Вибрационный сепаратор

Вибрационный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в металлургии, сельском хозяйстве для разделения сыпучей смеси на различные по крупности фракции (Ф). Цель изобретения - осуществление многофракдионной сепарации и улучшение качества тонкой Ф за счет многократной перечистки промпродукта и последовательного вывода промежуточных Ф. Верхняя фрикционная поверхность круглого стола 1 сепаратора наклонена от центра к периферии и выполнена в виде ряда концентричных жело бов (Ж) 2 трапециевидного поперечного сечения. Нижние поверхности Ж 2 имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального Ж 2 к периферийным . По краям Ж 2 установлены кольцевые борта с перепускными окнами . В нижней части Ж 2 выполнены отверстия для выпуска промежуточных Ф, под которыми расположены приемники последних. Тонкие Ф разгружаются через осевое отверстие стола 1. Матери ал через расположенное над крайним Ж 2 загрузочное приспособление посту пает в сепаратор, совершающий посред ством вибровозбудителя круговые коле бания. Крупная Ф перемещается по дну крайнего Ж 2 и через разгрузочное от верстие удаляется в приемник 7. Сред няя и мелкая Ф движутся по наклонной поверхности до борта, по которому пе ремещаются до перепускного окна, и выгружаются в следующий от периферии Ж 2. Подбором углов наклона нижнигх поверхностей Ж 2 фракционируют материалы на конкретные Ф по крупности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. - ifi ;-ззхп .«г,- V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 13498() 7 А 1 (д 4 В 07 В 13/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A STGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 2 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4089930/29-03 (22) 30.05.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (72) В.П.Франчук, Ф.А.Мечкань, Н.Л.Кабаков, M.ß.Utàïoâàëoâ и А.А.Захаров (53) 621.928 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 411923, кл. В 07 В 13/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1008953, кл. В 07 В 13/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР №- 839619, кл, В 07 В 13/00, 1979. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в металлургии, сельском хозяйстве для разделения сыпучей смеси на различные по крупности фракции (Ф). Цель изобретения осуществление многофракционной сепарации и улучшение качества тонкой Ф за счет многократной перечистки пром— продукта и последовательного вывода промежуточных Ф. Верхняя фрикционная поверхность круглого стола 1 сепаратора наклонена от центра к периферии и выполнена в виде ряда концентричных желобов (Ж) 2 трапециевидного поперечного сечения. Нижние поверхности Ж 2 имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального Ж 2 к периферийным. По краям Ж 2 установлены кольцевые борта с перепускными окнами. В нижней части Ж 2 выполнены от— верстия для выпуска промежуточных Ф, под которыми расположены приемники последних. Тонкие Ф разгружаются через осевое отверстие стола 1. Материал через расположенное над крайним

Ж 2 загрузочное приспособление поступает в сепаратор, совершаюций посредством вибровозбудителя круговые коле- Я бания. Крупная Ф перемецается по дну крайнего Ж 2 и через разгрузочное отверстие удаляется в приемник 7. Средняя и мелкая Ф движутся по наклонной поверхности до борта, по которому пе- Д ремещаются до перепускного окна, и выгружаются в следующий от периферии (д

Ж 2. Подбором углов наклона нижних Д» поверхностей Ж 2 фракционируют материалы на конкретные Ф по крупности.

1 з.п. A-лы, 2 ил.

1 13498

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в металлургии, сельском хозяйстве для разделения сы5 пучеи смеси на различные по крупности фракции.

Цель изобретения — осуществление многофракционной сепарации и улучшение качества тонкой фракции за счет многократной перечистки промпродукта и последовательного вывода промежуточных фракций.

На фиг.! изображен сепаратор, поперечнь»»» разрез; на фиг.2 — то же, план.

Вибрационный сепаратор состоит из круглого стола 1 с верхней фрикционной поверхностью, наклонной от цент ðà стола к периферии и выполенной в виде ряда концентрических желобов 2 с кольцевыми бортами 3 по краям. В бортах имеются перепускные окна 4. Над крайним к периферии желобом 2 расположено загрузочное приспособление 5.

Круглый стол 1 имеет осевое отверстие для вывода тонких фракций. В желобах 2 имеются отверстия 6 для выпуска промежуточных фракций, под которыми расположены приемники 7 промежуточных фракций продуктов сепарации. Через пружины 8 сепаратор опирается на раму. Круговые колебания сепаратор получает от вибровозбудителя (не показан).

Кольцевые желоба 2 имеют в сечении форму трапеции, при этом углы наклоня фрикционной поверхности в желобах увеличйваются от периферии к центру.

Вибрационный сепаратор работает

4О следу»о»цим образом.

Посредством внбровсзбудителя ему сообщаются круговые колебания, выходной материал загружается через загрузочное приспособление 5 в крайний же45 лоб 2 с максимальным углом наклона фрикционной поверхности 1„Здесь

»»ро»»сходит сепарация смеси. Круглые зерна перемещаются по дну желоба и через разгрузочное отверстие б удаляются в приемник 7, Средние »» мелкие

50 зерна,движутся по наклонной поверхности, доходят до борта, отделяющего первый желоб От второго и вцоль него перемещаются до перепускного окна 4 с заборником, где выгружаются в сле55 дующий от периферии кольцевой желоб 2, имеющий больший угол наклоня »», фрикционной поверхности. В этом желобе выделяется средняя по крупности фракция, удаляемая через соответствующее отверстие 6, а мелкий материал поступает через перепускное окно 4 в следующий желоб с углом наклона с,, в котором получают с.амую тонкую фракцию. . ГЛЕ» 1 < n Оз !... > 1! МОЖНО,ЦЛЯ конкретного материала подобрать такими, что они будут близки к предельному для каждой конкретной фракции и тогда можно ApBK»IHoHHpoBBTb смесь на конкретные фракции по крупности.

На практике можно создать сепаратор с набором желобов, имеющих шаг изменения угла а ; = (3-5) . В этом случае сепарация произойдет на более узкие классы по крупности. Например, для порошка крупностью 400-30 мкм самая тонкая фракция (-30 мкм) проходит по спирали самь»й длительный путь, за счет чего достигается наибольшая степень ее перечистки от более крупных фракций.

Д»»я самой мелкой фракции угол »!

» дслжен быть минималы»»»й». Рекомендуемь»»» диапазон углов 1; составляет от о о

=1 = 80 до 1„= 30, Ыаг увеличения угла 1с = 5

При этом цсстигается многофракционное разделение порошков магнетита, карбида титана, аморфных сплавов на фракции -400+100; †100+; -63+40; ч0+30, и 30 мкм.

При фракционировании шлифпорошка карбида кремния зеленого зернистостью И14 достигается полная его очист!

1 11 кя от сверхмерных зерен.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Вибрационный сепаратор, включающий круглый -.òîë с верхней фрик— ционной иоверхностъю, наклонной от центра стола к периферии, и осевым отверстием дгя вывода тонкой фракции, вибровозбудитель круговых колебаний стола, Загрузочное приспособление, установленное над фрикционной поверхностью стола, приемники продуктов сепарации, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью осуществления многофракционной сепарации и улуw»»!eния качества тонкой фракции эя счет мно— гократной перечистки промпродукта и последовательного вывода промежуточных фракций, фрикционная поверхность выполнена в виде концентрических жеСоставитель В. Олюнин

ТехРед Л. Олийнык

Редактор А. Козориз

Корректор О. Кравцова

Заказ 5213/6 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 134 лобов трапециевидного поперечного сечения, при этом нижние поверхнооти желобов имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального желоба к пери" ферийным, а загрузочное приспособление расположено над периферийным желобом.

9807

2. Сепаратор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что стол снабжен кольцевыми бортами с перепускными окнами, установленными по краям

5 желобов, а в нижней части желобов выполнены отверстия для выпуска промежуточных фракций.