Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена

Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEC0Y6Jll4H

А1

;,„SU,„,1346 01 (51) 4 С 03 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978996/29-33 (22) 22.11.85 (46) 23 ° 10.87. Бюл. И 39 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Бюро проектно-конструкторской и технической помощи Государственного научноисследовательского института стекла (72) В.M.Cèýîâ, С.А.Хачатрян, В.С.Щукин, М.Н.Павлушкин, А.А.Соколов, Е.В.Соболев и Н.Е.Тихомирова (53) 666. 1. 053. 65 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1054314, кл. С 03 С 21/00, !982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА

ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА ,(57) Изобретение относится к стекольной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности установки. Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена имеет кам..ры нагрева и охлаждения, камеру упрочнення с нагревателямн, узел мойки и сушки, снабженные средством перемещения емкости для изделий, ванну для упрочняющего реагента с дозирующей емкостью и обратным клапаном, а также погрузочно-разгрузочные устройства. Каждая емкость для изделий 5 имеет сливной клапан 6, взаимодействующий с механизмами его открывания и закрывания, установленными в камере упрочнения. Установка может иметь дополнительные смежные камеры охлаждения и нагрева, а каждая камера охлаждения может иметь средство для мойки стекла и сливной трубопровод с гидрозатвором. 2 з.п. ф-лы. 4 ил, 1346601

Изобретение относится к технологическому оборудованию для упрочнения стекла методом ионного обмена и может быть использовано в стекольной промьппленности.

Целью изобретения является поньппение производительности установки.

На фиг.l показана установка, продольный вертикальный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — емкость с кассетой, разрез; на фиг.4— схема теплообмена и мойки стекла в камерах нагрева и охлаждения.

Установка состоит из двух пар смежных камер нагрева l и охлаждения

2, между которыми размещена камера

3 упрочнения с нагревателями 4 для поддержания заданной температуры, оснащена комплексом емкостей 5, каждая из которых имеет сливной клапан

6, который перемещается при помощи рычажного механизма 7, комплексом кассет 8 для упрочняемых стекол, устанавливаемых в емкостях 5.

Управление (открывание и закрывание) слинным клапаном 6 в камере 3 упрочнения осуществляется механизмом

9, который приводит в действие механизм 7.

Ниже уровня перемещения емкостей

5 под камерой- 3 расположены ванна 10 для упрочняющего реагента с нагревателями ll и доэирующая емкость 12 с обратным клапаном 13 и нагревателями.

14 ° Обратный клапан 13 управляется исполнительным механизмом 15. Дозирующая емкость 12 имеет трубопровод

16 для подвода сжатого воздуха и трубопровод 17 для подачи упрочняющего реагента в емкости 5.

Перемещение емкостей 5 в установке осуществляется по рельсовым путям

18 с помощью шаговых толкателей 19.

Смежные камеры нагрева 1 и охлаждения 2 имеют систему теплообмена для нагрева и охлаждения потоков упрочнения стекла, перемещаемого по рельсовым путям 18 н противоположныхнаправлениях.

Система теплообмена выполнена таким образом, чтобы утилизировать тепло камеры охлаждения одного потока упрочнения стекла в камере нагрева встречного потока упрочнения стекла.

Для этого каждая пара смежных камер

1 и 2 имеет контуры взаимного тепло. обмена.

Первый контур относится к камере нагрева, служит для утилизации тепла смежной камеры охлаждения и состоит из воэдухонода 20, распределителя 21, раздвоенного воздуховода 22, отсасывающего воздуховода 23, распределителя 24 и всасывающего воздуховода 25 с вентилятором 26 и калорифером 27, соединенного с камерой 2 охлаждения раздгоенным напорным воэдуховодом 28.

Второй контур служит для окончательного нагрева стекла и состоит иэ соединенных между собой воэдуховодом 29 распределителей 21 и 24, причем воздуховод 29 оснащен нентилятором 30 и калорифером 31, а также напорного раздвоенного ноздуховода 22.

Третий контур служит для окончательного охлаждения стекла и состоит иэ распределителя 24, всасывающего воздухонода 25, снабженного вентилятором 26 и калорифером 27, раздвоенного напорного воздуховода 28 и выпускного воздуховода 20 с распределителем 21.

Камера 2 охлаждения имеет средство 32 для мойки стекла и сливной трубопровод 33 с гидрозатнором 34.

Каждый иэ распределителей 21 и 24 имеет патрубок для подачи или выбросе воздуха. Каждая из камер 1 и 2 имеет шибера 35, отделяющие эти камеры от камеры 3 упрочнения и внешней среды. Кроме того, установка снабжена подъемниками 36, установленными в камерах нагрева и охлаждения.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Емкость 5 с загруженной стеклом кассетой 8 шаговым толкателем 1 9 перемещается в камеру 1 нагрева при открытом шибере 35, после чего последняя закрывается.

Подъемником 36 кассета со стеклом поднимается из емкости 5 для равномерного обогрева. При этом заслонка распределителей 21 и 24 устанавливаются в положение F . .Одновременным включением калорифера 31 и вентилятора 30 производится нагрев кассеты со стеклом до заданной температуры.

После этого кассета со стеклом опускается обратно в емкость 5, открывается внутренний шибер 35 и шаговый толкатель 19 перемещает емкость 5 в камеру 3 упрочнения. Внутренний ши1346601 бер 35 закрывается. По трубопроводу

17 производится заполнение емкости

5 упрочняющим реагентом иэ дозирующей емкости 12 путем вытеснения реагента сжатым воздухом, подаваемым по трубопроводу 16.

Каждый шаг толкателя 19 это перемещение очередной емкости в установку °

В конце процесса упрочнения стекла в камере 3 при помощи механизма

9 открывают сливной клаган 6 и упрочняющий реагент сливается в ванну 10.

Затем открывают внутренний шибер 35 и емкость с кассетой с упрочненным стеклом перемещается в камеру 2 охлаждения. Шибер закрывается.

Кассету со стеклом поднимают из емкости и включают первый контур утилизации тепла между горячим и холодным стеклом камер 1 и 2. Производят охлаждение стекла, для чего заслонки распределителей 21 и 24 переводят в положение . Включается вентилятор 26, калорифер 27 и горячий воздух иэ камеры 2 через раздвоенный воэдуховод 28 и воэдуховоды 20 и 22 поступает в камеру 1, где подогревается очередная емкость со стеклом.

Переключив заслонки распределителей в положение о, производят окончательный нагрев стекла в камере 1 нагрева.

При этом включают второй контур окончательного нагрева.

Воздух камеры 1, циркулируя внутри замкнутого контура, по воздуховодам 23 и 29 через вентилятор 30 нагревается в калорифере 31 и по раздвоенному воздуховоду 22 поступает в камеру 1. 3а счет многократной циркуляции воздуха стекло нагревают до заданной температуры.

Одновременно с работой второго контура включают и третий контур окончательного охлаждения стекла в камере 2 охлаждения. Охлаждаемый воздух через распределитель 24 по всасывающему воздуховоду 25, вентилятор

26, калорифер 27 и раздвоенный напорный воэдуховод 28 поступает в камеру

2 охлаждения и по воздуховоду 20 и распределитель 21 выбрасывается в атмосферу.

Постепенным снижением температуры калорифера охлаждают стекло до заданной температуры. Охлажденное стекло опускают в емкость 5 и производят его мойку подачей воды через средство 32.

По окончании мойки стекла открыва5 ют клапан 6 и сливают воду через нижнюю часть воздуховода 20 в сливной трубопровод 33 через ги роэатвор 34, который служит для предотвращения

lð утечки воздуха из системы теплообмена.

После мойки кассету со стеклом приподнимают над емкостью 5 и производят сушку стекла вентиляторным воздухом, затем кассету со стеклом опускают обратно в емкость. При очередном открытии шиберов 35 толкателем

19 выталкивают емкость со стеклом из установки.

После выгрузки кассеты с упрочненным стеклом из емкости 5 последнюю переставляют на рельсовый путь 18 встречного потока.

В такой же последовательности ра25 ботает и этот поток упрочнения стекла.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена, содержащая камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения с ванной для упрочняющего реагента с дозирующей емкостью, обратным клапаном и нагревателями, 35 узел мойки и сушки, емкости для изделий, механизм их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительнос4р ти установки, каждая емкость для из— делий выполнена со сливным клапаном, а камера упрочнения снабжена механизмом открывания и закрывания сливного клапана.

2. Установка по п.l, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабI жена дополнительными камерами нагрева и охлаждения, при этом основная камера нагрева- соединена воздухово5р дами с дополнительной камерой охлаждения, а основная камера охлажденияс дополнительной камерой нагрева.

3. Установка по пп.l и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая камера охлаждения снабжена узлом мойки и сушки, выполненным со сливным трубопроводом с гидроэатвором.

134660!

I346601

27

Фиг.

Составитель С.Белобокова

Техред М.Ходанич Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Гунько

Заказ 5089/22

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4