Устройство для штамповки листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях. Целью изобретения является повьппение надежности и долговечности. Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13, при внедрении которого в эластичную матрицу 6 последняя сжимается. Давление передается на контейнер,внутри которого размещены сегментные вставки 5. Эластичная матрица расположена между рабочими плоскостями сегментных вставок, в которых выполнены кольцевые проточки для размещения в них эластичных элементов. Полость кольцевой проточки соединяется с эластичной матрицей проходными каналами, в которых размещены эластичные элементы. Дополнительная передача давления от матрицы к контейнеру осуществляется через эластичные элементы, расположенные в кольцевых проточках и проходных каналах. Это позволяет устранить концентрацию напряжений по периметру контейнера.2 ил. i (Л :АЭ ЭО :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 В 21 D 22 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847482/25-27 (22) 26.12.84 (46) 30,10.87. Бюл. У 40 (72) В.А.Кукушкин и А.Т.Викулин (53) 621.983.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

HI 662205, кл. В 21 D 22/12, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАИПОВКИ JIHCTOВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности. Заготовку 1 устанавливают на пуансоне 13, при внедрении которого в эластичную матрицу 6 последняя сжимается. Давление передается на контейнер, внутри которого размещены сегментные вставки 5. Эластичная матрица расположена между рабочими плоскостями сегментных вставок, в которых выполнены кольцевые проточки для размещения в них эластичных элементов. Полость кольцевой проточки соединяется с эластичной матрицей проходными каналами, в которых размещены эластичные элементы. Дополнительная передача давления от матрицы к контейнеру осуществляется через эластичные элементы, расположенные в кольцевых проточках и проходных каналах. Это позволяет устранить концентрацию напряжений по периметру контейнера.2 ил.

1 13

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке заготовок эластичной средой при высоких давлениях.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с прессом, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для вытяжки листовой заготовки 1 содержит установленный в станине пресса 2 на подвижной траверсе 3 контейнер 4. Внутри контейнера установлены сегментные вставки

5, контактирующие своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера

4. Между рабочими плоскостями сегментных вставок 5 расположена эластичная матрица 6, выполненная, например, в виде эластичной подушки. На каждой цилиндрической поверхности сегментных вставок 5 выполнена кольцевая проточка 7, соединенная проходными каналами 8 с рабочими плоскостями вставок 5. В кольцевой проточке

7 расположен эластичный элемент 9, взаимодействующий с внутренней поверхностью контейнера 4, с эластичной матрицей 6 по краям сегмента и в месте выхода проходного канала 8 через эластичный элемент 10. В станине пресса 2 расположен плунжер 11 с гидроцилиндром 12,-закрепленный на траверсе 3, а в нижней части станины расположен пуансон 13. Между подвижной траверсой 3 и эластичной матрицей

6 расположена металлическая прокладка 14, предназначенная для исключения вытекания материала эластичной матрицы 6 в зазор между деталями 3 и 4 в промежутке между парой симметрично расположенных сегментных вставок 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 ус анавливают на пуансоне 13. Под действием гидроцилиндра

12 подвижная траверса 3 и контейнер

4 опускаются. Осуществляется формова-. ние заготовки. При внедрении пуансона 13 в эластичную матрицу 6 последняя сжимается и в ней создается давление, которое в местах контакта с контейнером 4 передается непосредственно на контейнер 4, по боковым по48030 алость.

Формула

Устройство для штамповки листовой заготовки, содержащее контейнер, сегментные металлические вставки, установленные с возможностью взаимодействия своими наружными цилиндрическими поверхностями с внутренней поверхностью контейнера, эластичную матрицу, размещенную между сегмент45 ными вставками и пуансон установЭ Э ленный на станине, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено эластичными элементами, каждая сегментная вставка выполнена с коль50 цевой проточкой на ее цилиндрической поверхности для размещения в ней эластичного элемента и с проходными каналами, соединяющими полость кольцевой проточки с эластичной матрицей

55 для размещения в них эластичных элементов.

30 верхностям на сегментные вставки 5 и через полости, образованные кольцевыми проточками 7, на эластичные элементы 9. Эластичный элемент 9 сжимается и вследствие упругости передает давление с матрицы 6 на внутреннюю поверхность контейнера и наружную поверхность вставок 5. Вставки 5 уравновешиваются, а контейнер 4 нагружается давлением матрицы по всему периметру. Но так как эластичный элемент, изготавливаемый, как правило, из полиуретана, имеет достаточную вязкость, и следовательно, достаточно большое трение по поверхности контейнера 4 и вставок 5, для повышения точности передачи давления на контейнер 4 в центральной части вставок 5 предусмотрены каналы 8, заполненные эластичным материалом 10 который соединяет матрицу 6 с эластичными элементами 9. При помощи укаэанных каналов 8 обеспечивается дополнительная передача давления от матрицы 6 к эластичным элементам 9, чем гарантируется равномерность передачи давления на контейнер 4 по всему его периметру. Таким образом устраняется концентрация напряжений по периметру контейнера, что позволяет повысить его надежность и увеличить долговечизобретения

1348030

4-4

70 фие. 2

Составитель М.Тарлавская

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор С.Лисина

Заказ 5142/8

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4