Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к картонно-бумажному производству и может быть использовано в производстве клеевых видов бумаги и картона. Цель изобретения - повьппение эффективности управления. Способ управления процессом проклейки дополнительно учитывает общее содержание алюминия в оборотной воде, а в качестве воэмущающего параметра использует отклонение его от заданного общего содержания алюминия в оборотной воде при одновременной стабилизации соотношения концентрации ионов А1 к общему А1 в оборотной воде и общей кислотности исходной волокнистой суспензии в диапазоне 10-50 мгСаСОэ/л. 1 ил. с (С (Л со 4 сю ЧЭ оо
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 0 21 П 3/Оц
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4015213/29-12 (22) 30.01.86 (46) 30,10.87. Бюл. И 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Камский целлюлозно-бумажный комбинат (72) В.П.Ступак, Ю.А.Крылатов, Г.Д.Паршиков и А.Т.Олейник (53) 676.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1161616, кл. D 21 D 3/00, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ ПРИ
ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ И КАРТОНА (57) Изобретение относится к картонно-бумажному производству и может быть использовано в производстве клеевых видов бумаги и картона. Цель изобретения — повышение эффективности управления ° Способ управления процессом проклейки дополнительно учитывает общее содержание алюминия в оборотной воде, а в качестве воз" мущающего параметра использует отхло" нение его от заданного общего ñîä(!ðжания алюминия в оборотной воде прн одновременной стабилизации соотноП)ения концентрации ионов Al к общему
Al в оборотной воде и общей кислотности исходной волокнистой суспенвии в диапазоне 10-50 мг CACO,/ë. 1 ил °
1348428
Изобретение относится к картоннобумажному производству и может быть использовано в производстве клееных видов бумаги и картона.
Целью изобретения является повышение эффективности управления процессом проклейки при одновременном снижении химикатов.
На чертеже представлена схема
10 устройства для реализации предлагаемого способа управления процессом проклейки волокнистой суспензии.
Исходную волокнистую суспензию иэ приемного бассейна 1 насосом 2 подают в дозирующее устройстно 3, куда также подают гидрофобиэирующее вещество и наполнитель. Подачу серно-кислого алюминия и разбавление проклеенной наполненной волокнистой суспензии осуществляют в смесительном насосе
4 регистровой водой из сборника 5.
Разбавленную бумажную массу подают в напорный ящик 6, а затем отливают на сетке 7 бумагоделательной машины.
Общую кислотность исходной волокнистой суспензии измеряют косвенным образом автоматическим рН-метром 9.
Общее содержание алюминия и содержание растворенного алюминия н оборотной воде определяют методом потенциометрического титронания с помощью фтор-селектинного электрода 10,11(8), При достижении стабилизации содержания Al н оборотной воде содержание растворенного алюминия можно измерять рН-метром, где сравнивают сигналы, пропорциональные измеренному объему содержания Al в оборотной воде и заданному.
35
40 кислого алюминия.
В блоке 14 соотношения формируют сигнал, пропорциональный отношению измеренного соцержания растворенного алюминия к заданному значению общего содержания алюминия в оборотной воде.
Этот сигнал в регуляторе 15 сравнивают с сигналом, пропорциональным его заданной величине воздейстния, и формируют его управляющее воздействие, пропорциональное разности сравниваемъtx сигналов А .
55
В регуляторе 12 формируют управляюще» г,оэдейстние„ пропорциональное разности сравниваемых сигналов—
Управляющее воздействие подают 45 на исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи серноВ блоке 16 логических элементов отрабатывают алгоритм дозирования щелочного или кислотного реагента, управляющее воздействие с регулятора
15 поступает на исполнительные механизмы 17 и 18. В случае когда !, =
=С, а Ь Ои
1) если h,,>0 или д 0 (при расходе каустика, не равном нулю), то управляющее воздействие поступает на исполнительный механизм 18, установленный на линии дачи каустика;
2) если а, < 0 (при расходе каустика, равном нулю), то управляющее воздействие поступает на исполнительный механизм 18, установленный на линии дачи кислоты.
Сигнал с рН-метра 9, пропорциональный значению кислотности исходной волокнистой суспензии, поступает на регулятор 19, где его сравнивают с сигналом, пропорциональным заданному значению кислотности исходной во-; локнистой суспензии, и формируют управляющее воздействие, пропорциональное разности сравниваемых сигналов которые подают на исполнительный механизм 20, установленный на линии подачи каустика в бассейн исходной волокнистой суспензии.
Пример 1. Производят управление процессом проклейки при изготовлении бумаги писчей !! - 1, в которой в исходную композицию волокнистой суспензии, состоящую из 407. целлюлозы беленой сульфатной хвойной марок
А-П, Б-i и 607 целлюлозы сульфатной лиственной, концентрацией 407 и степени помола 30 ШР, рН 6,5, р=10 мг
СаСО /л, вводят нейтральный клей из живичной канифоли, в смесительный насос подают раствор серно-кислого алюминия, бумажную массу разбавляют до концентрации 0,67 и подают для отлива на бумагоделательной машине.
Производят измерение общего содержания алюминия в подсеточной воде и содержания алюминия н фильтрате подсеточной воды.
Оптимальное (заданное) общее содержание алюминия н подсеточной воде и соотношение растворенного и общего содержания Al при получении писчей бумаги с качественными показателями при указанном технологическом процессе составляют соотнетстненно 250 мг/л в пересчете на Al (SOq) 18H О и
0,2.
428
25
Al
Аlо,щ
= 0,78-0,18
A l q) (иэм) — ††---- (зад ) 1оещ
0,6.
О изм г
10 — 157.
70 — 677
45!
348
В какой-то момент времени, например, изменяемые параметры имели следующие значения,: общее содержание Al в подсеточной воде 290 мг/л; соотношение растворенного и заданного общего алюминия 0,48.
При этом расходы химикатов были следующими: кл = 22,0 кг/т; Сгл
31,8 кг/т; GNa011 = 1,65 кг/т.
Формируется управляющее воздействие расходом серно-кислого алюминия, пропорциональное отклонению фактической общей концентрации алюминия от заданной зод
Ь, = Al„ — Al „„= 250 — 290
= -40 (мг/л).
После установления Ь, = О С гл
Аl ср
= 29, О кг/т; ---.--- = О, 15. Формируется
А1оьм управляющее воздействие расходом щелочи, пропорциональное отклонению заданного соотношения растноренного и заданного общего содержания Al от измеренного, равного 0,15
Аl ср Al co
Ьг= — — — — изм эад =
А1 Aloe
= 0,15-0,2=-0,05.
После установления Ьг = О щел
=1,2 кг/т, При новом режиме дозирования химикатов степень проклейки равна 1,50 против 1,25 мм до изменения режимов дозирования.
Флокуляция
Уд.мелочи
Пример 2. При получении бумаги для офсетной печати Р 2 с качественными показателями при указанном технологическом процессе общее содержание алюминия и соотношение растворенного и Общего содержания
Al составляет соответственно 200 мг/л в пересчете на Аl (SO ), 1ЯН О и
0,18.
Производят управление процессом проклейки при изготовлении бумаги для офсетной печати 9 2, в которой в исходную композицию в6локнистой суспензии, состоящую иэ 507 целлюлозы беленой сульфатной лиственной, концентрацией 4,07 и степенью помола о
30 ШР, рН 7,1, вводят нейтральный клей из живичной канифоли с расходом
30 кг/т, в смесительный насос подают раствор серно-кислого алюминия (расход 25 кг/т), бумажную массу разбавляют до концентрации 0,97, и подают для отлива на бумагоделательной машине. Производят измерение общего содержания алюминия в оборотной воде и концентрации ионов Al в оборотной воде. Измеряемые параметры имели следующие значения: общее содержание
Al в оборотной воде 160 мг/л; соотношение растворенного и заданного общего Аl 0,65.
В блоке сравнения формируется управляющее воздействие р,, расходом серно-кислого алюминия, пропорциональное отклонению фактической общей концентрации алюминия от заданной
Al оы — Аl и м = 200 — 160
40 (мг/л) и с помощью регулятора изменения расхода серно-кислого Al для установления Ь< = О, в этом случае расход
Al глинозема С гл = 27 кг/т;
Aloe щ
В блоке 14 соотношения формируется пропорциональное отклонение заданного соотношения растворенного и общего содержания Аl от измеренного
После установления — 2,5 кг/т.
При новом режиме дозиронания химикатов степень проклейки ранна 1,75 против 1,25 мм до изменения режимов дозирования.
Н р е р 3. Производят управление процессом проклейки при изготовлении трехслойного облицовочного картона. Композиция картона, 7: беленая хвойная сульфитная целлюлоза
21,5 — 24,5; небеленая хвойная сульфитная целлюлоза 28,8 — 34,5; осиновая термохимическая древесная масса
42,0 — 48,0. Беленая целлюлоза размалынается до 13 21 ШР небеленая о целлюлоза — до 17,25 ШР, древесная о масса — до 45-61 ГР. Проклейка картона осуществляется н массе клейпастой из ЭМО-канифоли. Подача клея в покровный слой осуществляется в дозировочный ящик целлюлозы, глинозем подается в смесительный насос перед селектифайнером. В средний и нижний слои клей подавался в дозирф—
13484
Alq
Д2 изм
А1ов ц
-Al а> эад =
Аlоьы, 0,4 — 0,2 = 0,2.
30
35 вочные ящики в отделение брака, глинозем — в насос перед баком постоянного уровня в среднем слое и в бак постоянного уровня в нижнем слое.
Оптимальное (заданное) общее со5 держание алюминия в подсеточной воде и соотношение растворенного и общего содержания Al при получении трехслойного облицовочного картона с качественными показателями при указанном технологическом процессе составляет соответственно 200 мг/л в пересчете на Al (SO,), 18Н О и 0,2.
В какой-то момент времени, например, измеряемые параметры имели следующие значения: общее содержание
Al в подсеточной воде 50 мг/л; соогношение растворенного и заданного общего алюминия 1,3. При этом расходы химикатов были следующими: 20
С кл= 34 кг/т; G гл = 44 кг/т;
GNaOH = 0 кг/т.
Формируется управляющее воздействие расходом серно-кислого алюминия, пропорциональное отклонению фактической общей концентрации алюминия от заданной: ов — Al изм 200-500
-300(мг/л).
После установления Ь, = 0 С гл =
Alа
24 кг/т; — — — = 0,27.
А1оыц
Формируется управляющее воздействие расходом щелочи, пропорциональное отклонению заданного соотношения растворенного и общего содержания
Al от измеренного
А1@ Al p
Д = — ---- изм — ---- — — зад = 40
А1оьщ А1о ц
0,27-0,20 = 0,07.
После установления д = 0 щел =
= 0 5 кг/т.
При новом режиме дозирования химикатов степень проклейки равна против
50 г/м до изменения режимов дозирования.
Флокуляция 70 — 15Х 50
Удерж. 63 — 677, Пример 4. Производят управ,ление процессом пропитки писчей бумаги аналогично примерам 1 и 3.
28 6
При изменении значения общей кислотности исходной волокнистой суспенэии до 100 мг CACO>/ë соотношение
Al pacr
------ — — изменяется до 0,4.
А1овы
Формируется управляющее воздействие расходом щелочи, пропорциональное отклонению заданного соотношения растворенного и общего содержания
Al от измеренного
После установления Ь = 0 С щел
=2,0 кг/т. Степень проклейки 1,10 мм.
Удерж. 65 — 67X
Флокуляция 10 — 15X
При использовании изобретения улучшается качество управления, колебания степени проклейки снижается на 307, расход серно-кислого алюминия снижается на 287, степень пропитки увеличивается на 28,67. при том же расходе гидрофибизирующего вещества.
Формула изобретения
Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона путем измерения общей кислотности исходной волокнистой суспензии, определения концентрации ионов алюминия в подсеточной оборотной воде и регулирования расхода алюминия по измеренному значению возмущающего параметра, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности управления, измеряют общее содержание алюминия в подсеточной оборотной воде, стабилизируют величину отношения концентрации ионов алюминия к общему содержанию алюминия и поддерживают постоянным в диапазоне 10 — 50 мг
CaCOä/ë значение общей кислотности исходной волокнистой суспензии изменением расхода кислоты и каустика, а в качестве возмущающего параметра используют величину рассогласования измеренного и заданного значений общего содержания алюминия в подсеточной воде.
1348428
Составитель Н.Никольский
Редактор H.Øâûäêàÿ Техред Л.Сердюкова Корректор А,Обручар
Заказ 5169/28 Тираж 340 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о-.крытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4