Смазка для форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству сборного железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение стабильности смазки и снижение адгезии бетона к форме в условиях отрицательных температур . Смазка для форм содержит, мас.%: отработанное веретенное масло 1,0-10,0; отходы очистки олеиновой кислоты 0,3-3,5; кальцинированная сода 0,5-1,6; нефтяной масляный эмульсол 2,0-10,0; уксусно-кислый натрий 0,3-5,0; мыпо 0,05-0,10; вода остальное . Смазка сохраняет стабильность свойств до температуры -10 с, адге- i зия бетона к форме составляет 0,0006 МПа, 2 табл. со ел ОО ГС
СОК)З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„ 80„„1350ОЗ
А1 (gg 4 В 28 В 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4020858/31-33 (22) 12.02.86 (46) 07.11.87. Бюл.№ 41 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) Е.Я.Прасолов, Л.И.Каплунов, А.Н.Павликов, М.Л.Рубановский и Т.В.Грицюк (53) 621.19(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 88?188, кл. В 28 В 7/38, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 887189, кл. В 28 В 7/38, 1979. (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ (57) Изобретение относится к производству сборного железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение стабильности смазки и снижение адгезии бетона к форме в условиях отрицательных температур. Смазка для форм содержит, мас.7: отработанное веретенное масло
1,0-10,0; отходы очистки олеиновой кислоты 0,3-3,5; кальцинированная сода 0,5-1, б; нефтяной масляный эмульсол 2,0-10,0; уксусно-кислый натрий
0,3-5,0; мыпо 0,05-0,10; вода остальное. Смазка сохраняет стабильность о свойств до температуры -10 С, адгезия бетона к форме составляет 0„.0010,0006 МПа. 2 табл.
1350032
0,3-3,5
0,3-3 5
2,0-10,0
0,3-5,0
0,05-0,10
Остальное
Изобретение относится к производству сборного железобетона, а именно к смазкам для форм при изготовлении железобетонных изделий.
Цель изобретения — повь|шение стабильности смазки и снижение адгезии бетона к форме в условиях отрицательных температур.
Смазка для форм содержит отрабо- 10 танное веретенное масло, отходы очистки олеиновой кислоты, кальцинированную соду, нефтяной масляный эмульсол, . уксуснокислый натрий, мыло и воду при следующем соотношении компонентов, 15 мас.%:
Отработанное веретенное масло 1,0-10,0
Отходы очистки 20 олеиновой кислоты
Сода кальцинированная 0,5-1,6
Эмульсол нефтяной масляный 2,0-10 0
Уксуснокислый натрий 0,3-5 0
Мыло 0,05-0,10 30
Вода Остальное
Эмульсол нефтяной синтетический представляет собой смесь углеводоро- дов минеральных масел и натриевых солей сульфокислот, содержащую до
20Х воды. По внешнему виду это вязкая жидкость темно-коричневого цвета.
Продукт не токсичен. В качестве мыла могут применяться отходы мыльного производства в количествах, определя- 40 емых пересчетом на полезный продукт исходя из его содержания в отхоцах.
Смазку готовят следующим образом.
В отработанном веретенном масле растворяют отходы очистки олеиновой 45 о кислоты. В горячей воде при 70 С рас. творяют соду, при постоянном перемешивании раствор соды тонкой струей вливают в полученный раствор отходов олеиновой кислоты в веретенноммасле. От- 50 дельно в горячей воде при 50"С растворяют уксуснокислый натрий, затем добавляют отходы мыловаренного производства, после чего в полученный раствор при постоянном перемешива- 55 нии медленно вводят нефтяной масляный эмульсол и затем сливают его с первым раствором при интенсивном перемешивании в течение 15-20 мин °
Смазку можно применять непосредственно после окончания перемеш 1вания и наносить как на горячие, так и на холодные формы.
Примеры составов 1-4 смазки даны в табл,1.
Предложенная смазка подается к пастам нанесения на формы по трубопроводам. Смазка перекачивается стандартными нефтяными насосами. Стабильность смазки — способность не . расслаиваться при хранении и транспортировке — определяется в процентах выделившейся в мерном цилиндре о масляной составляющей при 18 С.
Свойства смазки сохраняются до (-8)(-10) С в условиях полигона.
Обоснование граничных пределов количественного содержания компонентов смазки и показатели стабильности смазки и адгезии бетона к форме при использовании смазки представлены в табл.2 (составы 5-14).
Формула изобретения
Смазка для форм в производстве бетонных изделий, включающая отработанное веретенное масло, отходы очистки олеиновой кислоты, калъцинированную соду и воду„ о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности смазки и снижения адгеэии бетона к форме в условиях отрицательных температур, она дополнительно содержит нефтяной масляный эмульсол, уксуснокислый натрий и мыло при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Отработанное веретенное масло 1,0-10,0
Отходы очистки олеиновой кислоты
Кальцинированная сода 0,5-1,6
Нефтяной масляный эмульсол
Уксуснокислый натрий
Иыпо
Вода
l 35003?
Таблица I
Содержание, мас ° 5. > в составе
) 1 з >
Компоненты
l 2
Отработанное веретенное масло
10,0
1,0 4,8 6,3
Отходы очистки олеиновой кислоты
0,3 1,6 2,1
Сода кальцинированная.I 6
0,5 0,7 0,8
Уксуснокислый натрий
2,5 0,3 . 0,3 5,0
4,0 2,0
Эмульсол (ЭНМ)
Мыло
Вода
l0 0 4,0
0,07 0,05
0,05 0,10
85,63 88,55 86,45 77,8
Таблица 2
Состав
Содеркание компонентов, мас.2
Стабиль ность смазки>
2 апряиення трыва бе" она от формы> Мйа
Уксусно" кислый натрий
Отработанное
Отходы очистки оленновой кислоты
Сода кальиннированная
Эмульсол (ЭНМ) Мыло веретенное масло
3>0 7,5
5,1 1,6
5,2 2,1
5,1 2,5
4,5 5,5
1>4
0,04 81>36 3,5
0,03 81,27 4,6
0,0? 81,38 6,0
I >4
3,2
6>8
I>4
Э,Э
6,3
81>3О 2>5
Э,!
4,5 1,0
9 6 I 7 О
0,1 78,10 2 5
4,5
3,2
2,8 55
4,& 2,0 0,4
0,1 84>40 4 ° 4
5,1 2>I
5,2 1,8
5,1 1,6
4,9 1,8
2,1
84,30 6 5
87,40 3,5
88>30 3,3
88>60 3>3
6,0
0,3
0,1
2 6
I >0
I 9
Oil
2,7
1>2
0,1
1,0
2,0
2>6
l 0 О I
Составитель Б.Лебедева
Редактор О.Головач Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
Заказ 5220/17
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Тираж 525 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская набей д.4/5
0,0006
0>0006
0,0007
0,0006
0,0006
0,0010
О,ОО1О 0,0014
О>0012
О,OOII