Устройство для намотки длинномерного материала

Устройство для намотки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области наматывания длинномерного материала на катушку и направлено на расширение технологических возможностей устройства для намотки. Устройство содержит шпиндель 2 катушки 1, на котором закреплено фрикционное колесо 13, связанное с приводом. Раскладчик материала 6 жестко закреплен к п А-А (Л С г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

4 А1 (19) (11) 150 4 В 65 Н 54/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гra . .с

1г

14

9 г1 гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030496/28-1? (22) 28.02.86 (46) 30.10.87. Бюл. N 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (72) А.Д.Турчин, И.А.Смирнов, Н.А.Зайчикова и М.И.Львовский (53) 677.053.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1248922, кл. В 65 Н 54/32, 21. 12.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области наматывания длинномерного материала на катушку и направлено на расширение технологических воэможностей устройства для намотки. Устройство содержит шпиндель 2 катушки 1, на котором закреплено фрикционное колесо !3, связанное с приводом. Раскладчик материала 6 жестко закреплен

1348284 на гайке 5 ходового винта 4, на котором жестко закреплены два ведомых фрикционных диска 10 и 11. Колесо 13 связано с дисками 10 и 11 валиком 9, смонтированным на поворотной рамке

14. Рамка установлена на каретке 17 и подпружинена к ней. Соленоид 20 служит для поворота рамки, в результате чего диск 8 перемещается от диска 10 к диску 11 и направление вращеИзобретение относится к наматыванию на катушки длинномерного материала, например вязаной или тканой тесьмы, ленты, бейки, шнура.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство для намотки содержит приемную катушку 1, закрепленную на шпинделе 2, смонтированном в опоре корпуса 3. Механизм раскладки материала включает ходовой винт 4, гайку

5 и раскладчик 6 с натяжителем 7 материала, закрепленные на гайке. Реверсивный привод винта 4 включает ведущий фрикционный диск 8, смонтированный на валу 9 и расположенный между ведомыми фрикционными дисками

10 и 11. Диски 10 и 11 закреплены на ходовом винте 4 механизма раскладки.

На втором конце вала 9 установлено фрикционное колесо 12, контактирующее с фрикционным колесом 13, закрепленным на шпинделе 2. Вал 9 смонтирован в рамке 14, установленной на осях 15 в пазах 16 каретки 17. Рамка 14 подпружинена пружинами 18 и 19 так, что фрикционное колесо 12 поджато к колесу 13, а диск 8 поджат к диску 11. На каретке 17 смонтировано средство поворота рамки, выполненное, например, в виде соленоида 20, сердечник 21 которого связан с вилкой

22 поворотной рамки 14. Каретка 17 установлена на корпусе 3 с воэможностью продольного перемещения посредния ходового винта 4 изменяется. Работой соленоида управляет конечный выключатель 31, контактирующий с конусом 30, закрепленным на штанге 26 с переустанавливаемыми упорами 28.

Устройство обеспечивает намотку на катушки различной длины за счет настройки хода раскладчика и обеспечива.ет намотку с различным шагом раскладки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ством винтовой пары, включающий винт

23 с маховичком 24 и гайку 25.

Параллельно ходовому винту 4 в корпусе 3 установлена штанга 26, на !

27 установлены упоры 28, а на гайке

5 закреплен штырь 29 для взаимодейI ствия с упорами 28. На конце штанги

26 установлен конус 30 с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 3 1, включенным в цепь пита- ния соленоида 20. Привод устройства включает двигатель 32, на валу которого закреплен фрикционный диск 33, 15 контактирующий с колесом 13.

Устройство работает следующим образом.

Материал, например лента, бейка, тесьма или шнур, заправляется в устройство, для чего сначала производится зигзагообразная заправка его в натяжитель 7, далее материал пропускается через раскладчик 6 и конец его

25 укрепляется (не показано) на катушке

1. После этого включается двигатель

32, который через механическую передачу, например фрикционный диск 33, приводит во вращение колесо 13 и катушку 1. Рамка 14 с установленным в ней валом 9 под действием пружин 18 и 19 поворачивается на осях 15, размещенных в пазах 16 каретки 17, чем обеспечивается надежный контакт фрикционных колес 12 и 13.

Фрикционный диск 8 в этом случае прижат к ведомому диску 10. Вращение от шпинделя 2 катушки 1 к ходовому винту 4 механизма раскладки передается через фрикционную пару колес 12

1348284 гх

t = -- -- с„

r, К "в> расстояние от оси колеса 13 до точки контакта его с колесом 12; расстояние от оси дисков 10 и 11 до точки контакта их с диском 8; радиус колеса 12, . радиус диска 8, шаг нарезки ходового винта 4. где R!

2 сквПри вращении регулировочного винта 23 эа маховичок 24 происходит перемещение гайки 25, установленной на каретке 17, которая, перемещаясь, и 13, вал 9 и пару фрикционных дисков S и 10. При вращении ходового винта 4 гайка 5 с раскладчиком 6 и натяжителем 7 материала перемещается вдоль катушки, осуществляя раскладку. материала. Штырь 29, закрепленный на гайке 5, взаимодействует с упором 28 и перемещает штангу 26, в результате чего конус 30 вступает во взаимодействие с конечным выключателем 31.

Включается цепь питания соленоида 20 и его сердечник 21 поворачивает рамку 14. Диск 8 прижимается к ведомому диску 11, и ходовой винт меняет направление вращения, перемещая раскладчик 6 в противоположном направлении.

Поскольку конусность конуса 30 не превышает угла трения, штанга 26 остается неподвижной до тех пор, пока штырь 29 не вступит во взаимодействие с вторым упором 28. В этом случае штанга 26 перемещает конус 30 и конечный выключатель 31 размыкает цепь питания соленоида 20.

В связи с тем, что расстояние между дисками 10 и 11 незначительно (на

0,5-2 мм превышает диаметр диска 8). реверсирование происходит за очень короткий промежуток времени, практически мгновенно.

Для воэможности изменения шага намотки материала на катушку (в случае намотки материала различной ширины) в устройстве предусмотрена возможность плавной регулировки шага.

Шаг раскладки можно вычислить по формуле сдвигает рамку 14 с валом 9 и дисками 8 и 12, что позволяет плавно изменять шаг раскладки.

После установки требуемого шага намотки материала винт 23 фиксируется в этом положении (не показано), чем обеспечивается постоянная величина шага намотки во время работы устрой1ð ства.

Устройство позволяет использовать катушки 1 различной ширины с возможностью регулировки ширины раскладки материала. Это производится изменением расстояния между упорами 28, для чего при отпущенных стопорах 27 упоры 28 перемещаются по штанге 26 до установки между ними требуемого расстояния, после чего они фиксируются в этом положении стопорами 27.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее приемную катушку, установленную на шпинделе, ходовой винт с раскладчиком материала, реверсивный фрикционный привод, включающий установленный на валу ведущий диск, размещенный между ведомыми дисками, закрепленными на ходовом винте, и штангу с упорами для нитеводителя, связанную с механизмом реверса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения техно35 логических возможностей, механизм реверса содержит каретку, установленную с возможностью перемещения посредством винтовой пары, рамку, шарнирно установленную на каретке, и средство поворота рамки, а привод дополнительно содержит пару фрикционных колес, одно иэ которых закреплено на валу ведущего диска, а второе — на шпинде45 .ле катушки, при этом вал ведущего диска смонтирован на рамке.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм реверса содержит конечный выключаВр тель, а штанга имеет конус для взаимодействия с ним, при этом средство поворота рамки выполнено в виде соленоида, связанного с конечным выключателем.

1348284

t3 гг (Pue 5

Составитель А.Попов

Техред Л.Олийнык

Корректор М.Пожо

Редактор М.Петрова

Заказ 5162/21

Подписное

Тираж 590

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4