Устройство для укладки нитевидного материала

Устройство для укладки нитевидного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ug 4 В 65 Н 54 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3486711/28-12 (22) 17.08.82 (46) 30.10.87. Бюл. и 40 (71) Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) Ю.Б.Мирошниченко, и В.В.Сабателли (53) 677.053.2(088.8) (56) Патент США У 4121781, кл. В 65 Н 59/10, 1978.

Патент Великобритании У 1393324, кл. В 65 Н 57/28, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ НИТЕВИДРОГО МАТЕРИАЛА, содержащее кинематически соединенные между собой две планки, установленные с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения от привода, нитераскладчик с направителем для нити, смонтированный на одной иэ планок, кинематически соединенный с другой планкой рычаг компенсатора, ось поворота которого лежит на прямой, соединяющей ось направителя для нити нитераскладчика его среднем положении и ось входного неподвижного направителя для нити, и расположена перпендикулярно плоскости его поворота, и направитель для нити, смонтированный на рычаге компенсатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, кинематическая связь рычага компенсатора с планкой выполнена в виде направляющей вилки, жестко закрепленной на планке, и пальца, смонтированного на рычаге компенсатора параллельно оси его поворота и размещенного в этой вилке, а рычаг компенсатора размещен на одинаковом расстоянии от входного направителя для нити и направителя для нити нитераскладчика, при этом привод планок выполнен с постоянным передаточным отношением i определяемым по формуле

21

1 = --у

L где 1 — расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его пальца;

L — расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его направителя для нити.

13482

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к регулирующим натяжение нитевидного материала устройствам на текстильных ма5 шинах с крестовой намоткой.

Важной проблемой в текстильном машиностроении является решение вопроса регулирования натяжения наматываемой нити при крестовой намотке с 10 принудительной подачей нитевидного материала, в частности регулирование натяжения шерстяной ровницы при намотке ее на бобины ровничной машины.Иэвестен компенсатор для натяжения пряжи, в котором регулирование натяжения наматываемой нити осуществляется с помощью упругого элемента, конец которого с роликом, направляющим нить, под действием силы натяже- 20 ния нити перемещается в вертикальной плоскости.

Однако данное устройство не может быть применено для компенсации натяжения ровницы при наматывании ее на паковку из-за того, что ровница имеет непрочную структуру, а упругий элемент не обладает достаточной чувствительностью, чтобы регулировать длину пути, проходимого ровницей при З0 наматывании.

Наиболее близким к изобретению является устройство для укладки нитевидного материала, содержащее кинематически соединенные между собой две планки, установленные с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения от привода, нитераскладчик с направителем для нити, смонтированный на одной из планок, 40 кинематически соединенный с другой планкой рычаг компенсатора, ось поворота которого лежит на прямой, соединяющей ось напранителя для нити нитераскладчика н его среднем положе- 45 нии и ось входного неподвижного направителя для нити, и расположена перпендикулярно плоскости его поворота, и направитель для нити, смонтированный на рычаге компенсатора. 50

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции и связанная с этим невысокая надежность работы механизма, значительная металлоемкость, сложность изготовления. Сложность конструкции обусловлена наличием зубчатой ременной передачи для передачи качательного движения рычагу от планки регулятора на83 тяжения. Привод известного устройства не обеспечивает достаточно равномерного перемещения планки нитераскладчика эа счет наличия в нем эллиптической шестерни, что ведет к более плотной намотке по краям бобины чем в середине.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет обеспечения равномерной плотности намотки, облегчение технического обслуживания, уменьшение стоимости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки нитевидного материала, содержащем кинематически соединенные между собой две планки, установленные с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения от привода, нитераскладчик с направителем для нити, смонтированный на одной из планок, кинематически соединенный с другой планкой рычаг компенсатора, ось поворота которого лежит на прямой, соединяющей ось направителя для нити нитераскладчика в его среднем положении и ось входного неподвижного направителя для нити, и расположена перпендикулярно плоскости его поворота, и направитель для нити, смонтированный на рычаге компенсатора, кинематическая связь рычага компенсатора с планкой выполнена в виде направляющей вилки, жестко закрепленной на планке, и пальца, смонтированного на рычаге компенсатора параллельно оси его поворота и размещенного в этой вилке, а рычаг компенсатора размещен на одинаковом расстоянии от входного направителя для нити и направителя для нити нитераскладчика, при этом привод планок выполнен с постоянным передаточным отношением 1, определяемым по формуле

21

1 = --у

L где 1 — расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его пальца; расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его направителя для нити.

На фиг. 1 приведено устройство, (общий вид) и схема его привода, на фиг. 2 — схема механизма передачи движения от планки к направителю для ное возвратно-поступательное движение. В первом случае возвратно-поступательное движение планок 7 и 12

5 происходит в противоположном направлении, а в варианте выполнения — в одном направлении.

Планка 7 перемещается вместе с направляющей — вилкой 8. В результате взаимодействия поверхностей вилки 8 с пальцем 6 увлекается в поворотное движение рычаг.

Во время поворота палец 6 перемещается вдоль прорези вилки 8 и обеспечивает возможность поворота рычага на оси 3. При повороте рычаг совершает качательные движения в направлении, указанном на фиг. 1 стрелками.

Предлагаемый регулятор натяжения нитевидного материала имеет простую конструкцию за счет простоты передачи движения к рычагу путем поступательной пары направляющая вилка 8 палец 6 рычага.

25 Такая конструкция надежна в работе и проста в обслуживании. Поверхность вилки и пальца может быть легко освобождена от пыли и волокон.

Привод осуществлен через ведущее

Зр колесо 13, находящеется в постоянном зацеплении с зубчатыми колесами 14 и 15, установленными на ведомых валах

16 и 17. На валу 17 установлено зубчатое колесо 18, а на валу 16 — зубчатое колесо 19. Зубчатые колеса 18 и 19 находятся в постоянном зацеплении. На валах 16 и 17 между зубчатыми колесами 15 и 18 и 14 и 19 соответственно установлены электромагнит4р ные муфты 20 и 21.

Валы 16 и 17 взаимодействуют через передачи винт 22 — гайка 23 и винт

24 — гайка 25 соответственно с планкой 12 нитераскладчика и планкой 7

45 регулятора натяжения.

На гайке 25 установлен упор 26, взаимодействующий с опорой 27 подвижного алюминиевого экрана 28 бесконтактного включателя 29.

Предлагаемый привод работает следующим образом.

Ведущее колесо 13 приводит в движение в одну сторону зубчатые колеса

14 и 15. Во время работы муфты 20 и 21 включаются поочередно. При включении электромагнитной муфты 20 зубчатое колесо 19 получает движение от зубчатого колеса 18, при этом оба колеса вращаются в разные сторо1348283 нити, на фиг. 3 — схема положения нитевидного материала при различных положениях направителя нитераскладчика, на фиг. 4 — выполнения устройства, общий вид; на фиг. 5 — схема передачи движения от планки натяжения к направителю для нити рычага, вариант выполнения изобретения.

Устройство содержит двуплечий рычаг компенсатора с плечами 1 и 2, установленный шарнирно на оси 3 на опоре 4 в корпусе (не показан). На плече 2 рычага выполнен направитель для нити — ролик 5, а на плече 1 — палец

6. На планке 7 регулятора натяжения жестко закреплена направляющая вилка

8, взаимодействующая с пальцем 6 и образующая с ним поступательную пару.

Ровница 9 выходит из точки 10 выпуска между выпускными цилиндрами, проходит через ролик 5 и входит в направитель для нити — глазок 11 нитераскладчика.

Место посадки рычага на оси 3 при срединном положении глазка 11 нитераскладчика расположено на линии, соединяющей точку 10 выпуска с точкой входа глазком 11 ровницы 9, и равноудалено от этих точек. Рычаг установлен перпендикулярно этой линии. Длина L рычага от оси до нитенаправляющего элемента (ролика 5) больше 1/4 хода Н глазка 11 нитераскладчика, что видно из схемы, приведенной на фиг.3.

Движение нитенаправляющего ролика

5 согласовано с движением глазка 11 нитераскладчика. При этом проекция скорости ролика 5 на направление перемещения нитераскладчика вдвое меньше скорости глазка 11 нитераскладчика. Это условие обеспечено тем, что произведение передаточного отношения i привода на отношение расстояния от места посадки рычага на оси 3 до ролика 5 и расстояния от пальца 6 до места посадки рычага на оси равL но двум т.е. i — = 2.

1 ° ° 1 °

На фиг. 4 приведен вариант выполнения устройства, в котором рычаг выполнен одноплечим. Преимуществом варианта выполнения являются меньшие габариты устройства.

Ровница 9 из точки 10 выпуска поступает на ролик 5, затем в глазок 11 нитераскладчика.

С помощью привода планка 7 регулятора натяжения ровницы и планка 12 нитераскладчика приводятся в синхрон5

1348 ны. В результате винты 22 и 24 передач винт — гайка вращаются в разных направлениях. В разных направлениях перемещаются также гайки 23 и 25, увлекая за собой планки 7 и 12, Вместе с гайкой перемещается упор 26 алюминиевого экрана 28 с бесконтактным выключателем 29 и перемещает ее вместе с экраном 28, который входит в прорезь бесконтактного выключателя

29, отключает электромагнитную муфту 20 и включает электромагнитную муфту 21.

При включении электромагнитной муфты 21 электромагнитная муфта 20 отключается. При этом зубчатое колесо 18 получает реверсивное движение и реверсирует зубчатое колесо 19. В результате планка 7 регулятора натяжения и планка 12 нитераскладчика меняют направление своего движения

283 6 на противоположное. Далее цикл повторяется. Разность хода планок 7 и 12 обеспечивается передаточным отношением передач.

При работе привода с вариантом выполнения регулятора натяжения нитевидного материала нужно иметь разностороннюю резьбу на передачах винтгайка, что обеспечивает перемещения планок в одном направлении.

Предлагаемый привод регулятора натяжения нитевидного материала прост по конструкции. Простота конструкции привода обусловлена наличием небольшого количества передач, входящих в него. Предлагаемый привод обеспечивает планке 7 регулятора натяжения нитевидного материала и планке 12 нитераскладчика равномерное движение, что улучшает качество намотки.

Nuc Р

1348283

Фиг. 5

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.Олийнык

Корректор M.IIowo

Редактор М.Петрова

Заказ 5162/21

Тираж 590

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ówãoðîä, ул.Проектная, 4