Устройство для контактной стыковой сварки колец

Устройство для контактной стыковой сварки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ме 134781

Класс 21h, 291в

СССР (I

1 @И//; .0 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/1одпаснал группа Лд 98

П. И. Евтифеев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

КОЛЕЦ . Заив. ено марта !960 г. за ХЪ 656698/25 в Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Гз олlcTEIIL изобретений» Ма 1 за 1961 г.

Известны устройства для контактной стыковой сварки колец, содержащие металлический диск для намотки кольцевой заготовки, прижим для закрепления свариваемого кольца и контактные зажимы, соединенные со сварочным трансформатором. Однако процесс сварки с помощью таких устройств сложен, а производительность невелика.

В описываемом устройстве указанные недостатки устранены тем, то для упрощения процесса сварки и повышения производительности диски для намотки кольцевых заготовок выполнены пружинящими, снабжены ободами и устанавливаются в групповые зажимы. Эти зажимы смонтированы на подвижном основании и снабжены подпружиненными прижимами, которые под действием двух нажимных роликов сжимают поочередно свариваемыс кольца, а для подвода сварочного тока к изделию использованы вращающиеся зубчатые контактные ролики.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Устройство для контактной стыковои сварки колец состоит из I103,вижного основания 1, служащего групповым зажимом для установки пружинящих дисков 2 и снабженного подпружиненными прижимами 3, нажимных роликов 4 и зубчатых контактных роликов 5, соединенных со сварочным трансформатором и служащих для подвода тока к изделиям.

Обод б диска 2 выполнен из изоляционного материала.

Проволока из бухты подается на пружинящий диск 2, наматывается па него и закрепляется в виде незамкнутого кольца 7. Диски 2 с закрепленными на них кольцами 7 собираются группами по несколько штук и закрепляются в основании (зажиме) 1, по длине которого установлены подпружиненные прижимы 3, рабочая поверхность которых соответствует диаметру свариваемых колец 7.

При перемещении основания 1 между нажимными роликами 4 прижимы 8 попарно перемещаются навстречу друг другу и поочередно сжимают кольца 7.

Зубчатые ролики 5 разделены изолируюшей прокладкой 8. Пазам

Mc?K3) 3fobHMII 0НН 33B5IT н3 KQHHbl сваРиваемого KQJIbU3 7, KOTQPI, соприкасаясь, ооразуют замкнутую сварочную цспь.

П р с J, M (T H 3 0 6 p C T (H H SI

1?едактор Т, Ф. Загребельная 1ехред А. А. Камышникова Корректор В. Фомина

Формат бум. 70 ° 108)/);, Тираж 11()(!

IlbTI I прп Комитете по делам ивоорстеиий при Советс Министров С:С.СР

Москва, Центр. М. Черкасский пер., д.

Поди. к пс !. З(11-6()

Зак. 11166

06)I:см 0,17 и. г!.

Цека 3 коп.

ll открытий

2/С

Типография ЦЬТИ 1с,омитета по делам ивобретеипй и открытий при С;оветс Министров С.С:С.Р, Москва, Петровка, 14.

Устройство для контактной стыковой сварки колец, содср?кащее мс I алличсский диск для намотки кольцевой заготовки, HpH?KHM дл?1 за крепления свариваемого кольца и контактные зажимы, соединснныс со сварочным трансформатором, о тл и ч а ю щс е с я тем, что, с целью упрощения процесса сварки и повышения производительности, диски для

1!амотки 1(oл!.цсвых 331 0ToBoK BbIHo;IHcilbI Hp? ?KHHBIHHMH, cH36?Kcllbi 000. дами из изоляционного материала и устанавливаются в групповые зажимы, смонтированные 113 подвижном основании и снабженные подпружиненными прижимами, которые:(од действием двух нажимных роликов c?KHiiiaioT Huo«c;)c(HO OB3pHBB!смыс кольца, а для подвода сварочноГс) тока к из,(е,!и!О ис:!o, H:BI)BBHb(BP31!13!011(иеся зУОчатые Ко! IT3KTHbic ролики.