Устройство для огневой зачистки дефектов поверхности металла

Устройство для огневой зачистки дефектов поверхности металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области огневой обработки металлов и может быть использовано для сплошной и выборочной зачистки дефектов поверхности металла. Целью изобретения является повышение качества зачистки путем обеспечения равномерного съема металла с зачищаемой повер.хности как при сплошной так и при выборочной зачистке дефектов. Устройство содержит расположенные в ряд кислородные резаки 1 каждый с каналом 2 и отсечным клапаном 3 на входе последнего. Каналы 2 каждого резака I сообщаются между собой дополнительными каналами 4, в которых установлены дроссели 5, площадь сечения каждого из которых составляет 3-7% от площади сечения каналов 2. Устройство обеспечивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей щирине одинаковой интенсивности, а при включении одного или части резаков ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков, 1 ил. (Л оо со со ьо о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1 349920

А1 (51) 4 В 3 K 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4074558/22-27 (22) 04.06.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) A. Л. байкер, А. Д. Богатырев и А. И. Вейс (53) 621.791.94.054.8 (088.8) (56) Патент Франции № 2344369, кл. В 23 К 7/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области огневой обработки металлов и может быть использовано для сплошно" и выборочной зачистки дефектов поверхности металла.

Целью изобретения является повышение качества зачистки путем обеспечения равномерного съема металла с зачищаемой поверхности как при сплошной так и прн выборочной зачистке дефектов. Устройство содержит расположенные в ряд. кислородные резаки 1 каждый с каналом 2 и отсечным клапаном 3 на входе последнего. Каналы 2 каждого резака 1 сообщаются между собой дополнительныviH каналами 4, в которых установлены дросселя 5, площадь сечения каждого из которых составляет 3 — 7 0 от площади сечения каналов 2. Устройство обеспе ивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей ширине одинаковои интенсивности, а при включении одного или части резаков ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков. 1 ил.!

349920

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 4946/! Тираж 970 П одп и сн ое

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к об,!асти черной металлургии и может быть использовано при сплошной и выборочной зачистке металла в прокатных и сталеплавильных цехах металлургических заводов.

Цель изобретения — повышение качества зачистки путем обеспечения равномерного съема металла с зачищаемой по !ерхности как при выборочной, так и при сплошной зачистке дефектов поверхности металла.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство состоит из кислородных резаков 1, каждый из которых снабжен каналом 2 для подвода кислорода. На входе каждого канала 2 установлен отсечной клапан 3. Каналы 2 на участке между резаком 1 и отсечным клапаном 3 сообщаются между собой дополнительными каналами 4.

В каждом канале 4 установлен дроссель 5.

Площадь сечения дросселя 5 составляет 3—

7Я от площади сечения канала 2.

Устройство работает следующим образом.

В процессе выборочной зачистки через дроссели осуществляется подача в соседние с работающими резаками резаки небольшой интенсивности потока кислорода, недостаточного для зачистки поверхности мегалла, но достаточного для удаления заплесков металла по границам зачищенных включенными резаками дорожек. При сплошной зачистке, когда подключены все резаки„интенсивность кислородных потоков через которые по их ширине одинаковая, осуществляется равномерный с.ьем металла со всей зачищаемой поверхности, в том числе и на границах дорожек, зачищаемых каждым резаком.

Таким образом, это устройство обеспечивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей ширине зачищаемой поверхности одинаковой интенсивности, а при включении одного или части резаков обеспечивается ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков.

Выполнение дросселя с площадью сечения менее ЗЯ от площади сечения канала подвода кислорода к резаку не обеспечивает подачу кислорода в резак с достаточной для удаления заплесков, возникающих и"оцессе зачистки соседним резаком, интенсивностью. При сечении дросселя более 7 от сечения канала подвода кислорода происходит подача к кислородному резаку излишнего количества кислорода, которое приводит не только к удалению заплесков, но и к снятию металла на участ«ах без дефектов.

Пример. а. Выборочная зачистка.

Работают один или несколько резаков в зависимости от расположения обнаруженных дефектов.

1.

Кислоро.. Iàâ;Iåíèåì 0,4- -0,5 МПа и расходом 800 — - 900м /ч через вк но н нный клапан 3 поступает в канал 2, в резак 1 и далее в зону зачистки.

При этом, если в резаки, расположеннь!е IIo обе стороны от работающего, не подается кислород на зачистку, кислород из канала 2 работающего резака поступает одновременно в канал 4 и через дроссели 5 в неработающие резаки с интенсив>О постыл, обеспечивающей удаление заплесков по границам резаков. б. Сплошная зачистка.

Кислород давлением 0,4 — 0,5 МПа и расходом 800 — 900 мз/ч через включенные клапаны 3 поступает в каналы 2 в резаки 1 и далее в зону зачистки «о всему периметру зачищаемой заготовки. При эгом в каналах 4 по обе стороны от дросселя 5 давление кислорода равно 0,4 — -0,5 МПа, и дроссели свои функции «е выполняют. Сле20 довательно, происходит зачистка всего периметра заготовки на одинаковую глубину.

Анализ работы устройства показывает, что при сечении дросселя менее 3о от сечения канала кислорода, что соответствует расходу 39,25 мз/ч, кислорода недостаточно для дожигания заплеска, и заплекс имеет место на границах зачищенной дорожки. При сечении дросселя 3 — 7, от сечения канала кислорода, что соответствует расходу кислорода через дроссели от 33,8 до 79,125 м "/ч, происходит дожигание заплеска. Дальнейшее увеличение сечения дросселя свыше 7 г приводит к наличию зачищенных дорожек по границам резаков и этот кислород сам образовывает заплески. При сплошной зачистке имеет место равномерная глубина

35 зачисTки на всей з чин!аемой Iоверхнос и, в том числе и на стыках резаков.

40 Устройство для огневой зачистки дефектов поверхности металла, содержащее установленные в один ряд кислородные резаки с каналами для годвода кислорода, снабженными на входе отсечными клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества зачи тки путем обеспечения равномерного съема металла с зачищаемой поверхности при выборочной и при сплошной зачистке дефектов, оно снабжено дополнительными каналами, последовательно соединенными с каналами для подвода кислорода на участке между отсечным клапаном и кислородным резаком, с установленными в них дросселями, при этом площадь сечения каждого дросселя составляет 3 — 7Я от площади сечения канала для подвода кислорода.