Способ производства напорных труб

Способ производства напорных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество, снизить трудоемкость и : время изготовления изделий. Это достигается тем, что в способе производства напорных труб армирование осуществляют размещением сердечника внутри предварительно нагретой стальной обечайки. Температура ее нагре- °С

С0103 СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Al (51) 4 В 28 В 21/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l(21) 3864228/29-33 (22) 20,12.84 (46) 07.11.87.Áþë. У 41 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союзжелезобетон" (72) Б.Г.Ерьппалов, С.А.Нагорнов и Е.А.Коган (53) 666,9.462 (088.8) (56) Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы. — М.: Стройиздат, 1973, с.148 — 158. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПОРНЫХ

ТРУБ (») Изобретение относится к способу производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество, снизить трудоемкость и: время изготовления изделий. Это достигается тем, что в способе производства напорных труб армирование осуществляют размещением сердечника внутри предварительно нагретой стальной обечайки. Температура ее нагре« ва Т,С = М (S/Яа + q/Еа R hà 1

Ra= а где К вЂ” средний радиус стальной обечайки; Rs — средний радиус бетонного сердечника; Š— модуль упругости стали; q — давление внутренней поверхности стальной обечайки на наружную поверхность бетонного сердечника; 3 — технологический зазор, обеспечивающий свободное размещение бетонного сердечника в нагретой обе" чайке; hö — толщина стальной обечайки; S — - натяг стальной обечайки;

М, — коэффициент линейного расшире-: ния стали.

1350040

Изобретение относится к производ-, ству иэделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение качества, снижение трудоемкости и времени изготовления изделий.

Способ заключается в том, что армирование предварительно изготовленного сердечника осуществляют его размещением внутри предварительно нагредо T, C (b Rî+ q Eà Rà hà стальной обечайки радиусом, определяемым по формуле

Eà 21а В Е 11а

R ив а а а аq2Eh где R - средний радиус стальной а обечайки;

Rg — средний радиус бетонного сердечника", Еа — модуль упругости стали;

- давление внутренней поверхности стальной обечайки на наружную поверхность бетонного сердечника;

3 — технологический зазор, обеспечивающий свободное размещение бетонного серр,ечника в нагретой обечайке;

Ьа,- толщина стальной обечайки;

hg - толщина бетонного сердечника,"

S " натяг стальной обечайки;

" коэффициент линейного расши" рения стали.

Пример 1. При изготовлении тонкостенного трубчатого изделия, выдерживающего давление P = 1 МПа, D ""400 мм,,h = 20 мм и 2 = 1500 мм.

Предварительно изготавливают бетонный сердечник и стальной сердечник с вычисленными по приведенной формуле внутренним диаметром D

392,5 мм и толщиной h = 1„5 мм, который нагревают согласно указанной о формулы до Т 519 С и надевают на сердечник.

После охлаждения стального цилиндра сердечник обжимается последним вследствие его усадки. На остывший стальной цилиндр затем наносится защитный слой с последующей его тепловлажностной обработкой.

Пример 2. При изготовлении толстостенной трубы, выдерживающей давление P = 1,5 МПа, D = 800 мм, h6 50 мм и L = 2500 мм.

Предварительно изготавливают бетонный сердечник и стальной цилиндр с вычисленными в соответствии с приведенной расчетной формулой внутренним диаметром D =. 895,5 мм и толщиной h = 1,5 мм,который затем нагревают согласно указанной формулы до Т = 318 С и надевают на сердечник. После охлаждения стального цилиндра сердечник обжимается послед15 ним вследствие его усадки. На остывший стальной цилиндр затем наносят защитный слой с последующей тепловлажностной обработкой.

Формула изобретения

2О

Еа hhS Е» Ью

ЕВ 2 6

rpe Rà

К6. средний радиус стальной обечайки; средний радиус бетонного сердечника; модуль упругости стали; давление внутренней поверхности стальной обечайки на наружную поверхность бетонного сердечника; технологический зазор, обеспечивающий свободное размещение бетонног<> сердечника в нагретой обечайке; толщина стальной обечайки; толщина бетонного сердечника натяг стальной обечайки; коэффициент линейного расширения стали.

Еа

БО

Способ производства напорных труб, включающий армирование предварительно изготовленных бетонных сердечников с последующим нанесением защитного слоя на наружную поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, сни" жения трудоемкости и времени изготовления изделий, армирование осуществляют размещением, сердечника внутри предварительно нагретой до

Т) С (B Rî + 4 Еа Ка/Ьа) стальной обечайки радиусом, определяе35 мым по формуле