Аппарат для обесклеивания коконов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

4 91 А1 (19) (11) И(1 4 0 О1 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ï0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3592891/28-12 (22) 19.05.83 (46) 30,10,87. Бюл. Р 40 (71) Кутаисский политехнический институт (72) Г. В.Джохаридзе, Д.Э.Бенидзе, Г.Ш.Цанава и Б,Ш.Цанава (53) 677.37,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(100096, кл. D 01 В 7/04, 1954, (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ОББСКЛЕИВАНИЯ

КОКОНОВ, содержащий горизонтальную ванну для рабочего раствора, разделенную вертикальными перегородками по меньшей мере на три отсека, сообщающихся один с другим каналами, средство перемещения коконов в отсеках ванны и узлы подачи и вывода коконов из ванны, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки коконов, средство перемещения коконов содержит вертикально установленные в каждом отсеке два параллельных шнека, заключенные в сообщающиеся между собой перфорированные кожухи, при этом шнеки каждого отсека установлены с возможностью разнонаправленного вращения, а каналы образованы наклонными патрубками, причем каждый патрубок последующего отсека относительно направления перемещения коконов соединяет полость его первого кожуха с полостью второго кожуха предыдущего отсека.

48391 раствором, поступающим из специаль- . для о

Составитель Г.Шишкина

Редактор Н,Швыдкая Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Заказ 5167/26

Тираж 427 Под пи си о е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

l3

Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано в цехах кокономотальных или коконопрядильных фабрик для отнарки неразматываемых коконов как самостоятельно, так и в составе автоматической линии по обработке отходов кокономотапьного производства.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки коконон и обесклеивания коконных отходов н повьпление производительности процесса обесклеивания сырья.

На чертеже предстанлен предлагаемый аппарат, общий вид с частичным разрезом

Аппарат для обесклеивания коконов содержит горизонтальную ванну 1 для рабочего раствора, разделенную вертикальными перегородками 2 по меньшей мере на три отсека 3, сообщаю— щихся один с другим каналами 4, средство 5 перемещения коконов в отсеках ванны и узлы подачи 6 и вывода 7 коконов из ванны 1, при этом средство

5 перемещения коконов содержит по два параллельных шнека 8, вертикаль но установленных в каждом отсеке 3 и эаключенных в сообщающиеся между собой перфорированные кожухи 9, при этом шнеки 8 каждого отсека 3 установлены с возможностью разнонаправленного вращения, а каналы 4 образованы наклонными патрубками 10, причем каждый патрубок 10 последующего отсека относительно направления перемещения коконов соединяет полость

его первого кожуха с полостью второго кожуха предыдущего отсека.

Аппарат работает следующим образом.

От электродвигателя и соответствующего привода (не показаны) приводится в действие, например пневматическое дозировочное устройство узла 6 подачи коконов и начинается подача сырья в первый нарочный отсек 3, заполненный на 2/3 своего объема

45 ных растворных баков (не показаны), Вращающийся шнек 8 первого цилиндрического кожуха 9 перемещает вниз коконы и иод действием перемещающегося раствора переводит их во второй кожух 9 первого отсека 3. Ввиду то— го, что лопасти второго шнека 8 могут иметь противоположный наклон или второй шнек 8 может иметь противоположное направление вращения по сравнению с первым шнеком, коконы совместно с частью раствора перемещаются вертикально нверх во втором кожухе и затем перенодятся во второй нарочный отсек 3 через канал 4. При этом часть растнора уходит из кожуха

9 через перфорацию его стенок. Во избежание переполнения отсеков 3 избыточная жидкость выливается через. специальную трубу ll. Во втором нарочном отсеке 2 процесс повторяется, после чего коконы подаются н третий, теперь уже промывочный, отсек 3.

Пройдя через оба цилиндрических кожуха 9 промывочного отсека 3, коконы через выводящий патрубок 7 высыпаются в бункер 12, откуда направляются в отжимное устройство 13.

Аппарат эффективно осуществляет обесклеивание коконных отходов, обусловленное тем, что они свободно, рассредоточенно перемещаются совместно с раствором, беспрерывно обновляемым в варочных резервуарах, что обеспечивает равномерное растворение серицина на любой стадии варочного цикла и равномерную промывку коконов в промывочном резервуаре.

Пов ш ается производительность аппарата почти в 2 раза. Расчеты показывают, что предлагаемые нарочные резервуары с вращающимися с определенной скоростью шнеками обеспечивают и течение 45 мин обработку отходов коконов в количестве около

300 кг и обеспечивают непрерынность процесса при загрузке новых порций при освобождении первого отсека 3 тварки сырья,