Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий на основе оксида магния, которые используются в производстве стали. Целью изобретения является увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности огнеупооа и упрощение процесса его получения . Шихту готовят совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, взятым в количестве 15-20 % от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм. Кажущаяся плотность изделия 2230 - 2250 кг/м, предел прочности при сжатии 102-115 МПа, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас.%. 1 табл. со 4 О5 О5 ND С5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 С 04. В 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3956468/29-33 (22) 25.09.85 (46) 23.10.87. Бюл. М 39 (72) П.Я.Авраменко, В.А.Филимонов, О.П.Ваганова, А ° Р ° Николаев, В.А,Кононов и А.А.Кортель (53) 666.764.1 (088 ° 8) (56) Патент Cl!!A Р 3310415, кл. 106-58, опублик. 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕКОСВЯЗАНН11Х ОГНЕУПОРН11Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий на основе оксида магния, которые ис„„Я0„„1346626 А 1 поль зуются в производстве стали.

Целью изобретения является увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности огнеупооа и упрощение процесса его получения. Шихту готовят совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, взятым в количестве 15-20 7. от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм.

Кажущаяся плотность изделия 2230

2250 кг/м, предел прочности при сжаз тии 102-115 MIIa, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас,7.. 1 табл, 1346626

Кажущаяся плотность кг/м

Огнеупорный матеПредел прочСодержание одержаие свяности ующего шихте, ас, 7.) риал, полу ченный по остаточного углерода в огнепри сжатии, МПа примеру упоре, мас ° 7.

102 9,6

115 13,9

108 16,3

2250

2240

2230

Известный

2950-2990 72-76 5,5-7,7

6-7

Составитель Л.Булгакова

Техред М.Дидык

Корректор И.Муска

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5092/24

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое про !приятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к огнеупорным изделиям, получаемым на основе оксида магния, которые используются в металлургии при разливке стали.

Цель изобретения — увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение его прочности и упрощение процесса. о

Оксид магния в виде плавленого периклаэа фракции 3-1 мм и высокотемпературный каменноугольный пек измельчают в вибромельнице в течение

60 мин до получения фракции размером частиц менее 100 мкм. Из полученно- )5 го пресс-порошка формуют образцы диаметром 30 мм и высотой 30 мм лри удельном давлении 100 МПа и термообрабатывают в коксовой засылке до о

850 С со среди и скоростью подъема 2р о. температуры 5 С/мин.

Свойства полученных огнеупорных материалов, различающихся содержанием связующего высокотемпературного пека, приведены в таблице ° 25

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет более, чем в

2 раза увеличить содержание остаточного углерода в оГнеупоре (в среднем с 6,67 по известному способу до 137. по предлагаемому способу) при увеличении предела прочности при сжатии огнеупора в среднем на 457., Формула изобретения

Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных иэделий путем приготовления шихты совместным иэмельчением периклаэа и каменноугольного пека, формования и обжига, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения содержания остаточного углерода в огнеулоре, повышения его прочности и упрощения процесса, периклаз и высокотемпературный пек, взятый в количестве 15-207. от массы шихты, подвергают совместному помолу до частиц размером менее 100 мкм,