Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой

Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой при химико-термической обработке материалов. Цель изобретения - повышение надежности нагревательных элементов печи.Поставленная цель достигается измерением углеродного потенциала около нагревательных элементов, сопоставлением полученного значения с измеренным углеродным потенциалом рабочего пространства . При повышении углеродного потенциала около нагревателей над углеродным потенциалом рабочего пространства подачу углеводородов в печь уменьшают. Применение данного способа обеспечивает эксплуатацию печи с максимально возможным для данного состава атмосферы углеродным потенциалом И создание благоприятных условий для работы нагревательных элементов. ю (/) СО 4 00 со 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1348 76 А1

150 4 С 21 Р 1 74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3823507/22-02 (22) 07.12.84 (46) 30,10.87, Бюл. М - 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский технологический институт электротермического оборудования (72) Ю.Н.Тельнюк, И.В.Воронкин, И.Д.дорохов, М.Б.Гутман, А.А.Розенфельд, В.А,Соловьев и Ф,С.Полойко (53) 621.365.4 (088.8) (56) Авторское свиде тельство СССР

11 1158600, кл. С 21 D 1/74, 1983.

Тельнюк Ю.Н. и др. О влиянии вида углеводородного сырья для контролируемых атмосфер на стойкость нагревательных элементов. — Электротехническая промышленность. Сер. "Электротермия", M 1983, вып. 9, с.4-6. (54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ (57) Изобретение относится к способу эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой при химико-термической обработке материалов. Цель изобретения — повышение надежности нагревательных элементов печи. Поставленная цель достигается измерением углеродного потенциала около нагревательных элементов, сопоставлением полученного значения с измеренным углеродным потенциалом рабочего пространства. При повышении углеродного потенциала около нагревателей над углеродным потенциалом рабочего пространства подачу углеводородов в печь уменьшают. Применение данного способа обеспечивает эксплуатацию печи с максимально возможным для данного состава атмосферы углеродным потенциалом и создание благоприятных условий для работы нагревательных элементов.

13483

Изобретение относится к химикотермической обработке материалов, а именно к эксплуатации электропечей с углеродсодержащими атмосферами °

Цель изобретения — повышение надежноСти нагревательных элементов печи.

Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой включает измерение углеродного потенциала в двух точках рабочего пространства печи, сравнение данных измерения и подачу углеводородов, выбор одной из точек измерений углеродного потенциала около нагревательного элемента, уменьшение подачи углеводородов при условии превышения углеродного потенциала в точке около нагревательного элемента по сравнению с 20 угле родным потенциалом в точке рабочего пространства.

Таким образом, в течение всего процесса обработки металла около нагревателей углеродный потенциал мень- 25 ше, чем около обрабатываемых изделий. Это приводит к значительному уменьшению скорости науглероживания нагревателей, что увеличивает надежность их работы и удлиняет срок служ — Зй бы нагревателей.

Способ осуществляется следующим образом (на примере цементации).

Процесс обработки деталей провоо дят в шахтной печи при 920-930 С в две стадии, На первой стадии в печи поддерживают максимально возможный углеродный (С) потенциал (1,1 — 1,37), а на второй стадии — потенциал до заданного в изделии (0,87). Цемента- 40 цию проводят в атмосфере эндогаза с добавками метана. Контроль углеродного потенциала осуществляют методом фольги через каждые 0,5 ч в двух точках рабочего пространства — около 4> нагревательного элемента и около садки с изделиями, Показания углеродного потенциала в двух точках сравнивают между собой и при условии, что углеродный потенциал около нагревателя превышает углеродный потенциал около изделий,подачу метана снижают до тех пор, пока углеродный потенциал около нагревате76 ля не снизит до значения углеродного потенциала около изделий.

Первоначально в печи устанавливают подачу пропан-бутановой смеси в количестве 0,57 от расхода эндогаза, При этом согласно замерам по фольге углородный потенциал около нагревателей составляет 1,57K, а около изделий — 1,39Х. После этого производят снижение подачи смеси. Это приводит к снижению углеродного потенциала около нагревателей до 1,42Х, а около изделий — до 1,367. Затем производят дальнейшее снижение подачи смеси.Замеры углеродного потенциала показали, что около нагревателей углеродный потенциал снизился до углеродного потенциала в печи и составил

1 272, Результаты дальнейших замеров приведены в таблице.

Таким образом, согласно изобретению осуществляется работа с максимально возможным углеродным потенциалом. При этом увеличивается ресурс работы нагревателей элементов печи и уменьшается образование сажи в рабочем пространстве печи ° Последнее обстоятельство приводит (несмотря на незначительное снижение углеродного потенциала в рабочем пространстве) к сохранению скорости процесса цементации и производительности печи при увеличении ресурса работы нагревателей с 3,5 до 5,5 тыс.ч. формула и з о б р е т е н и я

Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой, включающий измерение углеродного потенциала в двух точках рабочего пространства печи, сравнение данных измерения и подачу углеводородов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности нагревательных элементов печи, одну из точек измерений углеродного потенциала выбирают около нагревательноro элемента, а подачу углеводородов уменьшают при условии превышения углеродным потенциалом в точке около нагревательного элемента углеродного потенциала в точке рабочего пространства.

1348376

С-потенциал около изделий

Номер

ТемпеС-потенциал около ратура в печи

С нагревателей

l,31

l,27

1 930

2 930

3 930

4 930

5 930

6 930

l,29

1,33

1,33

),29

1,27

1,26

0,89

0,83

0,81

0,74

Составитель Т.Наумова

Техред А. Кравчук

Редактор M.Ïåòðîâà

Корректор М,Максимишинец

Заказ 5166/26

Тирам 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.уигород, ул.Проектная, 4