Способ прокатки т-образных и полособульбовых профилей

Способ прокатки т-образных и полособульбовых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, преимущественно к горячей прокатке в калибрак, и может быть использовано при изготовлении Т-образных и полособульбовых профилей. Целью изобретения является повьппение качества готового профиля. Сущность способа заключается в предварительном изгибе полосы в сторону стенки в чистовом калибре, достигаемом за счет превышения вытяжки полки на 6-8% относительно вытяжки стенки профиля в горячем состоянии. При последующем остывании полоса приобретает прямолинейную форму с уравновешенными внутренними напряжениями. 2 ил. СлЭ 4 Х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (504 B 2 В 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4088158/22-02 (22) 22.04.86 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (72) И.В.Демишев, В.И.Лепехов, А.А.Крапиневич, Н.Ф.Грицук, Ю.Е.Кулак и Е.В.Лекарь (53) 621.771.261.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1087218, кл. В 21 В 1/08, 1982.

Калибровка сложных профилей.

Справочник. М.: Металлургия, 1979. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ Т-ОБРАЗНЫХ

И ПОЛОСОБУЛЬБОВЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, преимущестненно к горячей прокатке в калиб- рак, и может быть использовано при изготовлении Т-образных и полособульбовых профилей. Целью изобретения является повышение качества готового профиля. Сущность способа заключается в предварительном изгибе полосы в сторону стенки в чистовом калибре, достигаемом за счет превышения вытяжки полки на 6-87. относительно вытяжки стенки профиля в горячем состоянии.

При последующем остывании полоса приобретает прямолинейную форму с уравновешенными внутренними напряжениями.

2 ил.

1348018 ров полособульба 11 1446 по известному и предлагаемому способам.

На 1О полосах, прокатанных по известному способу с вытяжкой полки и стенки в чистовом калибре, равной, соответственно, М„=1,16, кривизна после прокатки и полного остывания составила 20-30 мм на метр.

На 16 полосах, прокатанных по предлагаемому способу с разницей вытяжки полки и стенки 77., т.е. M„

=1,24 и М,=1,16, кривизна после прокатки и полного остывания составила до 1,5 мм на метр.

Таким образом, превышение вытяжки полки по сравнению с вытяжкой стенки на 77. обеспечивает практически прямолинейность полос после остывания . формула изобретения

gue. 2

Составитель И.Зуев

Техред А.Кравчук

Корректор И,Муска

Редактор Л.Повхан

Заказ 5143/8

Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к горячей прокатке в калибрах, и может быть использовано при изготовлении Т-образных и полособульбовых профилей.

Целью изобретения является улучшение качества готового профиля.

На фиг.1 изображена полоса, после ip выхода иэ клети; на фиг.2 — то же, после полного охлаждения.

После формирования профиля в черновых и предчистовых калибрах полосу задают в чистовой калибр. Калибровка 15 чистовых валков выполняется с таким расчетом, чтобы вытяжка полки обеспечивалась больше на 6-87, чем вытяжка стенки профиля. Поэтому при выходе полосы иэ чистового калибра она изгибается в сторону стенки (фиг.1).

После полного остывания полоса восстанавливает прямолинейную форму (фиг.2) с уравновешенными остаточными напряжениями сжатия и растяжения. 25

Использование предлагаемого способа прокатки профилей по сравнению с известными исключает необходимость правки проката, улучшает качество профиля, обеспечивает возможность про->< катки широкого сортамента полособульбовых профилей, в том числе и тонкостенных.

Пример. На стане 550 производили прокатку профиля средних разме35

Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей, включающий горячую деформацию полок и стенок заготовки в калиброванных валках с неравномерным распределением вытяжки по элементам профиля, о т л и ч а ю-, шийся тем, что, с целью улучшения качества готового профиля, в чистовом калибре вытяжку полки осуществляют величиной на 6-87 больше, чем

ытяжка стенки.