси в течение 5—

7 мин, причем двухводный гипс вводят в количестве, обеспечивающем его содержание в растворе 0,07-0,25 эквивалента на СаО исходного сырья.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что серную кислоту вводят с недостатком 20-25 мас. от

1 стехиометрии.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем,что водную суспензию хлорной извести и двухводного гипса используют при Т:Ж=1-3:4.