Способ десульфурации чугуна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при глубокой десульфурации чугуна. Цель изобретения - снижение затрат на рафинирование чугуна. Новый способ включает обработку расплава чугуна кальцинированной содой, а затем не скачивая шлака, обработку расплава смесью пара магния с азотом при расходе магния 0,04-0,052 кг/т.мин чугуна и интенсивности продувки азотом 0,06-0,12 м /мин.т чугуна. Снижение расхода магния с 2,7 кг/мин и повышение интенсивности продувки азотом с 0,04 до 0,05-0,12 м /мин.т чугуна обеспечило снижение затрат на рафинирование в 1,6-1,7 раза. 1 табл. с f (Л со о:
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А "( (19) (11) (51) 4 С 2 1 С ) 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989564/31-02 (22) 17.12.85 (46) 23.10.87, Бюл. 1(> 39 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.М.Зборщик> А ° E.Áóðî÷êèí, П,Е.Власов, И.И.Капран, С.П.Кормилицын и Н.Н.Алексеева (53) 669.18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
)1> 827554, кл. С 21 С 1/02, 1978.
Пелле А,А ° >Кормилицин С.П.>Алексеева H ° H. идр.Исследование технологии глубокого рафинирования ферроникеля. — В сб.: Совершенствование процессов переработки рудного сырья и полупродуктов в производстве никеля и кобальта. Л., Гипроникель> 1985, с. 39-44, (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при глубокой десульфурации чугуна ° Цель изобретения — снижение затрат на рафинирование чугуна„ Новый способ включает обработку расплава чугуна кальцинированной содой, а затем не скачивая шлака, обработку расплава смесью пара магния с азотом при расходе магния 0,04-0,052 кг/т.мин чугуна и интенсивности продувки азотом
0,06-0,12 м /мин.т чугуна ° Снижение
3 расхода магния с 2,7 кг/мин и повышение интенсивности продувки азотом с 0,04 до 0,05-0,12 м /мин.т чугуна обеспечило снижение затрат на рафинирование в 1,6-1,7 раза. 1 табл.
1 1346677
1О
25
35
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов десульфурации чугуна.
Цель изобретения — снижение затрат на рафинирование, Предложенный способ обработки применяют при глубокой десульфурации природно-легированного чугуна в 30тонных металловозных ковшах. Полученный путем восстановительной плавки в рудно-термических электропечах чугун с температурой 1220 — 1250 С сливают в ковш, куда перед началом выпуска загружают необходимое для десульфурации металла количество кальцинированной соды. По окончанию наполнения ковша чугуном, не скачивая сформировавшийся в ковше шлак, чугун транспортируют к установке внепечной десульфурации, где обрабатывают гранулированным магнием с одновременнои подачей азота. Ввод магния ведут с помощью фурмы, снабженной испарительной камерой, в которой протекает испарение магния и образование смеси его пара с азотом. Изменение парциального давления пара магния в смеси обеспечивается изменением скорости подачи магния в испарительную камеру.
В предложенном способе сформированный в ковше шлак принимает участие в десульфурации чугуна в процессе последующей обработки магнием.Продувка чугуна газовой смесью приводит к тому, что магний расходуется преимущественно на раскисленые чугуна и контактирующего с ним шлака. При этом увеличивается коэффициент распределения серы между шлаком и металлом, а следовательно, увеличивается и десульфурирующая способность шлака по отношению к чугуну, Продувка чугуна большим количеством газа обеспечивает интенсивное перемешивание его с покрывающим металл шлаком и высокую скорость десульфурации чугуна.
Интенсивность продувки чугуна газом не менее 0,06 м /т чугуна в минуту необходима для того, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость десульфурации металла. Увеличение интенсивности подачи газа сверх э
0,12 м /т чугуна в минуту нежелательно в связи с возможными выбросами обрабатываемого металла и необходимостью большого недолива ковшей, подаваемых под обработку.
Расход магния ниже 0,04 кг/т мин нецелесообразен, так как для достижения требуемого уровня раскисленности шлака и чугуна потребуется значительно увеличить продолжительность обработки. Повышение расхода магния в смеси сверх 1,052 кг/т мин будет неоправданным.
В таблице приведено влияние режима обработки на эффективность десульфурации чугуна, Как следует из таблицы продувка расплава чугуна смесью пара магния с азотом при парциальном давлении магния 0,3 — 0,4 обеспечивает глубокую десульфурацию чугуна. При этом расходы на реагенты составляют 0,90
0,93 руб/т.
Формула изобретения
Способ десульфурацни чугуна в металловозных ковшах, включающий обработку расплава кальцинированной содой, и подачу гранулированного магния в струе азота, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на рафинирование, гранулированный магний подают в количестве
0,04-0.,052 кг/т-мин чугуна при интенсивности продувки азотом 0 06
У
0,12 м /мин ° т чугуна, после чего скачивают шлак, 1346677
Показатели
1 2
3 4 5
Масса чугуна в ковше, т
25
25
25
Присадка соды, кг/т чугуна
)2,5
12
13
Скорость подачи магния, кг/мин
0,5
2,7
0,5
1,0
0,85
1,3
Расход азота на продувку, м /ч
120
60
120
150
0,18
0,)6
0,18
0,155
0 15
0,17 электропечи после обработки содой 0 044 О ° 039 Ое041 Оэ047 Oj044 после продувки 0,008 0,007 0,008 0,026 0,02) Интенсивность продувки чугуна: газом, м /т мин 0,06 0,12
0,04
0,08 0 042
0,08 магнием, кг/т мин
Оэ04 Ов041 Ою052 01021 Ою019 Ов)08
Парциальное давление пара магния
0,73
0,2
0,33
0,4
0,39
0,3 в смеси
1,54
0i77
0,92
0,93
0,90 0,92
Составитель Н,Косторной
Техред И.Попович
Корректор H.Ýðäåéè
Редактор Г,Волкова
Заказ 5097/26 Тираж 549 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Содержание серы в чугуне, X: на выпуске из
Затраты на десульфурацию, руб/т
Предложенный способ
1 (1
0,041
0,008