Стенд для сборки и разборки узлов деталей

Стенд для сборки и разборки узлов деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации . Стенд состоит из основания 1, на котором смонтированы поворотный стол 3, силовые цилиндры 25, меахнизм 30 поштучной выдачи обрабатываемых деталей - роликов (Р) 9, ложемент в виде паза 8. В боковой поверхности основания 1 выполнен проем 14 для лотка 11 и рабочего места 15 в виде трапеции с меньшим основанием, обращенным к поворотному столу 3. При загрузке Р 9 в ложемент и закреплении его в последнем производится предварительная разборка торца Р 9 (съем штифта, стопорных колец). Затем производятся поворот стола 3 на угол 180° и разборка второго торца Р 9. В обоих случаях стол 3 зафиксирован от углового смещения. При подаче на разборку Р 9 с длиной, меньшей диаметра поворотного стола 3, лоток 11 поворачивается в вертикальное положение в трапециевидный проем 14, что дает возможность свободного доступа для обработки концов Р 9. Далее лоток 11 возвращается в горизонтальное положение, фиксируется, стол 3 поворачивается и производится выпрессовка оси Р 9 и подшипника. Поворотом стола 3 на угол 180° обеспечивается возможность выпрессовки оси и подшипника Р 9 с другой стороны. Стенд позволяет обрабатывать цилиндрические узлы широкого диапазона типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л J/ со со со ел о Фиг. г

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 23P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV CBNPETEJlbCTBV

l 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4103269/22-2? (22) 30.07.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Государственный ремонтно-строительный специализированный трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и сооружений и наладочным работам

«Укрцветметремонт» (72) В. И. Дундич, А. В. Калитин и Н. А. Срибный (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 662310, кл. В 23 Р 19/02, 1979. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

УЗЛОВ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации. Стенд состоит из основания 1, на котором смонтированы поворотный стол 3, силовые цилиндры 25, меахнизм 30 поштучной выдачи обрабатываемых деталей — роÄÄSUÄÄ 1349950 А I ликов (P) 9, ложемент в виде паза 8. В боковой поверхности основания 1 выполнен проем 14 для лотка 11 и рабочего места 15 в виде трапеции с меньшим основанием, обращенным к поворотному столу 3. При загрузке P 9 в ложемент и закреплении

его в последнем производится предварительная разборка торца P 9 (съем штифта, стопорных колец). Затем производятся поворот стола 3 на угол 180 и разборка второго торца P 9. . В обоих с. лучаях сто.л 3 зафиксирован от углового смешения. При подаче на разборку Р 9 с длиной, меньшей диаметра поворотного стола 3, лоток 11 поворачивается в вертикальное положение в трапециевидный проем 14, что дает возможность свободного доступа для обработки концов P 9. Далее лоток 11 возвращается в горизонтальное положение, фиксируется, стол 3 поворачивается и производится выпрессовка оси P 9 и подшипника. Поворотом стола 3 на угол 180 обеспечивается возможность выпрессовки оси и подшипника

Р 9 с другой стороны. Стенд позволяет обрабатывать цилиндрические узлы широкого диапазона типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для разборки и сборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации за счет обеспечения разборки и сборки деталей широкого диапазона типоразмеров и свободного доступа рабочего в зону обработки.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Ь вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 2.

Стенд состоит из основания 1 шириной

1.=2,5f, на котором с возможностью вращения на вертикальной оси 2 устарновлен поворотный стол 3 диаметром D=l,5f, горизонтальная поверхность 4 поворотного стола лежит в одной плоскости с горизонтальной поверхностью 5 основания 1. Поворотный стол 3 имеет скос 6 от ложемента 7 в виде диаметрального паза 8 к периферии для наката при установке и скатывания после обработки ролика 9 с максимальным диаметром d„и минимальным диаметром d, с наибольшей длиной Р -c и наименьшей длиной f и для образования зазора 6 между поверхностью 5 основания 1 и образующей поверхностью 10 ролика 9.

Стенд снабжен механизмом углового перемещения ролика 9 в виде лотка 11, установленного на ступице 12 поворотного стола 3, с возможностью поворота на угол а=90 вокруг оси 13 в сторону трапециевидного проема 14 для рабочего места 15.

Длина лотка 11L>=f, а ширина L =0,8f.

Меньшее основание трапециевидного проема

14 является частью боковой поверхности 16 основания 1 и примыкающей части боковой поверхности 17 поворотного стола 3. На лотке 11 смонтирован механизм 18 фиксации роликов 9 и фиксатор 19 горизонтального положения лотка 11. Диаметральный паз 8 поворотного стола 3 сопрягается с аналогичным пазом лотка 11. Направляющая 20 размещена на основании 1 под углом р=-50 к продольной оси основания 1, при этом границу правой стороны проема 14 составляет боковая поверхность 21 основания 1, также расположенная над углом р=50 к его продольной оси, а границей левой стороны является боковая поверхность 22 направляющей 20.

В направляющей 20 выполнен сквозной продольный паз 23. Фиксация углового положения поворотного стола 3 осуществляется фиксатором 24.

Направляющая 20 имеет вылет Lз, равный наибольшим установочным размерам Р1 монтажных устройств, состоящих из силового цилиндра 25 с закрепленными на штоке приспособлениями для демонтажа 26 и монтажа 27, упора 28.

К основанию 1 стенда примыкает с правой стороны лоток-накопитель 29 с устройством 30 поштучной выдачи роликов 9.

Слева устанавливается контейнер 31 для обработанных роликов 9. Обеспечение необходимой высоты О расположения оси штока силового цилиндра 25 с закрепленными монтажными приспособлениями 26 или 27 над поверхностью 5 основания 1 обеспечивается механизмом вертикального перемещения (не показан) направляющей 20 или подкладками 32 соответствующей высоты

h . Крепление силовых цилиндров 25 и упо-!

5 ров 28 в пазах 23 направляющей 20 производится подошвой 33 с болтовым соединением 34. Для совмещения оси паза 8 и ложемента 7, расположенной нормально к продольной оси основания 1, с осью направляющей 20 поворотный стол 3 поворачи2О вается на угол (90 — р) по часовой стрелке или на угол о — г,ротив часовой стрелки.

Стенд для разборки и сборки узлов деталей работает следующим образом.

Ролики 9 диаметром d...d „, и длиной

f...f;a . с лотка-накопителя 29 устройством 30 поштучной выдачи подаются на горизонтальную поверхность 5 основания 1 накатом, по скосу 6 поворотного стола 3 и аналогичному скосу на лотке 11 ролик 9 устанавливается в паз 8 ложемента 7 и закреп30 ляется механизмом !8 фиксации.

Ролик 9, закрепленный на поворотном столе 3, устанавливается перпендикулярно продольной оси 1. Стол 3 фиксируется от поворота фиксатором 24. С рабочего места

15, расположенного в пределах трапециевидЗ5 ного проема !4 в боковой поверхности основания 1, производится разборка торца ролика 9 (демонтаж штифта, резьбовых соединений, стопорных колец, уплотнений и т. п.) за исключением оси с подшипниками качения (не показано) . Поворотный стол 3

40 освобождается от фиксации, поворачивается вокруг оси 2 на угол у=180 и фиксируется фиксатором 24. Производится разборка второго торца ролика 9 с рабочего места 15 аналогично первой.

При обработке второго торца ролика 9 с длиной Г, меньшей диаметра D поворотного стола 3, лоток 11 освобождается от фиксации фиксатором 19 и поворачивается вокруг горизонтальной оси 13 на угол а=

=90 в сторону рабочего места 15 в вертикальное положение.

Для удаления из ролика 9 оси и подшипников качения механизированным способом он поворачиваетея вместе с поворотным столом 3 на угол (90 — P) по часовой стрелке или нг угол о — против часовой 5 стрелки до совмещения оси паза 8 ложемента 7 с осью направляющей 20 и фиксируется фиксатором 24. На направляющей 20, имеющей вылеты L, равные наи1349950

Формула изобретения

А-А большим установочным размерам li монтажных устройств, устанавливаются и закрепляются болтовым соединением 34 и подошвами 33 упоры 28 для предотвращения осевого перемещения ролика 9 и силовой цилиндр 25 с приспособлением для демонтажа 26.

Приспособление для демонтажа 26 под действием штока силового цилиндра 25 воздействует на ось ролика 9 и выталкивает ее вместе с противолежащим подшипником (не показано) из бочки ролика 9, при этом, возвращаясь в исходное положение, приспособление 26 своими утопающими захватами извлекает прилежащий подшипник из гнезда бочки ролика 9 (не показано) .

Поворотный стол 3 поворачивается по часовой стрелке на угол о (при необходимости ослабляется крепление упоров 28), извлекается из бочки ролика 9 ось и освобожденным подшипником для дальнейшей разборки.

Бочка ролика 9 освобождается от крепления механизмом 18 фиксации в пазе 8 ложемента 7 и скатывается в контейнер 31.

Сборка ролика производится в обратной последовательности, при этом на направляющих 20 устанавливаются два силовых цилиндра 25 с приспособлениями 27 для монтажа, в виде стаканов на штоках, одно из которых используется для запрессовки подшипника в гнезде бочки ролика 9, а второе — для удержания запрессованного подшипника в обойме бочки при запрессовке во внутреннее его кольцо конца оси с одновременной запрессовкой на ее второй конец и в противоположную обойму ролика 9 второго подшипника аналогичным приспособлением 27 монтажа.

Стенд может использоваться как для разборки, так и сборки роликов конвейеров, рольгангов и аналогичных цилиндрических изделий.

1. Стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно роликов рольгангов, содержащий смонтированные на основании поворотный стол с фиксатором углового положения, силовой цилиндр, установленный с возможностью перемещения по взаимно перпендикулярным направляющим, размещенным на основании, с фиксацией в рабочем положении, переналаживаемые упоры и размещенный на поворотном столе ложемент с механизмом фиксации узла деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и

1 повышения удобства эксплуатации, он снабжен механизмом углового перемещения узла деталей, выполненным в виде лотка, установленного с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости вращения поворотного стола, и фиксатора положения

20 лотка в плоскости стола, смонтированных на поворотном столе, при этом в боковой поверхности основания выполнен проем для размещения лотка в форме трапеции, обращенной меньшим основанием к поворотному

2 столу, ложемент выполнен в виде диаметрально расположенного паза стола и соосного ему паза лотка, лоток и поворотный стол выполнены со скосом, расположенным по одну сторону от паза и направленным к периферии стола, а механизм фиксации

gg узла деталей смонтирован на лотке по другую сторону относительно упомянутого паза.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что ось направляющей для перемещения силового цилиндра в плоскости поворотного стола расположена под углом 50 к проЗ5 дольной оси основания и проходит через ось вращения поворотного стола.

3. Стенд по и. 1, отличающийся тем, что ширина основания равна трем диаметрам поворотного стола.!

Фиг 3

Фиг. Ф

Г-/

Составитель Н. Пожидаева

Редактор С. Патрушева Текред И. Be ec

Заказ 5051/13 . ред . ерсс Корректор M. Л1аксимишинец

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Гос ударственного комитета СССР но делам изобр о ретений и открытий

1 13035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое нредприят, . У, П ие, г. жгород, ул. Проектная,4