Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для Изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической, приборостроительной областях промышМ (О со 4 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SUÄÄ 1347104 А1

Ш 4 .Н Ol F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4026936/24-07 (22) 27.02.86 (46) 23.10.87. Вюл. Ф 39 (72) В.В.Воронов, Н.И.Рябчиков, В.И. Григорьев и Г.P.Êóðàêîâ (53) 621 ° 318 ° 44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 960979, кл. Н 01 F 41/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной областях промый1

1347 ленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества.

На валу шпинделя 7 расположены под углом Ы ) 90 два выступа 8, 9, два паза 10, 11 и два диска 12, !3, которые контактируют с переключателями 14, 15, закрепленными на корпусе шпинделя 7. На шпинделе 7 также закреплена оправка. Переключатель 14 служит для выдачи сигнала на распределители фиксации шпинделя 7 с оправкой и сварочной головки перед сваркой 1-r.o внутреннего витка магнитопровода, при этом шток амортизатора 16 заходит под

104 выступ 9, а клин 17 — в паз 1! . Шпиндель 7 фиксируется под тупым углом к первоначальному положению. После этого приваривается 1-й виток магнитопровода. Переключатель 15 вьщает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки по окончании формообразования магнитопровода, при этом шток аМортизатора 16 заходит под выступ 8, а клин !7 — в паз 10. Шпиндель фиксируется в исходном положении. Происходит приварка наружного витка магнитопровода. 5 ил.!

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приУ боростроительной отраслях промъппленности.

Целью изобретения является повьппеиие производительности и качества магнитопроводов.

На фиг..1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на. фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на . фиг.2; на фиг.4 — схемы приварки первого внутреннего витка магнитопровода (а. — исходное положение, б — положение шпинделя и сварочной головки в момент сварки ); на фиг. 5 — схема приварки наружного витка магнитопровода.

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов состоит из механизма 1 резки и поцачи ленты, механизма 2 поджима, сварочной головки 3, механизма 4 съема оправки 5, привода 6 и шпинделя 7 °

На валу шпинделя 7 расположены под углом Ы>90 два выступа 8 и 9, пазы 10 и 11 и два диска 12 и 13, которые контактируют с переключателями 14 и 15, закрепленными на корпусе шпинделя 7. На шпинделе 7 также за креплена оправка 5 (фиг.1). Диск 12, контактирует с переключателем 15, а диск 13 — с переключателем 14. По1 следний служит для выдачи сигнала на распределители фиксации шпинделя 7

2 с оправкой 5 и сварочной головки 3 перед сваркой первого внутреннего витка магнитопровода, а переключатель 15 — для выдачи сигнала на рас5 пределители фиксации шпинделя 7 с оправкой 5 перед сваркой наружного вит-ка магнитопровода. Ниже вала шпинделя 7 расположены амортизатор 16 и клин 17, связанные с пневмоцилиндра-!

0 ми 18 и 19 и фиксирующие шпиндель, в определенном положении.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шпиндель 7

5 зафиксирован. Шток амортизатора 16 упирается в выступ 8, а клин 17 находится в пазу 10. Механизм 1 резки и подачи ленты подает ленту 20 в зону навивки. Ролик механизма 2 поджима

20 прижимает ленту 20 к оправке 5, фиксируя ее на штыре 21, который расположен в оправке 6. Воздух поступает в полости цилиндров 18 и 19, Цилиндр 18 выводит шток амортизатора 16

25 из-под выступа 8, а цилиндр 19 выводит клин !7 из паза 10. Вал шпинделя 7 расфиксируется и начинает вращаться. После первого оборота шпинделя 7 диск 13 контактирует с переЗ0 ключателем 14, который вьщает сигнал на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки 3.

Воздух одновременно поступает в полости цилиндров 18 и 19 фиксации

35 шпинделя 7 и в полость цилиндра сварочной головки 3. Цилиндр 18 заводит шток амортизатора !6 под выс". з 1347! туп 9, цилиндр 19 заводит клин 17 в паз ll. Шпиндель 7 фиксируется под тупым углом Ы 90 к первоначальному положению. Цилиндр сварочной голов5 ки 3 подводит головку 3 к оправке 5 и происходит приварка первого внутреннего витка магнитопровода. После приварки первого витка сварочная головка 3 возвращается в исходное положение, шпиндель 7 расфиксируется и происходит дальнейшее формование магнитопровода. В конце навивки магнитопровода срабатывает контроль размера и происходит резка ленты 20.

Диск 12 контактирует с переключателем 15, выдающим сигнал,на пневмораспределители фиксации шпинделя 7 и сварочной головки 3. Воздух одновременно поступает в полости цилиндров 18 и 19 фиксации шпинделя 7 и в полость цилиндра сварочной головки 3, Цилиндр 18 заводит шток амортизатора 16 под выступ 8, цилиндр 19 заводит клин 17 в паз 10. Шпиндель 7 фор- б мируется в исходном положении. Цилиндр сварочной головки 3 подводит головку к магнитопроводу и происходит приварка наружного витка магнитопровода. Сварочная головка 3 возвращает- З0

04 4 ся в исходное положение, механизм 4 съема снимает заготовку магнитопровода с оправки 5 и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащее механизм резки и подачи ленты, механизм поджима ленты, механизм съема магнитопровода, сварочную головку и шпиндель, включающий вал и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества магнитопроводов, шпиндель снабжен двумя дисками, .установленными на его валу, имеющем два соответствующих выступа, расположенные под углом Ы > 90, двумя переключателями, закрепленными на его корпусе, и механизмом фиксации шпинделя в определенном положении, при этом каждый из дисков имеет возможность контактировать с соответствующим переключателем, электрически связанным со сварочной головкой и механизмом фиксации, а выступы имеют возможность контактировать с элементами механизма фиксации.!

347104

1347104

Составитель В.Пышкина

Техред А.Кравчук

Редактор О.Головач

Корректор Jl.Ïèëèïåíêî

Заказ. 5123/48 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4