Реагент для обработки бурового раствора и способ его получения

Реагент для обработки бурового раствора и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к бурению скважин различного назначения. Цель изобретения - повышение стабилизирующей способности реагента при одновременном повьппении его солестойкости, повьшение выхода целевого продукта при одновременной интенсификации процесса. В состав реагента входят полиакрилонитрил, гидроксид натрия, никель азотно-кислый, персульфат калия или персульфат натрия, или персульфат аммония и вода в следующем соотношении соответственно, мас.%: 4-5; 4,2-4,6; 0,5-1,0; 0,5-1,5; остальное. Способ получения реагента предусматривает смешение полиакрилонитрила с раствором гидроксида натрия при нагревании реакционной смеси.Далее последовательно в смесь при 60- 65 С вводят никель азотно-кислый и персульфат калия или натрия или аммония . Полученный реагент относится к разряду синтетических полимеров и получается за счет частичного сшивания макромолекул гидролизованного гидроксидом натрия полиакрилонитрила. При этом образуется полимер регулярной структуры в присутствии комплексообразователя - азотно-кислого никеля, и инициатора полимеризации - персульфатов натрия, калия, аммония. 2 с.п. ф-лы, 7 табл. (Л 00 00 со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 09 К 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943321/23-03 (22) 15.05.85 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (72) У.Д.Мамаджанов, M.X.ÕàøèìoB, С.С.Зайнутдинов, P.Ä.Ïóëàòîâ и Т.Султанова (53) 622.243.144,3 (088.8) (5e) Ахмедов К.С., Сатаев И.К. Водорастворимые полиэлектролиты для бурения. Ташкент: Фан, 1982.

Технологический регламент к- 26

Установки получения структурообразователя почв К-9. Утвержден главным инженером ПО "Навоиазот" 02.04.78, с.10. (54)РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО

РАСТВОРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к бурению скважин различного назначения. Цель изобретения — повышение стабилизирующей способности реагента при одновременном повышении его солестойкости, повышение выхода целевого продук„„SU„„1348365 А 1 та при одновременной интенсификации процесса. В состав реагента входят полиакрилонитрил, гидроксид натрия, никель азотно-кислый, персульфат калия или персульфат натрия, или персульфат аммония и вода в следующем соотношении соответственно, мас.7:

4-5; 4,6; 0 5-1,0; 0 5-1,5; остальное. Способ получения реагента предусматривает смешение полиакрилонитрила с раствором гидроксида натрия при нагревании реакционной смеси.Далее последовательно в смесь при 6065 С вводят никель азотно-кислый и персульфат калия или натрия или аммония. Полученный реагент относится к разряду синтетических полимеров и получается за счет частичного сшивания макромолекул гидролизованного гидроксидом натрия полиакрилонитрила. При этом образуется полимер регулярной структуры в присутствии комплексообразователя — азотно-кислого никеля, и инициатора полимериэации — персульфатов натрия, калия, аммония. 2 с.п. ф-лы, 7 табл.

1348365

Изобретение относится к бурению скважин различного назначения, а именно к процессу промывки ствола скважины.

Цель изобретения — повышение стабилизирующей способности реагента при одновременном повышении его солестойкости, повышение выхода целевого продукта при одновременной интенсификации процесса.

Реагент относится к разряду синтетических полимеров и получается эа счет частичного сшивания макромолекул гидролизованного гидроксидом натрия полиакрилонитрила с образованием полимера регулярной структуры в присутствии комплексообразователя азотно-кислого никеля, и инициатора полимеризации — персульфатов натрия, калия, аммония °

Реагент по предлагаемому изобретению условно назван ПАНГП-26 (цифра

26 означает номер модификации).

Способ получения реагента включает смешение полиакрилонитрила с раствором гидроксида натрия при нагревании реакционной смеси и последовательный ввод в реакционную смесь при

60-65ОС никеля азотно-кислого и персульфатов калия или натрия, или аммония.

Примеры приготовления реагента

ПАНГП-26.

Лабораторный способ. В стакан объемом 1,5 л заливают 900 воды, добавляют 100 г NaOH (427-ной концентрации) и перемешивают до полного растворения NaOH. Затем в стакан добавляют 50 г полиакрилонитрила (ПАН).

Содержимое стакана нагревают в водяной бане до 90-95ОС в течение 1,5

2,0 ч и охлаждают до 60ОС. Получаемая в результате этих операций смесь представляет собой известный реагент

К-9. В нее вводят 5-15 r Ni(NO ) и перемешивают в течение 10-15 мин.Затем при перемешивании постепенно вводят порошкообразный инициатор полимеpH3aUHH K2S2OB или Naqsgost или (ИН ) Я Оя в количестве 5-25 г. Пе2 я ремешивание продолжают в течение

30 мин. Полученный реагент отстаивают 2-3 ч. При этом получается густая масса от бледно-желтого до бледнокоричневого цвета.

Промышленный способ получения

5Z-ного реагента ПАНГП-26 из серийно выпускаемого реагента К-9.

55.

В промышленный реактор объемом

4,5 м заливают 3,6 м воды и добавляют постепенно при перемешивании

360 кг МаОН (427-ной концентрации).

При перемешивании растворяют NaOH в воде, после чего в реактор загружают 180 кг полиакрилонитрила, При перемешивании нагревают реакционную смесь до 90-95оС и продолжают перемешивать при этой температуре 1,52,0 ч, после чего отключают нагревательную систему реактора, и полученные реагенты К-9 остужают до 60 С.

Эту температуру поддерживают до окончания ввода всех ингредиентов. Далее при перемешивании в реактор загружают

Ni(NO>) в количестве 20-40 кг. После загрузки Ni(NO ) перемешивание продолжают 10-15 .мин. Затем, продолжая ° перемешивание, в реактор постепенно добавляют инициатор полимеризации в количестве 20-60 кг. После ввода инициатора полимеризации перемешивание продолжают в течение 10-15 мин. По истечении этого времени реагент готов к использованию.

При использовании вместо ПАН или нитронного волокна реагент К-4 или

К-9 (10X-ной концентрации) последние разбавляют водой в 2-2,5 раза (до 45Х-ной концентрации).

Температуру разбавленного реагента К-9 (или К-4) поднимают до 60 С и при перемешивании вводят последова тельно И1(МО ) и инициатор полимеризации. Перемешивание продолжают 1015 мин.

Реагент ПАНГП-26 в заводских условиях следует получать только 57-ной концентрации (по ПАНУ). Это необходимо во избежание мгновенного эагустения реагента и превращения его в резиноподобную массу. Такой продукт сложно извлекать из реактора.

При приготовлении реагента следует строго соблюдать следующую последовательность ввода ингредиентов: ПАН, щелочь, никель азотно-кислый, инициатор полимеризации. Нарушение этой последовательности, а также отсутствие одного из ингредиентов не дает положительного эффекта (табл. 1).

При введении ингредиентов по указанной схеме Ni(NO ) комплексуется с макромолекулами ПАН за счет слабого и вероятно не повсеместного сшивания. Поэтому последующий ввод инициатора . полимеризации даже визуально

4-5

4,2-4,6

0,5-1,0

3 13483 меняет структуру полимера, состоящего из цепи ПАН вЂ” NaOH — Ni(NO ) обраУ эуя резиноподобную, но водорастворимую массу.

Инициаторы полимеризации, обладая

5 огромной активностью по сравнению с

М1(ИО ), способны сшивать макромолекулы ПАН и Ni(NO ), создавая прочную связь °

При введении ингредиентов по схеме

ПАН вЂ” NaOH — инициатор полимеризации—

Ni(NO>) происходит следующее. После введения активных инициаторов полимеризации макромолекулы ПАН сшиваются настолько прочно, что последующий ввод более слабого Ni(NO>) не

Э 2 только не может обеспечить дальнейшее упрочнение макромолекул, но и частично разрушает образовавшиеся связи макромолекул.

В соответствии с приведенными примерами были приготовлены реагенты

ПАНГП-26 с различным соотношением

25 ингредиентов, которые были использованы для получения водополимерного и обработки глинистого растворов (табл. 2).

Иэ данных, представленных в. табл. 2 следует, что соотношения ингредиентов реагента, соответствующие опытам 1,2 и 3 не дают удовлетворительных результатов по технологическим параметрам водополимерных и глинистых растворов.

Хорошие технологические результаты получены в опытах 4-8, однако наблюдается необоснованный перерасход персульфатов и азотно-кислого никеля. Кроме того, этот реагент имеет 40 резиноподобную консистенцию и его трудно выгружать из реактора.

Об эффективности реагента ПАНГП-26 при различных соотношениях концентра- 45 ций исходных ингредиентов можно судить и по табл. 3, в которой приведены свойства водополимерного раствора на основе реагента ПАНГП-26 и результаты обработки этим реагентом раэлич- 5п ных типов буровых растворов, следующего состава, мас.7: глинистый раствор: бентонитовый глинопорошок 6, вода — остальное; 55 эмульсионный раствор: нефть 70; реагент ПАНГП-26 0,2; вода остальное; раствор на карбонатной основе:

4 меловой порошок 12, реагент ПАНГП26 0,2; вода остальное; водополимерный раствор: реагент ПАНГП-26 0 2 вода остальное.

Составы использованных реагентов

ПАНГП-26 приведены в табл. 4.

Из сопоставления данных, представленных в табл. 3, с результатами обработки этих растворов реагентомпрототипом в табл. 5 следует, что при использовании реагента ПАНГП-26 его расход для достижения сопоставимых параметров буровых растворов значительно ниже.

Преимуществом реагента ПАНГП-26 перед К-9, как это следует иэ сопоставления результатов, изложенных в табл. 6 и 7, является его более высокая солестойкость.

Реагент ПАНГП-26 позволяет эффективно снижать водоотдачу буровых растворов и регулировать их структурно-механические свойства.

В табл. 1-7 использованы следующие условные обозначения: У — условная вязкость, с; СНС вЂ” статическое напряжение сдвига, мГ/см ;  — водоотдача, см ; P — плотность, г/см ;

К вЂ” толщина фильтрационной коронки, мм; рН вЂ” водородный .показатель; О— суточные отстой, 7.

Формула изобретения

1. Реагент для обработки бурового раствора, содержащий полиакрилонитрил, гидроксид натрия и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабилизирующей способности реагента при одновременном повышении его солестойкости, он дополнительно содержит никель азотно-кислый и персульфат калия или персульфат натрия, или персульфат аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Полиакрилонитрил

Гидроксид натрия

Никель азотно-кислый

Персульфат калия или персульфат натрия,или персульфат аммония 0,5-1,5

Вода Остальное

2. Способ получения реагента для обработки бурового раствора, включающий смешение полиакрилонитрила с

РеПоследовательность ввода ингредиентов агент

УВ, с

1,0

31,5 36 эа

3 мин

О/О

1,01

10/20

К-9 + Ni(NO ) 3

К-9 + S 0 в

1,01

18

О/О

1,01

4/7 раствором гидроксида натрия при нагревании реакционной смеси, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта при одновременной интенсификации

1 K-9 + K 8 О + Ni(NO ) К-9 + Ni(NO ) + К Я Оа (реагент ПАЙГП-26) 348365 е процесса, в реакционную смесь вводят последовательно при 60-65 С никель аэотно-кислый и персульфат калия,или персульфат натрия, или персульфат аммония.

Т а б л и ц а

Технологические параметры водополимерного раствора

Р, В, СНС, г/смЗ см мг/см

1348365

I

1 Ю

»

1 !

1 О

1 — 1 о

1 I

О ф

О

cd

00 сЧ N е л

О 1

О

О

E °

Х

Э

О

E °

О

I

1 ! О

1!

1 ! л

Й О л Я сО О

О

1»

О с

О

О

O л

О л

1

Ф

О

О! -

I Э О

° з ф ф

О 1»

Э О

О Э

Х Х Е ф Э

1»

Э о Х

О

Э Э

Е» 0

С4

А

О

О

Х ф

N 0

A л

О О 0 О

N л л

О О

Э

Х

Э М с» °

cd О

Э cd

p X ф сЧ

О I ч сс5 (ц

Q Q

Х с

M Х

E» (:»

Э Х

Хй

О, cd

Э &

X 2

О

Х О и

Х

О

М

В»

Х

Х у и

О

I

Х 1

1

О 1

cv

X Х

X л

X л Э

О а, Х Э

O W

X Х

Ccl л Э

О Р

Х Э

О О О О О O O О О сЧ с 1

О О О О О О О О О

N N W И О СЧ Л О с 1 N сЧ N сЧ N сЧ сЧ с Ъ 0 О 1 О Ф 0 0 - 00

Fl M W С 4 с»1 O N N N сЧ сЧ

О О О О О О О О О О О сЧ

О О О О О О О О О О

Ф Ф Ch О О О О N Ф - СЧ ч е» ч СЧ» — N N N ° СЧ СЧ СЧ

Ф 0 - л л - О Ф 1 сЧ Ф

С 1 С») С 1 СЧ W С" ) W W N СЧ СЧ

О 00 СЧ Ф О CO СЧ

N О»- сЧ О л л л л л л л

О О О О О О О сЧ с ) Р 1 С Ъ л л л л O л л

M C0 О О M Ф О О - О О

СЧ С1

Г Г 00 р О

О Q О

Х Х с Х R Ф

О rn Х Q

cd ° A сч cd A cd

Х М И R

1348365 сЧ ф

В.

«O W а с»!

1 о

Ц о

Й л

-x О ь л О ь л

z ф о

О и

3 с»

3 С0 а о

О л о л ь л г

Э О с В ф 1

Э 1 I

Э Э с0 О Э и !с Ef о о

CV л л о о

О О 00 СЧ сч О л л л л о о о о ф СЧ О O CO СЧ

О ev O л л л A л

O О О O О O сО сЧ о л л о о

И л о л 00

Ф л о о

00 О ь л л и о

Оо

Ю

Ql

CA м о

Ю

<4

M с» сч

Ф оо

О О х к х o и

Л К м а с6

Х 2 о !". х о ф I

1» 1

cJ 1

nI I а

3 ой и 1 о v о

f» I ф Э и й f

O ca e ce m

ы аа1-а

Э Э а & и Э М

1 °

Ю CJ

0l <Ю

yaz с0 ф а о

1» ф сЧ ж о

52Е эх о и (Ч И - И О О Ф О сЧ сО сЧ сЧ ф с Ъ

° »»» ° С»Ъ ° ° СЧ С»Ъ ° СЧ л Оъ 00 ф сЧ ф В И О О

О O сЪ 0О О с 0O О Л И

СЧ СЧ (»Ъ СЧ С») С»Ъ С»Ъ С»Ъ С Ъ С»Ъ .0 С») С»Ъ

О 0Ъ О < О a СЧ О И С Ъ СЧ Л И

О О СЧ И И 00 ОЪ О И ОЪ M С!Ъ Ф Ф сЧ » °

О О»- С Ъ СЧ И 0 О С"Ъ Ф Ф С Ъ Л

О СЧ < C 00 Ch Î CV O CV Л СЧ И сЧ сч сЧ сЧ»- »- сЧ сЧ cV сЧ c»I с Ъ сЧ cV о СЧ 00 Ch Л O СЧ ОЪ ф ih С Ъ О 00

1

1 И i

1 о

1 о

1

1 -Р

1 с6

I Ю

I х R х о

Л М

1

1348365

I

< ) б 00 M 01 - 1

С 4 Р1 — СЧ СЧ Р ) 1

o o

СЧ и Ch < 4

co cv и о л! -Ъ

I Ф v !

< 1 iО < 1 CV

1Е !

I

I

Л 00 с

СЧ н 1 I

ZX1O !

2Ц

Ch O M СО 00 1 л

Сп с W л — сО

СЧ С (Ч N Р1 Р ) л g

Ф v

1 e -- 00 л Л с

„Х ." v

Ю л

o ao с! e o

° к о ч ° (! л л л л л л о о о о о о

1

I

1 л о о л а т т о л л л т

CO Ф а о

1 03 CV х о

52Е

li! а о

Ю

0

Ф C) а cv

1 X ! а ! л л (X

1б Ф

I ei

1 и

0 ; .- v

Се

1 !

1 о о"

R cJ х сп х о

М Г И Л ц

О о ь

Е и 4

° г4 qj х к

1348365

14 и еч

И ф л о еч

М 4Ч

».

О

° 4 \

О о и ф о ф

М О ,о

Ф еч

° ф

О ф т ф е 40 Л

О

И Л Ф Ф Ф ее4 ф о Ф

CO .Ф И d И М 44l Ф % М K 4Ч 444 VI d 40 444 О М 444 И

Че Ю

4Ч ЕЧ еЧ

40 О

ЕЧ 4Ч

40 Ю 40

ЕЧ ЕЧ 4Ч с е °

° О 40 еч еч

40 О О

4Ч 4Ч ЕЧ

° a °

° е е»

l0 Ч4 О

4Ч ЕЧ ЕЧ е

» е

М I» d 40 И, О Л И И О ф Л И Л О И 40 4» О Л

° И М И Ф I» Ф И М М Ф 4 ICl Ф Ф Ф М Ф Itl d Ф

О4 еч м е Й ф еч Ф и

И Ф И й\ л и

d Ф

O ф Л О 40 И О И Л d d ЕЧ 4 »О И О О И И и м и м м

04 О4 04 04 О4 е О О О 0 О м м м м м

04 Ch OI 04 04

° е ° е °

О О Q О О еч еч

О4 04 е

О О еч tc 44 еч cv

Ф4 04 Ф4 OI OI е е

О О О О О о ф ф м л м м м о м со

О m О е» О л 4» M ф

О Ф Ф И Ф .т И ф е» е" Е \ °

О И О а м м

М . Ol м Ф м1 м

О О Ф O ф О

40 g о ф О

О ф ч е

CO OI I0 ф 4» И

И О Ф О d И М М И 44 И Е И . И О И

О О О О О О О О О О О О О О О О О о о

О О

° ° ° ° ° е е

° т

М Pl М M М Cl М М М CV М М М

О ЕЧ ° ЕЧ CV О И» »» 0 О r CV М 4Ч

04 Ф М 4» d О ф ° Л 40 04 е Ф И Л И CO И 0 Ф 40 еч и сс 4ч Ом еч м еч еч еч 444 еч еч еч еч еч 4ч Ом и еч л ф О еч

° л И °

O ф

ЕЧ 4» И е

04 40 е ° о о и

° »

Ф И л О ф

% °

О О О е ° е е °

О О О О е» ° е

Е ° °

О О О О

° е а °

Л Е» ° 4» о о

° е о о

° е

» °

И М Ф И О Л ф 04 О

° е

М М Ф И О 4» ф Ф О

° 4» е ° ° е» 4Ч И

О м О

4»4 4»\, 4 \

О 40 ф

4Ч 4 4 4Ч е е °

° ° е ° е» °

О О. О О

° ° 1 °

4» ° ° °

О О

° е

° °

4Ч ЕЧ

04 OI

° °

О О м Ф м ф е Ф Ф Ф Э

О 40 еч еч

° °

° 4 м

O 0

° ° о о

Ф 40 о о е

16

t 148365 ь (ч ф (О

Э Cl (е( т

Ф л

° - и ((Ъ ь

ЧЪ О т

С4 ь ° еЪ (Ъ M л

О an

° ф

М М л Фль

0 0 О ф

Ч Ч (Ъ M

1О.э м

Л (Ч М (Ч М О Е Cl an ф ln ln Е an C4 ее С4 М аО 1Ф

С4 (Ч

Ф Ф (ч (ч (О Ф (Ф (ч (ч (ч (В (Ф

М Ю (ч (ч б

° ° т е т т т ф Л Л Ô (Ф Ф (n In an IO Е Л 4l ф и(ф Ф м an an a an»t .О м M м еъ (ъ an an ao ч О (1

М ф т (Ф

Ч Ч Е 4C an м о

Э ((Ъ

Л CV (n М (\ (O an C» ЧЕ О Ф (n an Ч(М ф (е\ М (Ч (Ч и ь ь ь е б

О О 0 (Ч С4 ь ь б

О О

Л Ф ЧЪ Ф ((1 ВЪ (Ф

° - . - М е- М (n е Ф

Ф О л л (n м м (Ъ т (4 еМ (Ч ф О Ф (ъ O a Cl M О О O (ч ((\

° ° е т (ч

О М Ф ЧЕ

° Е О М (е(an О 4t (е(Ч Ч

Л C4 аО М (Ъ ЧЪ М Ф О In IO Ф О ф М Л ее (е(8 8 3 Й 3 8 8 3 8 о

Ф О

О О

° ° е б т ° °

° °

° ° O

° т °

° ° °

° °

° °

° »

° б

° ° т

М М М (Ч М С4 ("Ъ М М Ih О М О М Ч М (Ъ М (Ч е» е е» М т т т М (Ч М М (Ч М ° И М

cO o ce o Ф e ao (n л an ь ca cl oa о моа е(е Ф м M м сп м (ч (ч м м (ч (ч (4 м м М М ф a in

° М е» М an

aO an

° »

1Ф ф °

Cl (n

Сп т (е(Е

Ф Ю л Ф

° ° ° ° °

О O O O O б ° б ° o

° еч е т т т о о

° °

° °

° е» ° ° о о о о б б б ° е

М М Ф an Ф Л а В О т М М у an Ф C ф Ь (Ч (Ч (Ч (Ч М (Ч М (Ч М (Ъ М М (Ъ М m М М

СаС (Ч (Ч (Ч (Ч

Ь Ol Ol Ь Ь

° б ° ° °

О О О О 0

О (4 Ф (ч 0 О еЕ Е Е О

° е т о о о о о

° A ° ° °

° е е»

М М ь б е

О 0 (Ч (Ч ь ь

° ° о о е °

О О

° б О О О О

С4 (4 М N

° ° ° б

С4 (Ч М (Ч

Ь Ь Ь Оа

° ° б 1 о о о о

17

1348365

Таблица 4

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1,0

1,0

1,0

0,5

1,0

1,0

1,0

0,5

0 5

0 5

0 5

0,5

1,0

1,0

0,5

1,0

1,0

10 5

1,5

1,0

0,75

0,6

10,5

4,5

0 5

0 5

14

0,5

0,5

1,0

0,5

16

1,0

1,0

17

0,5

1,0

1,0

1,0

0 5

0 5

20

0 5

0,5

0,5

1,0

22

0,5

1,0

1,0

1,0

24

1,5

1,0

0,75

0,6

10,5

4,5

Номер реагента

Содержание ингредиентов в реагенте ПАНГП-26, мас.7 (вода остальное) ПАН КаОН Ni. (МОЗ)т К БаОа N

20

1348365

Продолжение табл. 4

10

0 5

0,5

0,5

0,5

10

1,0

0,5

10

1,0

1,0

1,0

0,5

1,0

1,0

33

0,5

0 5

0 5

0,5

10

1,0

0 5

1,0

0,5

1О

1,0

1,0

1,0

1,5

4,5

10,5

0,6

0,75

Номер реагента

Содержание ингредиентов в реагенте IIAHm-26, мас.7 (вода остальное) IIAH NBOH Ni.(NO ) KO< 1 а 8 Оа

22 ь

Ю ьь

Ф (М о

СЧ

О

Ю (7l

Ф ь о

В ь

ОО

СЧ

Ф

О

О

В а о

Ю

5 и

4 а о

l

4 а

3 о

5 и

v и

1 и а

Ц о1 о иы

1348365

О Ф 1

В

4 ! о о

3 в

Ю

k о

v

4 о

4

Ф о ° о и K

o, sa

Ю 4

4 1 ,tf ф о а о е

Z о е

iO й

24

CO (Ч

СЧ л еС

00

Э I

Р I ь

СЧ

» ь О

cd а 1 о ф 1 Юм

f I о а

1 2 I

D 1 (» 1 (Ы" 1

О, 1

lB й4

Щ и и

Ю ь ь сч

Ю

СЧ (Ч л

Ю ь

Ц

Г»

Ю !

Е а :1 о о ь с 1

Ю

c»j

1 и

Ю л О

СЧ л

«Х о, о

Г»

1 о

f» о

+ +

V cd о е

„ О (CV х ф

cd ° (- о о е о X о

W4 И с 1

-ь ь

+ + о

1 ф

I (»

1 v (Э

I Oi

СЧ Р1 О 1 ф

1 cd

cd О, I 6 а а (cd о X (» Э о д ф Ю о о

1 а

1:> f ю о

1

I м 1

X I и

1 1

I Г»

I X 1

1 I

I I

O 1 х о 1!

Й v

3 са" о

I ф

X I O

X I !

- 1 а

+ (Ч

ГЕ „ о

Е. 4,8, Ol »j ф

lD 1 1„" л,> иь о

cv O

+ Х

+ 1 ло 3 охи ф M

И л и с ь

0 + +

I о

Э

2 (cd а e cd ь еь р

Н

+ ф ф х е о и а а о

Р» Е

1348365

1 о

+ ф

Е»

3 Й Ф ! Е» о ж о м а ! л cd

И «lO еь

° И

-+ o

+ О

N + сЧ 1 аЕ Г

Х cd аД ф )(Е Ь ф

u- g

cd

a + u

О И л

И сч о

+ х

Ль

t(cd ок ф м

И С ) о

01 + ь

Ю (Ч н л A ь < 1 ь

Ю О \ и О

И ь ф ь м а

+ и ф а х о ф е о

О» О

1 ! ь

ОО

cd

+ х а

X lri cd

Ю "О

cd O

+ л м О

aCV +

+ f» f» х э ф

Р, .8 о м l0 ф с»с ц л

u- u о

Рч + Ж

П

A о

25

1348365

Таблица 7

Параметры глинистого раствора

Содержание глиСоснистого раствора, мас.X тав

УВ, с В, см

1 Бентонит 6

6,0

382,0

Реагент К-9 2

Вода остальное

2 Бентонит — 6

15 0

157,0

NaC1 — 26

К-9 — 2

Вода остальное

Составитель В.Борискина

Редактор М,Недолуженко Техред Л.Олийнык

Корректор А.Обручар

Заказ 5165/25

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4