Рабочая клеть стана периодической прокатки

Рабочая клеть стана периодической прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3792014/22-02 (22) 20,09,84 (46) 07.11.87, Бюл, Ф 41 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметавтоматика" и Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) А,В ° Бушев., Б,Н. Матвеев, В.Ю.Мазманашвили, С.M,Êðèâåíöîâ, А.П.Цуканов и В.M.Áàêàíoâ (53) 621,771,06 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1)= 470314, кл. В 21 В 31/04, 1973.

Биск М,Б, и др. Холодильная деформация стальных труб, ч.2. Среднеуральское изд-во, 1977, с,48, (54) (59) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ, содержащая станину с закрепленными в ней профилированными рельсами, две размещенные в станине подвижные кассеты, установлен„„Я0„„1З49812 (51) 4 В 21 В 2! /00. ) 3/18 ные в них рабочие и контактирующие с прафилированными рельсами опорные валки,механизмы возвратно-поступательного перемещения кассет, выполненные в виде жестко соединенных с ними шатунов и приводных кривошипов, и уравновешивающие кассеты упругие элементы, о тличающа я с я тем, что, с целью повьппения ее быстроходности, она снабжена двумя тягами, расположенными между кассетами параллельно оси прокатки, на одчом конце каждой из которых закреплен ролик, а на другом установлены подвижная втулка и регулировочная гайка, рычагами, шарнирно соединяющими подвижные втулки с каждой из кассет и закрепленными на кассетах кулачками с плоскими контактирующими с роликами рабочими поверхностями наклонен9 ными к осям шатунов под углом 15-20 при этом упругие элементы расположены на концах тяг между подвижными втулками и регулировочньпчи гайками. . 9В (Изобретение относитс -. к Oбработк е

МЕтаЛЛОВ ДаВЛЕНИ2М И МО"<Ет б <КГЬ ИГ.— пользов и!О R СT»в<эх ((2риодическсй прокатки.

Цель изобретения — l(î2((1(IPE!. 2 "-.û=ñ роходности рабочей клети.

На фиг.1 представлена рабо(ая клеть, общий вид; на фиг. " — разре::

А-Л на фиг „1; на фиг, 3 — "".,H); Б на фиг, 1; на фиг, 4 — кинемати кая схема привода верхней к(cc2ть .

Рабочая клеть ст»на периоди((еское прокатки содержит станину с зак—

РЕПЛЕННЫМИ B НЕй ЯРОфИЛИРОВ»<ЛН! <МИ рельсами 2 „дяе размещеннь(2 я «ганиНр подвижные кассеты 3 с: закрепл:((ными на них кулачками 4 т установленные в кассетах рабочие 3 и ко.:(такгиРУЮ(ЦH2 C (тт>офиЛ,(РГH". ò<-;(((H РС Jl; г (M:; опорные залки б, механ (змы г(оз(тра-но-поступ»тельног0 перемещения к".ñс» в виде жестко соединенных (. Ними шатунов 7 H приводнь>х криво(с(и((с>я Я, располож(нные между кассетам>(па;,аллельно О(и ПРОкатки твги 9> на. сj(E(олт конце каждой из которых закре((ле:-, «Олик 1О, контактирующий с к yëi(÷ê»K(H « а на другом устанояг ены ((одяи<кная втулка 1, регулировочная гай",а 2 и располо>кенный между ни ".H упругий элемент 13 и рычаги 14 ., ((2(p(пгзьо с оединяющие пс>движные втулк((с ": ((>><пой из кассе

В процессе подготовки раба .ей клpти тяги 9 с роликами О ломе ц<(к>тся между кас:сетами 3 т"-:к., чтобы,;Oлики располагались между кулачками 4, <,àтем рычаги 14 шарнирно закрепляюг(я на кассетах 3, после чего устанавливается упругий элемент 13 и .=(атяги— вается гайкой 12, Путем:-(ерел(ещен>(5( гс(Йки 2 (..Оздается неооходимое для уравновешивания ка сет уси(п(e.

Рабочая клеть С(.аь(а серио..!,E((2cкой прокатки работ»с т след(-о! Нм образ .л(, gH2 рабочие кассеты 3 с рабочи.>и

5 и опорными валками 6, (>б((ат-(B»o(L(èмися по профилированнь;и т>ельсам 2 нвподвиж((ой станины ), сояершают яоз-,„ в1 атно — поступательное перел(2(((2(1 (е от кривошипно-шатунных мехагн-..=.<(o;! и обжимают периодичегки подава (мую з зсну деформации заготовку „

В процессе движения кассет 3 par<> . стояние между ними изменяется, ось шарнирного крепления рычага 14 K pa— бсчей кассете перемещается по траектории а, а точKH рабочей поверхног—..:тт(2-.„:,(Дииахоя((.(>!(Я 2ÎÎòÿ2ò(ТВУ(С,>Щ(ИХ ф»З;Зижеяин, т МЕНЬ -: НИЕ КООРДИНаТЫ. Г И ; ТРает (С (ЭЯИИ а C РОТBP ТС ТЯ 21

<В 2 <(И (2НИК> К 00 P

6 Б ели пина и з акон .ере I:-щени я тя(! ..(редел яютс я профилем кулачков

4 и яыбираcTc>I . эк, (тобь. Длина угруI, .(I : (>. т P !" 2 (=. Т G > Б П Р О >те С С 2 Г(Р О K а ТК И с>с г»я(глас ь практически;--;еизменной. !(:i.тро2ние проф"(ля кслачка (из услоIJl< if (! T0 ЯН С ТВ а ДЛИН(! с"I2(l у>Ощил(и .;ГЛОЯ5(ЯМИ:

J .(2 .с:(((гия (1одя-:.,хной E>T:;.(1Kой 1! í c00 T— яе т гяии перемещения-яи р.(т(аг ся 1-(;

1 х, — бе(конечно "lа(ь е переме— а(-ния роликов: 0 я соответствии с !

po

(ем рабочей ((022(>KHOC! и кулачК0В (2 2

) ..x

Г 2 3 «, OPCKС Нечло .! т "(Ь(<-! ИЯ 10ЧКИ С П1 ССИ

E(D < .< (тт Н .< «("«(:i р а(10Чя и «(0 те.— тХE(0, -pr

/ (К;1:.(; —. < . (q Г(а (т, Н; ОПР< .т 2-(Яе т ° q. I0 (>РМУ.(2 т

5 ((,2,.;,, — 2((У(!"тй V-. 0 > я»КЛОН» t (З-т(— ((а к Ос .и бесконечно (; злые лере. .еще!!HEI тс - К;! КО;,.! акта (> ПО

0СН У.

Б (.Оотяетстя".H c I(p022;(енными

Р»Г<- . -?????? i(0 ?? =ЛО 1???? ?????? ?????????? ?????? 1>(И2 2 с>: к «(I»«ê» 4 —:;: кривой t>, Траe K г0 дв и (,с<низ», >> зя™ ис ят от угл» с !

ciя0р(>тивонин» Ь и еl 0 длин!

П(< От .ТИНЬ. ((Б я!»Туиа 7 > рад((у (<0-,0 яельс» 2 к Оси !ipoK lтки 0Т р»:;i".Таяний БС, dD 1-:,Г, фиксированных у- лов д . и 5,, H определяются однозначно, При уменьшении рас"тоян .(я 01 OH яр(>к,(г!.КH (0 ш рнир (рыча!» 1-! (,тр»2кT0,>ия») .(Ос(л(ецний пО-! . т(: Зт(>-:Я;:ЕТСЯ На НСKO "ОРЫЙ УГСЛ, ПЕРЕме.:;.эя - яг ; 9;I подяижнуа втулку 11 я : горону выхода пc оси х,, глнакс т ро.(и<(и О з это в,-,ем(-:. также и- p2H2-. щ»ютc5: (я состяетствии с -раекторией 0) Я тУ жЕ Сто(Р(>((У < (то и ОДНИ>KH»ß ят <з(ка . .>2 rяи т "eкт(».:Hй < % -: обоз13498 ны упругого элемента в процессе tlpo катки угол наклона рабочей повР хности кулачка 4 к оси шатуна 7 должен составлять 15-20", При выполнении рабочей поверхности кулачка с меньшим углом наклона к оси шатуна перемещения роликов 1О превышают перемещения втулки 11, при выполнении с большим углом наклона — наоборот. В обоих случаях длина упругого элемента 13 в процессе ,прокатки будет изменяться, что приведет к снижению долговечности его работы и уменьшению быстроходности работы рабочей клети.

Поскольку длина упругого элемента

13 в процессе периодической прокатки остается практически неизменной, то возможно выполнение упругого элемента в виде гидро- и пневмоцилиндра без снижения быстроходности стана в целом. Кроме того, появляется возможность регулирования усилия прижатия опорных валков 6 к опорным рельсам

12

2, что также увеличивает долговечность деталей рабочей клети. При больших углах наклона рычагов 14 механизма уравновешивания к оси прокатки усилие упругих элементов 13, достаточное для осуществления уравновешивания рабочих кассет, может быть несколько раз меньше веса кассеты, При этом снижается масса механизма уравновешивания и повышается быстроходность и надежность рабочей клети стана периодической прокаткио

Поскольку длина упругих элементов при прокатке практически не меняется, то резко возрастает их долговечность, уменьшается время срабатываЭ ния уравновешивающего устройства и повышается быстроходность рабочей клети.

Предлагаемая рабочая клеть стана периодической прокатки может быть применена для прокатки листа, труб и профилей как в холодном, так и в горячем состоянии.

I3498) 2

f3Ä. p

Ъл 5 г

Ф

А

f77uz 7

1

4

1349812

Составитель О.Прокопеня

Те хред Л. Олийнык

Редактор А.Коэориз

Корректор О,Кравцова

Заказ 5214/6

Тираж 481

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4