Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству машин для контактной точечной сварки. и может найти применение при изготовлении сварных сеток (С). Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и повышение качества С. После приварки очередного поперечного стержня 22 С 23 перемещается на шаг. В это время включается цилиндр 7, который через шарнир 13 поворачивает рычаг 12. Срабатывает цилиндр 16, и звено 17 перемещается по изогнутому пазу 19 вверх. Продольный стержень С 23 зажимается фиксирующей собачкой 9 и звеном 17, и происходит образование верхнего выгиба фиксатора 20 С. При дальнейшем вращении рычага 12 опускается самоустанавливающийся палец 10, входит в . i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEiflHH (19) (11) А1 (S1) 4 В 23 К 11/10!

)3 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032505/29-27 (22) 05.03.86 (46) 30.10.87. Бюп. В 40 (71) Эстонский филиал Специального конструкторско-технологического бюро по промышленности строительной индустрии (72) Г.Л.Исеров, P.Ý.Ëàîñ и Н.В.Зайцев (53) 62!.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 941082, кл. В 23 К 11/10, 1980. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ APMATYPHblX СЕТОК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных сеток (С). Целью изобретения является расширение технологических воэможностей машины и повышение качества С. После приварки очередного поперечного стержня 22 С 23 перемещается на шаг. В зто время включается цилиндр 7, который через шарнир 13 поворачивает рычаг !2. Срабатывает цилиндр 16, и звено 17 перемещается по изогнутому пазу 19 вверх.

Продольный стержень С 23 зажимается фиксирующей собачкой 9 и звеном 17, и происходит образование верхнего выгиба фиксатора 20 С. При дальнейшем вращении рычага 12 опускается самоус- а танавливающийся палец 10, входит в .

) 3481! 7 контакт с продольным стержнем и изгибает его вокруг себя и направляющего ролика 24, формируя нижний выгиб фиксатора. После формирования фиксатора подается очередной поперечный стержень, срабатывает силовой цилиндр 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, и может быть использовано при изготовлении арматурных сеток. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины и

-повышение качества арматурных сеток.

На фиг.l изображен механизм образования фиксаторов; на фиг.2 — то же, в момент гибки фиксатора; на фиг.3 готовая арматурная сетка.

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток содержит станину 1, на которой установлены сило15 вые цилиндры 2 с верхними подвижными электродами 3 и неподвижные нижние электроды 4. Механизмы образования фикСаторов, укрепленные на станине ) за электродами 3 и 4, состоят из ра— мы, выполненной из верхней 5 и нижней 6 частей. соединенных между собой. Верхняя часть 5 включает в себя силовой цилиндр 7. С верхней частью

5 шарнирно соединен качающийся рычаг

8, к которому шарнирно прикреплены фиксирующая собачка 9 и самоустанавливающийся палец 10 для изгиба, представляющие собой верхний пуансон.

Фиксирующая собачка 9 соединена при помощи шарнира ll через двуплечий рычаг 12 и шарнир 13 с приводом 7 причем шарниры 11 и 13 смещены на величину е, т.е. фиксирующая собачка

9 соединена с приводом 7 эксцентрич- 35 но. Это смещение шарниров обеспечивает увеличение силы штамповки. Двуплечий рычаг 12 имеет прорезь 14, в которой движется палец )5, прикрепленный к качающемуся рычагу 8. 40

Нижняя часть 6 рамы выполнена в виде складывающейся матрицы. которая состоит иэ силового цилиндра 16, соеи происходит сварка. Цилиндры 2, 7 и 16 одновременно отключаются. Устройство позволяет изготавливать С с минимальным поперечным шагом, выбирать оптимальные усилия для образования фиксаторов. 3 ил. диненного шарнирно с движущимся звеном 17, имеюшим в верхней части выемку 18. Звено )7 движется в изогнутых пазах 19, которые обеспечивают достаточное опускание звена 17 для прохождения готового фиксатора 20. Для перемещения продольных стержней используется цанговый механизм 21.

Механизм образования фиксаторов работает следующим образом.

После приварки очередного попереч ного стержня 22 сетка 23 сдвигается на шаг влево (показано стрелкой). В это время включается силовой цилиндр

7, который через шарнир 13 поворачивает двуплечий рычаг 12. При повороте рычага 12 опускается фиксирующая собачка 9, которая соединена через шарнир ll с рычагом 12. В то же время срабатывает силовой цилиндр 16 и звено 17, имеющее выемку 18, движется по изогнутому пазу 19 вверх. Фиксирующая собачка 9 входит в зацепление со звеном )7. Продольный стержень сетки 23 остается между фиксирующей собачкой 9 и звеном )7. Происходит зажим продольного стержня сетки 23 и образование верхнего выгиба фиксатора 20. В зто время вращение рычага 12 продолжается и качающийся рычаг 8, имеющий палец 15, движущийся в прорези 14 рычага 12, опускает самоустанавливающийся палец 10 для изгиба, который входит в контакт с продольным стержнем сетки

23, находит правильный угол прохождения и изгибает продольный стержень сетки 23 вокруг самого себя и направляющего ролика 24, вытягивая продольный стержень сетки 23 влево (показано стрелкой). Так образуется нижняя часть петли фиксатора 20. При вращении рычага 12 плечо силы, которое

1348! 17

30 гэ

b действует на самоустанавливающийся палец !О для изгиба, увеличивается за счет того, что оси шарниров 11 и 13 в начальном положении смещены на величину е

Во время образования фиксатора 20 поперечный стержень 22 подается под электроды 3 и 4, срабатывает силовой цилиндр 2, опускается верхний электрод 3 и происходит точечная сварка.

После точечной сварки все силовые цилиндры 2, 7 и 16 одновременно отключаются. Фиксирующая собачка 9 и самоустанавливающийся палец 10 для изгиба за счет поворота рычага 12 в обратную сторону поднимаются, а звено 17 опускается. Поднимается также верхний электрод 3. 3а счет этого сетка 23 освобождается, включается цанговый механизм 21 и сетка движется на шаг влево. Цикл обоазования фиксаторов повторяется.

Использование изобретения позволяет изготовлять арматурные сетки с минимальным поперечным шагом, т.е.

120-150 мм, так как начало фиксатора образуется у очередного уже приваренного поперечного стержня, осущест— влять фиксацию продольных стержней перед гибкой со стороны готовой сетки при помощи фиксирующей собачки и складывающейся матрицы что обеспечи2 вает получение матрицы для образования фиксаторов из бухты продольных стержней, возможность выбирать оптимальное усилие для изгибания за счет самоустанавливающегося пальца поны-! шение качества фиксаторов. так как сначала собачка осуществляет зажим

) а затем усилие штамповки постепенно увеличивается. Кроме того, изобретение дает возможность увеличить надежность работы механизма образования фиксаторов за счет выполнения пуансона из нескольких подвижных частей.

10Фор мула из обретения

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток с фиксаторами, содержащая станину, верхние подвижные и нижние неподвижные электроды, механизмы образования фиксаторов, выполненные в виде шарнирно закрепленных на раме приводов со штоками, пуансонов и нижних складывающихся матриц, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества арматурных сеток, механизмы образования фиксаторов установлены за электродами по ходу перемещения сетки, шток привода механизма образования фиксаторов снабжен шарнирно установленным двуплечим рычагом одно ч плечо которого выполнено с пазом пус ансон выполнен в виде шарнирно закрепленного на раме рычага с пальцем, расположенным в пазу двуплечего рычага, шарнирно смонтированных одним концом на рычаге фиксирующей собачки, другой конец которой шарнирно соединен со смещением относительно оси штока с вторым плечом двуплечего рычага, и самоустанавливающегося пальца для образования фиксатора.! 348117

Составитель Э.Ветрова

Редактор А.Огар Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Заказ 5150/13 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4