Способ дуговой сварки в среде защитных газов

Способ дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов с использованием флюса, подаваемого в зону сварки. и может быть использовано во всех отраслях машиностроения. Цель изобретенияповышение качества свариваемых изделий при сварке с принудительным формированием , улучшение условий работы оператора и повышение экономичности процесса. Способ осушествляется с использованием флюса, подаваемого в зону сварки струей сжатого заш.итного газа. Газ подают в импульсном режиме, осуш,ествляя импульсное дозирование флюса в расчете 0,1...0,3 г на 1 см поверхности шва. Количество флюса регулируется изменением режима работы электропневматического клапана, а также изменением расхода флюса в флюсосборнике Способ обеспечивает сварку во всех пространственных положениях при качественном формировании шва и отсутствии флюсовой пыли. 1 ил. 1 табл. (О (Л со 4:; со со ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 23 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3993796/31-27 (22) 26.12.85 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) В. Я. Дубовецкий, В. А. Поляков, В. А. Лысенко, Е. С. Левченко, В. П. Мусатов и В. П. Бублик (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 183305, кл. В 23 К 9/16, 1963.

Патент CI1IA № 3178552, кл. 219 †, 1965. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов с использованием флюса, подаваемого в зону сварки, „„SU„„1349921 А 1 и может быть использовано во всех отраслях машиностроения. Цель изобретенияповышение качества свариваемых изделий при сварке с принудительным формированием, улучшение условий работы оператора и повышение экономичности процесса.

Способ осуществляется с использованием флюса, подаваемого в зону сварки струей сжатого защитного газа. Газ подают в импульсном режиме, осуществляя импульсное дозирование флюса в расчете 0,1...0,3 г на

1 см поверхности шва. Количество флюса регулируется изменением режима работы электропневматического клапана, а также изменением расхода флюса в флюсосборнике

Способ обеспечивает сварку во всех пространственных положениях при качественном формировании шва и отсутствии флюсовой пыли. 1 ил. табл.

1349921

Сварочный ток, А

Подаваемый флюс на

1 см по2

Высота

Характеристика шлаковой верхности шва, r корки„ мм

0 05

0-0,3 260-270

0,1

0,4

260-270

260-270

260-270

250-280

0,2

0,5

0,3

0,6

0,35

0,7

Изобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов с использованием флюса, подаваемого в зону сварки, и может быть использовано во всех отраслях машиностроения. 5

Цель изобретения — повышение качества свариваемых соединений при сварке с принудительным формированием, улучшение усЛовий работы оператора и повышение экономичности процесса.

На чертеже схематично изображено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит электрод 1, водоохлаждаемый медный ползун 2, сопло 3, флюсобункер 4 с направляющим каналом 5 и ресивер 6. Сопло 3 связано с ресивером 6 каналом 7, в котором установлен дроссель 8. Флюсобункер 4 связан с ресивером 6 каналом 9, в котором установлен отсекатель газа — электропневматический клапан 10. Канал 11 служит для подачи флюса к месту сварки. 20

Способ осуществляется следующим образом.

Включают подачу защитного газа, который через ресивер 6 поступает по каналу 7 в сопло 3 и служит для защиты металла шва.

В канал 9 защитный газ из ресивера 6 поступает под повышенным давлением (0,5— ...1 атм), создаваемым дросселем 8. Давление газа регулируют в зависимости от грануляции флюса, Электродом 1 зажигают сварочную дугу и начинают сварку. По заданному импульсному режиму (время импульса

0,3...0,5 с, длительность пазу 15...16 с) срабатывает электропневматический клапан

10, и импульс газа под повышенным давлением из канала 9 поступает в флюсобункер и выталкивает из направляющего канала

5 порцию флюса в канал ll, откуда флюс поступает к месту сварки и создает с ползуном 2 тонкий слой шлака, отделяющий ванну от ползуна и выполняющий роль смазки при перемещении ползуна в процессе сварки.

Требуемое минимальное количество флюса, поступающего к месту сварки, зависит от условий сварки (химического состава сварочного материала, состава защитного газа и от площади контакта жидкого металла с формирующим ползуном) и составляет от

0,1 до 0,3 г на 1 см поверхности шва и может регулироваться изменением режима работы электропневматического клапана (изменение длительности пауз между импульсами подачи газа), а также изменением расхода флюса в флюсобункере (количественное изменение порций флюса, выталкиваюшихся импульсами газа из направляющего канала флюсобункера).

Описанным способом производят сварку стыковых и угловых соединений высокопрочных сталей. Сварку осуществляют сплошной аустенитной электродной проволокой марки

ЭП вЂ” 647 Я 1,6 мм с защитой сварочной ванны смесью газов А + СО с принудительным формированием металла шва в различных пространственных положениях.

Конкретные режимы сварки следующие: сварочный ток 260...270 А, напряжение дуги 26... 27 В, скорость сварки 2...5 м/ч (в зависимости от прохода), расход защитного газа 40 л/мин, давление защитного газа в ресивере 0,7 атм, длительность пауз между импульсами газа 15 с, время импульса подачи газа 0,3 с. Количество флюса, подаваемого к месту сварки на 1 см поверхности шва, 0,1...0,3 r. Уменьшение или увеличение этого количества недопустимо, что видно из приведенной таблицы.

Образование надрывов из-за неполного покрытия поверхности шва шлаковой коркой

Процесс сварки стабильный, поверхность шва без надрывов

Нарушение стабильности горения дуги

1349921

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор M. Шароши

Заказ 4946/11 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате сварки описанным способом получены сварные соединения. высокого качества с гладкой внешней поверхностью.

Способ позволяет осуществлять сварку во всех пространственных положениях без изменения расхода защитного газа и использовать для сварки флюс без его измельчения, что улучшает условия работы оператора, т.е. образуется флюсовая пыль. Уменьшение расхода газа и применение флюса без его измельчения повышает экономичность процесса.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки в среде защитных газов с использованием флюса, подаваемого в зону сварки струей защитного газа, отлича/ощийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений при сварке с принудительным формированием, повышения экономичности процесса и улучшения условий работы оператора, защитный газ подают в импульсном режиме, а количество подаваемого флюса устанавливают равным

0,1 — 0 3 г на 1 см поверхности шва.