Устройство для электролитической сварки стержней в стык

Устройство для электролитической сварки стержней в стык

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ ) 34784

Класс 2111, 31

1" !

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к латоРСкОЬЭ СВиДЕтЕльстау

Подписная группа № 98

А. Я. Фоминов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ СВАРКИ СТЕРЖНЕЙ

ВСТЫК

Заявлено 9 марта 1960 г. за № 658072/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 1 за 1961 г.

Известны устройства для электролитической сварки стержней встык с применением резервуара с электролитом и механизма для зажатия и осадки свариваемых стержней. Однако они не обеспечивают достаточной производительности сварки.

В предлагаемом устройстве повышение производительности сварки обеспечивается тем, что резервуар для электролита выполнен в виде цилиндра, частично заполненного электролитом и снабженного цапфами для установки его в опорных подшипниках с возможностью вращения.

Кроме того, в резервуаре имеются расположенные по окружности отверстия для установки свариваемых стержней, причем механизмы для зажима и осадки расположены на уровне нижних отверстий резервуара так, что установленные в верхние отверстия стержни после поворота резервуара свариваются в нижнем положении.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — разрез по А-А на фи.г. 1.

Цилиндрический сварной резервуар 1 с цапфами 2 установлен в опорных подшипниках 8, внешние кольца которых закрепляются в неподвижных стойках 4, что позволяет свободно поворачивать резервуар вокруг его оси. Этот поворот осуществляется электродвигателем о через коробку передач б и цилиндрическую зубчатую передачу 7. Нагреваемые стержни 8 и 9 проходят через отверстия в вертикальных стенках внутрь бака.

Центры отверстий располагаются по окружности с определенным радиусом. В каждом отверстии предусматривается разъемная опора, состоящая из двух полувтулок 10 и П, выполненных из электроизоляционного и термостойкого материала. Полувтулка 10 неподвижно закрепляется в вертикальной стенке резервуара, а полувтулка 11 — в ползуне 12. Ползун 12 размещен в вырезе вертикальной стенки резервуара и перемещается в направляющих 18. Пружинами 14, работающими на

М 134784. растяжение, ползу%! сВОим верхним срезом плОтнО нри5киMается к стен! .е выреза и соединяет обе полувтулки.

Перемещение ползуна вниз производится рукояткои 1д, которая Е!о>кет свободно поворачиваться вокруг оси 16, неподвижно закрепленной в ползуне, а опора 17 ВхОдит в паз рукоятки и неподвижно закрепляется в стенке резервуара.

Для закрепления стер>кней, подвода к ним тока и для их центрирования служат зажимные приспособления 18, состоящие из двух губок 19, которые крепятся к ползунам 20. Ползуны могут перемещаться в направляющих 21. К ползунам 20 жестко крепятся штоки 22, которые нри помощи пружин 28 закрепляют губками 19 нагреьаемые стержни 24 и 25.

Электромагниты 26 обеспечивают отвод губок от стер кня. Усилия осадки подаются на стержни через упоры (на схеме не показаны), аналогичные применяемым в машинах для контактной стыковой сварки, прн помощи циркуляционной системы, вкл!Оча5ощей! насос 27, трубопроводы

28 и 29 и дополнительный бак 80. Трубопроводы проходят внутрь бака

80 через отверстия в стойках 4 и в стенках резервуара 1. Дополп5тельный бак 80 снабжен электронагревателем 81 с терморегулятором и змеевиком 82, по которому циркулирует проточная Вода.

Перед пуском устройство загружается стержнями на всех позициях, начиная с первой, Для этого ползун 12 отводится вниз рукояткой 15.

Стержень 8 подается до упора (на чертеже не показан), расположенного внутри резервуара 1, затем рукоятка 15 зажи!5ает его полувтулкаMH 10 H 11. АналогHHHo cTepHIEIEQ 8 с противоположной cTGpollbl устан а»ливается и зажимается стержень 9. Торцы стержней 8 и 9 должны быть на таком расстоянии друг от друга, чтобы прн вращении резервуара Ilo часовой стрелке в зазор между ними свободно проходили трубопроводы

28 и 29. Включая электродвигатель 5, поворачив-ют резервуар 1 на с едующую позици5о и загружают вторую пару стер кней. Так последовагельно загружаются все позиции. На последней позиции стержни 8 ll 9 вводят в зажимные приспособления 18 и закрепляют их губками 19, которые разводятся вручную с помощью рыча5кной системы (па схеме нс показана). Открывая кран 88, заполняют резервуар электролитом до заданного уровня из дополнительного бака 80. После этого становка готова к работе.

Через зажимные приспособления 18 стержни 24 и 25 HB последней позиции подключаются к отрицательным полюсам двух генераторов постоянного тока, а положительные полюсы этих генераторов подводятся к электролиту через трубопроводы 28 и 29. B это же время включается цирку",ÿöèîííàÿ система, и электролит перскачивается насосом 27 из резервуара 1 в дополнительныи оак 80, а из него он самотеком поступает обратно в резервуар; при этом происходит разогреванпе концов свариваемых стержней. По истечении времени нагрева напряжение на a;!ellтродах автоматически переключается на напряжение теплового равновесия, стержни подаются до соприкосновения и сжимаются с определенным усилием.

После сварки стержней кран 88 автоматически перекрывает трубопровод 29, и насос перекачивает электролит нз резервуара 1 в zo!Io;IEIHтельный бак 80 до установленно"o уровня, затем Включаются электромагниты 26, которые отводят губки 19 от изделия (стержня). Затем резерВуар IIQBopBчиВяется В исходное положенис, и происходит Выгp) ÇêB сваренных стержней и загрузка резервуара стержнями, подлежащими сВарке. В это же Врем5! В кра5!нем по;(05к нин прбнсходит явтoEIBTHчсская сварка стержней.

Л 1 34г84

Скорость вращения резервуара и время нагрева регулируются коробкой передач 6.

Предмет изобретения

Устройство для электролитичсской сварки стержней встык, содержащее резервуар с электролитом 1! мех2нпзмы для зяжятия 11 для Осадки свариваемых стержней, о т л и ч а ю щ е е с я тел!, что, с целью полыщения производительности сварки, резервуар для электрол:и 2 Выполнен

В Виде 1111,1!1Идра., г1 асти,klo 32полненного электролитом l! снабженного

ЦанфЯМИ ДЛ51 УСТЯНОВКИ ЕГО В OIIOPHblX ПОДШИПН!1КЯХ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ

ВРЯЩЕН1!Я, 2 ТЯК:КЕ ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ УСТЯНОВЕИ СБЯРНВ2СМЫХ СТЕРЖНЕII, расположенными по окружности, причем мехя1!Нзмь! 32жатпя Il Осадки расположены на уровне нижних отверстий резервуара так, что установленные В Верхние отверстия стержни после поворота резервуара свариваются в нижнем положении.

32

Фиг /