Способ соединения двух деталей

Способ соединения двух деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, радиотехнике для получения неразъемного соединения деталей . Цель изобретения - повышение прочности соединения. Для этого одну деталь выполняют с незамкнутьш конусным к торцу пазом с отбортованными краями и деформируют в поперечном сечении по форме паза другой детали 3, Последнюю, затем вставляют в паз и осаживают с двух сторон с образованием двух замыкающих головок 4, В процессе осаживания отбортованную кромку вдавливают в тело детали 1,,6 ил. (Л С М 4;ii. ) Х j: б) фие.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) 0 (1И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3847283/30-27 (22) 22.01.85 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Ждановский филиал Кировоградского проектно-конструкторско-технологического института "Почвомаш 1 (72) С.В.Хоменко (53) 621.88.084 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1123829, кл. В 23 P 11/00, 01.07,83.

1. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может (51) 4 В 23 Р 11/00 В 21 J 15/02 быть использовано в машиностроении, приборостроении, радиотехнике для получения неразъемного соединения деталей. Цель изобретения — повышение прочности соединения, Для этого одну деталь выполняют с незамкнутым конусным к торцу пазом с отбортованными краями и деформируют в поперечном сечении по форме паза другой детали

3. Последнюю затем вставляют в паз и осаживают с двух сторон с образованием двух замыкающих головок 4. В процессе осаживания отбортованную кромку вдавливают в тело детали 1,,6 ил.

1349946

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, радиотехнике для

5 получения нераэъемнбго соединения деталей.

Цель изобретения — повышение прочности соединения.

На фиг.l показано соединение двух деталей; на фиг.2 — разрез А-Л на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиr.l; на фиг.4 — конфигурация предварительно пробиваемых незамкнутых пазов первой детали; на фиг. 5 — отбортовка незамкнутого паза первой детали; на фиг.б — конфигурация предварительно деформированной второй детали.

Способ осуществляется следуюшим образом, В детали 1 производят пробивку в штампе незамкнутого овального, конусного к торцу паза 2 с размерами

b u d (фиг.1,4), достаточными для последующей отбортовки кромок размерами В и D на высоту Н.

Торец детали 3 деформируют на молоте в нагретом состоянии до получения в поперечном сечении формы паза с припусками 11 (фиг.б) и устанавливают в паз 2 детали I, затем деформируют с двух сторон по торцам деталь 3 до заполнения паза по контурам отбортовки и образования замыкающих головок 4 (фиг,2), при этом

35 осуществляют вдавливание кромок в конец в тор ой де тали .

Пример. При изготовлении игольчатого диска почвообрабатывающей машины на боковой поверхности диска толщиной S 12 мм производят пробивку в штампе овальных, конусных к торцу незамкнутых пазов размерами

d 14 мм, b 12 мм с последующей отбор45 товкой до размеров В 17 ми, D 25 мм.

Формирование паза с отбортовкой определяется коэффициентом отбор товки

Ь

К о

50 где Ь - размер исходного паза заготовки j

0 — размер борта по средней линии толщины листа.

В

При oTHoOIBHHH - от 1 до 3, коэффициент К, должен быть не менее

0,47

12

К = -- = 0 48, 25

Определяем высоту отбортовки H.

b=D "2 (Н-О, 43R-О, 725 };

12=25-2Н+2 0,43 12+2.0,72 12;

Н = 20,3 ммi

Заготовку иглы диаметром 22 мм, длиной 270 мм (матери."л Ст.35) штамо пуют на молоте в нагретом до 1200 С состоянии с одновременной формовкой ее хвостовика 89 мм до получения в поперечном сечении фориь паза первой заготовки размерами S = В

= Н, = 17 мм и S = 19 мм с припусками в плоскости деталй на длине L, 35 мм, равными Н, = 17 мм. Длина высаживаемой части заготовки L должна быть меньше или равна 3 диаметрам игл, т е, 3 ° 22 = бб ми.

Объем припусков равен

Ч = 2(5, Н, L,) = 20230 мм.

Длина высаживаеиой части заготовки 1 для припусков

17 22 1 = 20230 мм

= 54 мм.

Деформированный торец второй детали в нагретом состоянии устанавливают в пазы диска и расклепывают припуски на молоте с двух сторон до заполнения паза металлом по контураи отбортовки и образования замыкающих головок.

Предлагаемый способ соединения двух деталей обеспечивает воэможностью сборки делалей как в одной плоскости, так и в перпендикулярных плоскостях и,повьппение прочности соединения за счет выполнения отбортонки, позволяющеи получить соединение впотай .

Ф о р м у л а и з обре т е н и я

Способ соединения двух деталей, при котором в одной иэ деталей выполняют незамкнутый, расширяющийся к основанию паз, а конец другой детали деформируют и Размещают в пазу первой детали, после чего производят осадку деформированного конца с двух стсрон до образования замыкающих головок, о т л н ч а ю шийся тем, 1349946

4 за отгибают кромку под углом 45, а в процессе осадки конца второй детали отогнутую кромку вдавливают в деформированный конец второй детали, что, с целью повышения прочности соединения, конец второй детали деформируют до получения в поперечном сечении формы паза, по периметру паб-б фиг/

Пуансон

Фиг. 5

1349946

Составитель Н.Чернилевская

Техред П.0лийнык!

,орректор М,Максимишинец

Редактор С,Патрушева

Псдписное

Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5217/12

Произвздственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,, ул.Проектная,4