Уплотнение вала

Уплотнение вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к унлотнительной те.хнике и .может быть использовано в уплотнениях валов насосов, компрессоров и турбин. Целью изойретения является повы- Н1енпе надежности уплотнения путем улучшения теилоотвода от контактирующи.х поверхностей уплотнения. Уплотнение содержит разделительную втулку 9, образующую кольцевые нолоСти между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью стакана 2, а также вращающуюся вместе с валом 3 втулку 4, на внутренней поверхности которой между кольцевыми проточками 14 и 15 выполнены профилированные пазы 13 и которая и.меет выступы 17, образующие гарантированный зазор 18 с ваГ8 (Л со 4: 00 CD N2 (pi/zJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346892 А I (1) 4 F 16 J 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001271 23-08 (22) 02.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения (72) В. С. Марцинковский, Л. В. Черепов, П. В. Барзыкин, B. И. Данилейко и В. В. Чернов (53) 62-762(088.8) (56) Скубачевский Г. С. Авиационные газотурбинные двигатели, конструкция и расчет деталей. М.; Машиностроение, 1981, с. 488

489.

Орлов П. И. Основы конструирования.

М.: Машиностроение, 1977, ". 3, с. 111, рис. 264. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в уплотнениях валов насосов, компрессоров и турбин. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения путем улучшения теплоотвода от контактирующих Il0верхностей уплотнения. Уплотнение содержит разделительную втулку 9, образуюьцую кольцевые полости между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью стакана 2, а также вращающуюся вместе с валом 3 втулку 4, на внутренней поверхности которои между кольцевыми проточками 14 l! 15 выполнены профилираванные пазы 13 и которая имеет выступы !7, обра едующие гарантированный зазор 18 с ва1346892

Формула изобретения лом 3. При этом во втулке 4 выполнены дроссельные отверстия 16 и 19, выходящие в кольцевые проточки 14 и 15 и связывающие их с полостями низкого и высокого давления. При подаче запирающей среды происходит охлаждение контактируюгцих поверхностей, нагревающихся при вращении вала за счет трения. При этом запирающе-охлаждающая среда, последовательно проходя по кольцевым полостям стакана, охлаждает его

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов насосов, компрессоров и турбин.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения путем улучшения теплоотвода от контактирующих поверхностей уплотнения и создания запирающей средой зоны повышенного давления перед щелевыми уплотнениями. 1О

На фиг. 1 изображено уплотнение, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — -А на фиг. I.

Уплотнение содержит корпус 1, стакан 2, закрепленный в корпусе 1, вращающуюся вместе с валом 3 втулку 4, зафиксиро- 15 ванную от проскальзывания винтом 5 и установленную относительно стакана 2 с гарантированным зазором, пакет упругих, преимущественно металлических, колец 6, установленных в канавках 7 втулки 4 и контактирующих со стаканом 2, устройство 8 20 подвода запирающей среды. На наружной поверхности стакана 2 установлена разделительная втулка 9 с пазами 10 со стороны подвода уплотняемой среды таким образом, что она образует с корпусом 1 и стаканом 2 кольцевые полости, соединенные посредством каналов 1 и !2 с профилированными пазами 13 и кольцевыми проточками 14 и !5 со стороны высокого и низкого давления, выполненными на внутренней поверхности вращающейся втулки 4, причем кольцевая 30 проточка 15 со стороны низкого давления связана дроссельными отверстиями 16 с последней, а кольцевой выступ 17 на этой стороне втулки 4 образует с валом 3 гарантированный зазор 18. Кроме того, кольцевая проточка 14 во вращающейся втулке 4 35 со стороны высокого давления может быть связана дроссельными отверстиями 19 с щелевым уплотнением 20.

Уплотнение работает следующим образом.

Силой упругости кольца 6 прижимаются к стакану 2, закрепленному в корпусе 1, упругость колец 6 должна обеспечить неи кольца 6 с наружной стороны и далее через каналы 11 и 12 поступает по профилированным пазам !3 в кольцевые проточки 14 и 15, где охлаждает кольца 6 с внутренней стороны. Кроме того, подача охлаждающе-запирающей среды через дроссельные отверстия 16 и 19 иа кольцевых проточек 14 и 15 создает зоны повышенного давления. Разгрузка уплотнена. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. подвижность их при вращении вала 3 вместе с втулкой 4.

Давление запирающей среды прижимает кольцо 6 к стенке канавки 7 на втулке 4 и препятствует утечке уплотняемой среды. При этом запирающая среда от устройства 8 подвода подводится в расточку корпуса 1, омывая разделительнук втулку 9 с наружной стороны, попадает по пазам 10 разделительной втулки 9 в кольцевой зазор между разделительной втулкой 9 и стаканом 2.

Далее запирающая среда по каналам 11 в стакане 2 и каналам 12 во вращающейся втулке 4 поступает в профнлированные пазы 13 и кольцевые проточки 15 и 14 на внутренней поверхности вращающейся втулки 4, последовательно охлаждая обе стороны вращающейся втулки 4. Из кольцевой проточки 15 запирающая среда поступает по дроссельным отверстиям 16 в полость низкого давления.

Дроссельные отверстия 16 совместно с гарантированным зазором 18 между валом 3 и кольцевым выступом 17 на втулке 4 обеспечивают расчетный расход запирающей среды. При работе уплотнения на нерасчетных режимах трение контактирующих поверхностей приводит к большему выделению тепла, нагреву вращающейся втулки 4 и соответственно раскрытию гарантированного зазора

18 и увеличению расхода запирающей среды, что улучшает тепловой режим работы уплотнения.

При работе уплотнения с агрессивными и взрывоопасными газами для исключения возможности прорыва их через уплотнение запирающая среда из кольцевой проточки 14 подается по дроссельным отверстиям 19 в щелевое уплотнение 20.

1. Уплотнение вала, содержащее закрепленный в корпусе стакан, вращающуюся вместе с валом втулку, установленную относительно стакана с гарантированным зазором, пакет упругих колец, установленных!

346892

Риг.2

Составитель И. Домчипп1и

Редактор А. Козориз Техред И. Верее Корректор 1!. Зрдейи

Заказ 4655/37 Тираж 803 По,п иеиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нав., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,,ë. Про vTHëÿ, 4 в канавках вращающейся втулки и контактирующих со стаканом, устройство подвода запирающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения путем улучшения теплоотвода от контактирующих поверхностей уплотнения, оно снабжено разделительной втулкой, образующей кольцевые полости с внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью стакана, а на внутренней поверхности вращающейся втулки выполнены кольцевые проточки с профилированными пазами между ними и выступы, образующие гарантированный зазор с валом, а также во вращающейся втулке выполнены дроссельные отверстия, выходящие в кольцевые проточки со стороны низкого давления и связывающие их с полостями низкого давления, при этом кольцевые полости стакана соединены каналами с профилированными пазами вращающейся втулки.

2. Уплотнение по п. 1, orëà÷àþùååñÿ тем, что, с целью повышения надежности уплотнения при работе с агрессивными и взрывоопасными средами, кольцевая проточка во вращающейся, втулке со стороны уплотняемой среды связана дроссельными отверстиями с щелевым уплотнением.