Способ изготовления коленчатых валов и устройство для его осуществления

Способ изготовления коленчатых валов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления коленчатых валов и устройствам для реализации этих способов. Целью изобретения является повышение качества получаем1-.1х изделий путем предотвращения обр1азования утяжки металла на щеках. Согласно способу производят гибку шейки и высадку щек, после совершения этих этапов обработки гибку прекращают, осуществляя окончательное формирование щек высадкой. Устройство имеет формообразующие секции матриц, пуансон для гибки и механизм снятия рабочего усилия с пуансона в виде приводной и неподвижной гребенок, размещенных: с возможностью взаимодействия между собой. Из заключительной стадии обработки заготовки за счет перемещения приводной гребенки с пуансона снимается рабочее усилие, в результате чего гибка заготовки не производится, а происходит доштамповка высадкой щек вала. 4 ил. в (Л со NU 00 о ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

А1 (sO 4 В 21 К 1/08

t с ° а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3820576/25-27 (22) 06.12.84 (46) 30.10.87. Бюл. № 40 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (72) Л.В.Харитонов, М.И.Бахтеев, Е.А.Федоров, И.С.Катков,В.Ф.Забудько, Н.Ф.Рудалев и А.И.Казаринов (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 839645, кл. В 2 1 К 1/08, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ

ВАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (») Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления коленчатых валов и устройствам для реализации этих способов. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий путем предотвращения образования утяжки металла на щеках. Согласно способу производят гибку шейки и высадку щек, после совершения этих этапов обработки гибку прекращают, осуществляя окончательное формирование щек высадкой„ Устройство имеет формообразующие секции матриц, пуансон для гибки и механизм снятия рабочего усилия с пуансона в виде приводной и неподвижной гребенок, размещенных с возможностью взаимодействия между собой. На заключительной стадии обработки заготовки за счет перемещения приводной гребенки с пуансона снимается рабочее усилие, в результате чего гибка заготовки не производится, а происходит доштамповка высадкой щек вала. 4 ил. зом.

Исходную заготовку размещают на секциях матриц. При движении верхней., подвижной траверсы (не показана) производится дифференцирование заготовки путем подсадки двух бочек, т.е, унеличение диаметра и уменьшение их длины. При дальнейшем деформировании пуансоном для гибки осуществляется гибка заготовки н зоне шейки вала и высадка щек вала. После этого пуансон для гибки отключают для снятия с него рабочего усилия и продолжают деформиронание заготовки, доштамповыная щеки вала высадкой.

Щеки вала приобретают на вершинах требуемую форму при предотвращении

25 утяжки металла.

Пример. Изготавливали коленчатый нал иэ стали марки 34ХН1М.Процесс деформиронания был осуществлен в

40 две стадии, первая из которых состояла из одновременной гибки и высадки, а вторая — иэ высадки щек при отключений пуансона для гибки, Вторая стадия осуществляется для окончательного

45 формообразования щек вала при устранении воэможности образования утяжки металла в их зонах.

Устройстно для изготовления коленчатых валов содержит корпус со смонтированными на нем секциями мат50 риц 1 и 2, размещенными с возможностью встречного перемещения, а также пуансон 3 для гибки, приводной

1 13480

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления коленчатых валов и устройствам для реализации этих способон.

Цель изобретения — повьппение качества полученных иэделий путем предотвращения образования утяжки металла на щеках. 10

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство для реализации способа, общий нид, на фиг.2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 устройство с отключенным пуансоном для гибки; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Способ изготовления коленчатых валов осуществляется следующим обра53

2 клин 4 и механизм снятия рабочего усилия с пуансона, выполненный в виде установленных с возможностью взаимодействия между собой гребенок

5 и 6. Гребенка 5 снабжена приводом продольного перемещения, например, н виде силового цилиндра 7, а другая связана с пуансоном 3. Гребенка 5 установлена в пазу, выполненном в клине 4. Позицией 8 обозначена эаготонка.

При работе устройства происходит встречное перемещение секций матриц

1 и 2, а также рабочее перемещение г уансона 3 в результате чего осуществляется деформирование заготовки 8 гутем высадки и гибки. При этом нерпмны гребенок контактируют между собой. После окончания этого этапа обработки гребенку 5 смещают с помощью

r.ðHâoäà относительно гребенки 6 на величину а для снятия усилия с пуансона 3. В дальнейшем осуществляется доштамповка щек вала беэ гибки.

Формулаиэобретения

1. Способ изготовления коленчатых налон путем формирования щек и шейки колена при одновременном приложении к заготовке усилий высадки и гибки, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества получаемых изделий путем предотвращения образования утяжки металла на щеках

I на заключительной стадии процесса гибку прекращают, производя окончательное формирование щек высадкой.

2 ° Устройство для изготовления коленчатых валон, содержащее корпус со смонтированными на нем секциями матриц, пуансон для гибки, а также установленный с возможностью взаимо- действия с ним приводной клин, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно . снабжено механизмом снятия рабочего усилия с пуансона, выполненным в ниде двух установленных с воэможностью взаимодействия гребенок, в клине выполнен паэ, одна из гребенок снабжена приводом продольного перемещения и размещена в пазу, выполненном в клине, а другая связана с пуансоном.

1348053

А/Р 1

А-А

Фиг. 2

1348053

Составитель А.Быстров

Редактор С.Лисина Техред Л.Сердюкова

Корректор А. Тяско

Заказ 5145/9 Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4