Устройство для подготовки пульпы к флотации

Устройство для подготовки пульпы к флотации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаегФтх и м.б. использовано при флотации руд цветных и черных металлов, а также в химической, угольной и др. отраслях промсти. Цель изобретения - повышение эффективности обработки пульпы за счёт интенсивного заряжения минеральных зерен. Устр-во включает цилиндрический корпус (К) 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками (П) и сл I;D 00

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК .

А1 (191 (И) (5D 4 В 03 D 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4064101/22-03 (22) 30.04.86 (46) 07.11.87. Бюл.. N -.41 (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (72) В.А.Мисьник, А.И.Борзов, Б.Н.Рыбаков и Л.Ф.Мисьник (53) 622.765.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -865395, кл. В 03 D 1/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1286294, кл. В 03 D 1/14, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛО.ТАЦИИ (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации руд цветных и черных металлов, а также в химической, угольной и др. отраслях пром сти. Цель изобретения — повышение эффективности обработки пульпы за счет интенсивного заряжения минеральных зерен. Устр-во включает цилиндрический корпус (К) 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками (П) и

134 установленные в К 1 спиральный рабочий 4 и осевой вспомогательный 5 электроды (Э} с токоподводами 6-8 на концах. Спиральный Э 4 выполнен в виде обращенной основанием к П 2 полусферы из расположенных вплотную друг к другу витков иэ упругого материала.

При этом Э 4 в горизонтальной проекции выполнен перекрывающим поперечное сечение К 1 и установлен между

Э 5 и П 3 с возможностью совершать упругие колебания в направлении движения пульпы, в перпендикулярных направлениях и, как и Э 5, крутиль9798 ные колебания. Пульпа через П 2 поступает в К 1 и выходит через П 3.

При подаче на токоподводы 6, 8 постоянного электрического напряжения под напором пульпы витки Э 4 упруго расходятся, образуя щели. Проходя через них, дисперсные частицы контактируют с Э 4 и приобретают его заряд.

При обтекании пульпы Э 4 и 5 последние совершают колебания. Это приводит к снижению поляризационных эффектов на Э 4 и 5 и способствует очистке поверхностей минеральных зерен.

1 ил.!

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации руд цветных и черных металлов, а также в химической, угольной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки пульпы за счет

3 интенсивного заряжения минеральных зерен.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство включает цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками. Внутри корпуса установлены спиральный рабочий 4 и осевой вспомогательный 5 электроды. Спиральный рабочий электрод 4 выполнен в виде обращенной основанием к вспомогательному электроду полусферы из расположенных вплотную друг к другу витков из упругого материала. Концы электрода 4 оснащены токоподводами

6 и 7. Вспомогательный электрод 5 имеет на конце токоподвод 8. Рабочий электрод 4 установлен между выходным патрубком 3 и вспомогательным электродом 5. Токоподводы 6-8 выведены наряду корпуса 1 посредством проходных изоляторов 9-11 для подключения к йсточникам электрического питания.

Рабочий электрод имеет возможность совершать упругие колебания в направлении движения потока пульпы и в перпендикулярных направлениях.

Кроме того, как и вспомогательный электрод, он имеет возможность совершать и крутильные колебания.

Устройство работает следующим об5 PG30M

Через входной патрубок 2 пульпа поступает внутрь корпуса 1 и выходит через выходной патрубок 3. На токоподводы 6,8 рабочего 4 и вспомога-!

9 тельного 5 электродов подается постоянное электрическое напряжение.

Под напором потока пульпы витки рабочего электрода 4 упруго расходятся, пропуская пульпу через образую-!

5 щиеся отверстия — щели. Проходя через щели, дисперсные частицы контактируют с рабочим электродом 4 и приобретают его заряд.

Обтекание потоками пульпы рабочего и вспомогательного электродов приводит к возникновению колебаний этих электродов. При этом образующиеся на поверхности электродов тонкодисперся5 ные пузырьки электролизного газа уносятся турбулентными потоками пульпы.

Это обеспечивает снижение поляризационных эффектов на электродах, приводящих к дополнительным потерям

3О электроэнергии. Кроме того, воздействие механических (акустических) колебаний на пульпу также способствует очистке поверхностей минеральных зерен и улучшению их взаимодействия с реагентами.

Расположение витков рабочего электрода 4 соприкасающимися и образую1349798

Составитель В.Морозов

Техред А. Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор С.Пекарь

Заказ 5211/5

Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щими полусферу, обращенную основани- ем к вспомогательному электроду 5, обеспечивает эффективное и равномерное заряжение минеральных зерен и предотвращает заклинивание каналов

5 между витками рабочего электрода, чем обеспечивается высокая надежность устройства.

Размещение рабочего электрода 4 со стороны выходного патрубка предотвращает возможность приобретения дисперсными частицами пульпы заряда, совпадающего по знаку с зарядом вспо- 15 могательного электрода 5.

Таким образом, при работе устройства достигается повыщение эффективности подготовки пульпы, обеспечиваю- 2О щее повышение технико-экономических показателей фпотации. формула изобретения

Устройство для подготовки пульпы к флотации, включающее корпус с входным и выходным патрубком, установленные внутри корпуса спиральный рабочий и осевой вспомогательный электроды с токоподводами на концах, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения эффективности обработки пульпы за счет интенсивного заряжения минеральных зерен, витки рабочего электрода расположены вплотную друг к другу с образованием полусферы, обращенной основанием к вход" ному патрубку, при этом рабочий электрод в горизонтальной проекции выполнен перекрывающим поперечное сечение корпуса и установлен между вспомогательным электродом и выходным патрубком.