Чугун
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей металлургического оборудования. Цель изобретения - повышение износо-, окалинои термостойкости . Новый чугун содержит компоненты в следующемсоотношении, мас.%: С 3,2-4,2; Si 1,5-2,3; МпО,4- 0,7; Сг 0,4-0,6; Ti 0,05-0,1; Си 0,2- 0,5; А1 0,4-0,6; Mg.О,05-0,1; Fe - остальное. 1 табл. СО 4 о: О5 СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш4 С 22 С 37/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979395/22-02 (22) 01.10.85 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Всесоюзный научно-исследователь ский институт механизации труда в черной металлургии (72) А.И.Степина, В.A,Ìàð÷åíêî, В.З.Вдовин, В.Н Бордюгов, И,M.Øàáàнов и А.П.Левицкий (53) 669.15-196(088.8) (56) Справочник по чугунному литью./
/Под ред. Н.Г.Гиршовича. Л,: Машиностроение, 1978, с.582-586.
Авторское свидетельство СССР
У 1032035, кл. С 22 С 37/00, 1983. (54) ЧУГУН
„„SU„„1346690 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей металлургического оборудования. Цель изобретения повышение износо-, скалино- и термостойкости. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7: С 3,2-4,2; Si 1,5-2,3; Мп 0,4О, 7; Cr 0,4-0, 6; Ti О, 05-0, 1; Си О, 20,5; А1 0,4-0,6; Mg 0,05-0,1; Fe— остальное. 1 табл.
1346690
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для деталей металлургического оборудования.
Цель изобретения — повышение иэносо-, окалино- и термостойкости.
Введение А1 u Mg в сочетании с высокой скоростью кристаллизации расплава обеспечивает получение чугуна с аустенитной матрицей и дисперсными карбидами. При этом аустенитная фаза максимально пересыщена легирующими элементами. Пластичная аустенитная матрица и дисперсные карбиды обеспечивают высокую износостойкость в условиях ударно-абразивного износа, Повышение окалиностойкости достигается максимальной пересыщенностью твердого раствора железа хромом, кремнием, алюминием и магнием, обладающими в этом состоянии высокойдиффуэионной подвижностью, образующими с кислородом защитную плотную окисную пленку типа шпинели, препятствующую окислению отливок из предлагаемого чугуна.
Высокая термостойкость иэделий иэ предлагаемого чугуна обеспечивается наличием микрограниц между гранулами быстрозакристаллиэованного чугуна, снятием напряжений в процессе прессования изделий, Для получения чугуна были подготовлены шесть смесей ингредиентов, отличающихся друг от друга содержанием компонентов.
Каждая смесь сплавляется отдельно в лабораторных условиях в индукционной печи в алундовых тиглях, с последующим распылением и прессованием.
В таблице приведены результаты сравнительного анализа свойств ччгчна известного и предложенного соста)p вов.
Как следует иэ таблицы, дополнительный ввод в состав чугуна AI u Mg по сравнению с известным чугуном обеспечивает повышение износостойкости
15 в 1,04-1,12 раза, окалиностойкости прн 1000 С в 1,2-1,24 раза и термостойкости в 1,17-1,18 раза.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Чугун > содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, медь и железо, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения иэносо-, окалино- и термостойкости, он дополнительно содержит алюминий и магний при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод 3,2-4,2
30 Кремний 1,5-2,3
Марганец 0,4-0, 7
Хром 0,4-0, 6
Титан О, 05-0, 1
Медь 0,2-0 5
Алюминий 0,4-0, 6
Магний 0,05-0,1
Железо Остальное
1346690
О
v о х х 0 0
Ф
N 0
Ф A
С 1
Ю
СО
an
Ю
Ф
4 чч
tkl
1 4
1- и х о о х х о
1 I" х
v x х Ф а cd ж о х v
1 ф
Фаз ф
Ю
СЧ
an
v a о »j хI э5.
v о .Сч
5 0
СС!
CO 0
Ю A о о 0 ф л
Ф Ю о о
С л
Ю
О1
О н о
С0 ф an е е
1 Х аl-и э иф и
С1
N 0 О л ф
О л
О 0 0
О1
СЛ л an 0 ф
an a
C0 Oi
an о л
С»1
Ch ф л
Ю о
С0
Ф о
Ю о о о и
С4 С»\
Ф
o o
СС1
Cl
ВС
v v и
Ю Ю о о а э м х!о
Id 1 о л
Ф
8
СЧ an
1 O
I о
Э 10
Cd
» (a!
Л ха»jo
СС N
0 в е N С» \ ф о л е
В В
Т Ф
СЧ Л С! СЧ
Ф A в Ф
N M M M С»Ъ ф 0 ф OQ Ф
Ю Ф В Ю
N СЧ N N ф 0 0 Л
Ю о о о
СЧ а л л ф о о о
I 1 1 1 1
1 I 1 1 1 сл л С 1
o o o
Ю Ю
О О О О О г и л а
О О О
A Ю Ю Ю
О Q O О O л 0 л
Ф Ю Ф
О О О О О
СЧ < О 0 ф
Э A Ю
О О Q О О 0 Л О1
° » о о о о
Л СО С! 0
Ф Ю Ю ° » *
° N. СЧ
А
v о
A Й
1- о
v о и
4 к
О cd
I» э m х
cd cd х а
Х cd
С О э а аО 2
1 1-»
1 1 1
1 Ф