Композиция для устройства полов

Композиция для устройства полов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Композиция для устройства полов может быть использована в строительстве при изготовлении теплых оснований полов из рулонных материалов и плитки. Целью изобретения ,является повышение прочности и снижение теплопроводности конструкции пола. Композиция для устройства полов содержит, мас.%: портландцемент 18-27; обожженная вермикулитовая руда 9-21; отсевы щебеночного производства 30-34; феррохромовый шлак 3-7; вода - остальное . Из композиции получают материал объемной массы 1120-1280 кг/м с прочностью при сжатии 54-71 кгс/см и теплопроводностью 0,26- 0,31 ккал/М Ч-град. 2 табл. с (Л оо 4 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LLHAËÈÑÒÈ×ÅÑHÈХ

РЕСПУБЛИК

lSD 4 С 04 В 28/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3928729/29-33 (22) 04.07.85 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.В. Багин, В.А. Панкратов, Г.В. Геммерлинг и Ю.М. Анциферов (53) 666.973(088.8) (56) Дубенецкий К.Н. и др. Вермикулит. Л., 1971, с. 134.

Химические и металлургические шлаки. Челябинск, 1968, с. 251-255..,80„„1348314 А 1

/ (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ (57) Композиция для устройства полов может быть использована в строительстве при изготовлении теплых оснований полов из рулонных материалов и плитки. Целью изобретения является повышение прочности и снижение теплопроводности конструкции пола. Композиция для устройства полов содержит, мас.Е: портландцемент 18-27; обожженная вермикулитовая руда 9-21; отсевы щебеночного производства 30-34; феррохромовый шлак 3-7; вода — остальное. Из композиции получают материал объемной массы 1120-1280 кг/м с ь прочностью при сжатии 54-71 кгс/см и теплопроводностью 0,260,31 ккал/м ч оград. 2 табл.

48314 2

Процесс приготовления данного вещества заключается в следующем.

В лопастный или шнековой сМеси!

30-34

3-7

Остальное

Таблица 1

Частные остатки на ситах, 7

Прошло через сито

0,14, 7

Модуль круп2,5

1,25

0,63 0,315

0,14 ности

14-22 14-24

14-31 5-14

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при устройстве полов жилых и общественных зданий.

Цель изобретения — повышение прочности материала и снижение теплопроводности.

Отсевы щебеночного проиэводстBd имеют объемную насыпную массу 15801610 кг/м, плотность 2,7 г/см и з з пустотность 39-427. Зерновой состав отсевов щебеночного производства приведен в табл. 1.

Распадающийся феррохромовый шлак

1 имеет насыпную плотность 1,2 г/см содержание фракции менее 0,14 мм

987, остаток на сите 0,08 не более

107, удельная поверхность 2800т

3000 см /г. Модуль основности шлака

1,7-2,5, модуль активности 0,17-0,24.

Химический состав, 7.: SiO, 21-26;

Al О 4,5-6; Fe О, 0,7-2; Cr,,О, 4,6-9; СаО 46-53; МяΠ— остальное. Основной минерал 1»-С S. Состав и свой2 ства шлака стабильны.

Обожженная вермикулитовая руда является продуктом обжига при t=700IOOO С минеральной вермикулитовой

Рудь» °

После обжига вермикулитовая руда ,при фракционном составе 0-10 мм имеет насыпную объемную массу н пределах 260-280 кг/м

Наличие в вермикулитовой руде до 30-407. относительно слабовспучивающихся при обжиге минералов флогопита и гидрофлогопита, биотита и гидробиотита, обладающих меньшей по сравнению с другими породообразующими минералами теплопроводностью и достаточной прочностью, достигающей в отдельных случаях 20000-60000 кг/см позволяет в сочетании их с феррохромовым шлаком и отсевами щебеночного производства существенно повысить прочность и улучшить техплотехнические свойства предлагаемых композиций для устройства полов. тель подается сначала вода, а затем портландцемент, феррохромовый шлак и отсевы щебеночного производства. Процесс перемешивания продолжается 23 мин. После приготовления шликера в смеситель подается обожженная вермикулитовая руда и вся масса перемешивается в течение 2-3 мин.

Пример. Для получения композиции для устройства оснований под полы объемной л»ассой 1120-1280 кг/м, прочностью при сжатии 54-71 кгс/см и теплопроводностью 0,26-0,31 ккал/м ч -град приготавливают сырьевую композицию из портландцемента М400, обожженной вермикулитовой руды объемной массы 260-280 кг/м фракции 0IO мм, отсевон щебеночного производства фракции 0,6-5 мм, феррохромового шлака, размолотого до удельной поверхности 2800-3000 см /r и воды.

Составы и свойства материала для устройства полов представлены н табл. 2.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Композиция для устройства полов, включающая портландцемент, заполни35 тель и воду, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочносги и снижения теплопроводности, она содержит в качестве заполнителя обожженну:о вермикулитовую руду и отсевы

4 щебеночного производства и дополни-: тельно феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Портландцемент 18-27

Обожженная вермикулитовая руда 9-21

Отсевы щебеночного производства

Феррохромовый шлак

Вода

7-17 18-26 2,4-2,7

1348314

Т а б я н д а 2

Расход компонентов в компоэнцин, мас.X

СбсСвойства тав

Портландцемент

Коркинского эавода М400

ОбоккенОтсевы щебеночного

Феррохромовъа1

Вода

Объемная

Прочность при скатии „° кгс/см

Теллолроводность, ккал/и ч град ная вермикулитовая руда (270 кг/м масса, кг/и лроиэводства

Фр. 0,65 мм алак с удельной поверхностъв 28003000 см /r

25 1132 48 1

I8

18

34

20 1120 59,3

2$,5 1205 62,4

I5

5,5

30

31 1279

22 1215

19 1255

7I,2

15

63,2

12

56,7

25 126$ 57,4

34

1145 53,7

32

20

30

1225

65,2

34

l 1 65

53,2

16

27

l 141

56,0

15

l2

1)45

56,2

13

29

1245

57,2

23

16

1137

55,7

l5

21

1 235

57.3

16

32

1154

58,9

l7

32

1265

68,5

17

24

l2I5

63,9

19 (прототип) 33

34 (лесок) 12$0 58,7 0,330

6 (вслуч. верн.) 27

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Моторина

Редактор М. Петрова Техред А.Кравчук Корректор В. ГиРнЯк

Заказ 5160/23 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0,349

0,260

0,294

0,309

0,284

0,347

0,354

0,337

0,291

0,345

0,327

0,329

0,369

0,328

0,351

0,283

0,306

0,285